划线器制造技术

本申请实施例提供了一种划线器，包括：抵接杆，抵接杆上开设有调节孔；连杆，部分连杆穿设在调节孔内；划线组件，设置在连杆远离于抵接杆的一端。本申请实施例提供的划线器，在工作过程中，将抵接杆抵接在需要进行打磨的管道的一端，然后调节连杆在调节孔内的穿设深度，进而调节划线组件与抵接杆之间的距离，当划线组件与抵接杆之间的距离符合预期标准时，转动抵接杆同时保证划线组件与管道的外壁相接触，即可在管道的外壁上形成环形线条，环形线条可以作为管道打磨的基准线，能够提高管道坡口打磨的精确度，保证管道坡口的一致性，提高管道的焊接质量。的焊接质量。的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
划线器


[0001]本技术涉及工程建设
，具体而言，涉及一种划线器。

技术介绍

[0002]在工程建设中，尤其是石油化工工程建设领域中离不开下料组对，更离不开管口打磨，管口角度的一致性是衡量管口质量的重要依据。打磨出一道角度一致的管口，现有的技术一般是靠多年的丰富经验。或者用角度尺进行分段测量。但是经验不丰富的施工人员打磨出来的管口，不是角度大就是角度小，导致整圈破口角度不一致，给焊接造成困难，使焊接质量不能得到有效保障。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此，根据本申请实施例提出了一种划线器，包括：抵接杆，抵接杆上开设有调节孔；连杆，部分连杆穿设在调节孔内；划线组件，设置在连杆远离于抵接杆的一端。
[0005]在本申请实施例的第一种可能的实现方式中，划线器还包括：第一紧固件，第一紧固件用于穿过抵接杆抵接在连杆上。
[0006]在本申请实施例的第二种可能的实现方式中，划线器还包括：第二紧固件，连杆上开设有安装孔，部分划线组件穿设在安装孔内，第二紧固件用于穿过连杆抵接在划线组件上。
[0007]在本申请实施例的第三种可能的实现方式中，划线组件包括：把手；穿设部，把手设置在穿设部的一端，穿设部穿设在安装孔内；划线部，设置在穿设部的另一端。
[0008]在本申请实施例的第四种可能的实现方式中，划线部由金刚石材料制成，划线部焊接于穿设部。
[0009]在本申请实施例的第五种可能的实现方式中，穿设部为杆状，穿设部的直径为4mm至8mm；和/或穿设部由钢材制成；和/或把手为环状。
[0010]在本申请实施例的第六种可能的实现方式中，调节孔位于抵接杆的一端，在抵接杆的宽度方向上贯穿抵接杆。
[0011]在本申请实施例的第七种可能的实现方式中，连杆为转轴，转轴的直径为10mm至15mm。
[0012]在本申请实施例的第八种可能的实现方式中，连杆的设置方向垂直于抵接杆的长度方向；划线组件的设置方向平行于抵接杆的长度方向。
[0013]在本申请实施例的第九种可能的实现方式中，抵接杆为方管。
[0014]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的划线器，在工作过程中，将抵接杆抵接在需要进行打磨的管道的一端，然后调节连杆在调节孔内的穿设深度，进而调节划线组件与抵接杆之间的距离，当划线组件与抵接杆之间的距离符合预期标准时，转动抵接杆同时保证划线组件与管道的外壁相接触，即可在管道的外壁上形
成环形线条，环形线条可以作为管道打磨的基准线，能够提高管道坡口打磨的精确度，保证管道坡口的一致性，提高管道的焊接质量。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本申请提供的一种实施例的划线器的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图3为本申请提供的另一种实施例的划线器的结构示意图；
[0019]图4为图3中B处的局部放大示意图；
[0020]图5为本申请提供的一种实施例的划线器的使用状态的示意性结构图。
[0021]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0022]1抵接杆、2调节孔、3连杆、4划线组件、5第一紧固件、6第二紧固件、7管道；
[0023]401把手、402穿设部、403划线部。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]如图1至图5所示，根据本申请的实施例提出了一种划线器，包括：抵接杆1、连杆3和划线组件4。
[0027]其中，抵接杆1上开设有调节孔2；部分连杆3穿设在调节孔2内；划线组件4，设置在连杆3远离于抵接杆1的一端。
[0028]如图5所示，本技术提供的划线器，在工作过程中，将抵接杆1抵接在需要进行打磨的管道7的一端，然后调节连杆3在调节孔2内的穿设深度，进而调节划线组件4与抵接杆1之间的距离，当划线组件4与抵接杆1之间的距离符合预期标准时，转动抵接杆1同时保证划线组件4与管道7的外壁相接触，即可在管道7的外壁上形成环形线条，环形线条可以作为管道7打磨的基准线，能够提高管道坡口打磨的精确度，保证管道坡口的一致性，提高管道的焊接质量。
[0029]可以理解的是，在管道打磨过程中，需要打磨的管道坡口角度是已知的，同时管道的壁厚是已知的，进一步即可基于坡口角度和管道壁厚通过三角函数原理确定划线组件4与抵接杆1之间的距离。例如，已知坡口角度为a，管道壁厚为b，则划线组件4与抵接杆1之间的距离c应该取值为b/tana。
[0030]在作业过程中，使用本技术提供的划线器配合打磨坡口，在一定程度上降低了打磨修整的工作强度，据专利技术人统计，目前技术中打磨一道φ1016的管口需要70至90分钟，还不一定坡口角度一致。而在通过本技术提供的划线器对管道进行划线后，划线后
管道只需要40至50分钟即可完成打磨，从而节约了抢险或动火作业的宝贵时间。并因为有了高质量的管口，使组对的间隙大小一致，满足焊接要求，所以也能为焊接质量提供有力保障。
[0031]如图2所示，在一些示例中，划线器还包括：第一紧固件5，第一紧固件5用于穿过抵接杆1抵接在连杆3上。
[0032]在该实施例中，划线器还包括第一紧固件5，在工作过程中，通过调节连杆3在调节孔2内的穿设深度，当划线组件4与抵接杆1直接调整到合适距离后，将第一紧固件5穿过抵接杆1抵接在连杆3上，对连杆3起到固定作用，防止在划线过程中连杆3产生位移导致划线不准确。
[0033]在一些示例中，可以在抵接杆1上开设螺纹孔，螺纹孔连通于调节孔2，第一紧固件5可以为螺钉，螺钉即可穿过螺纹孔抵接在连杆3上。
[0034]在一些示例中，用于穿设第一紧固件5的螺纹孔可以与调节孔2垂直设置，便于第一紧固件5的拆装。
[0035]如图4所示，在一些示例中，划线器还包括：第二紧固件6，连杆3上开设有安装孔，部分划线组件4穿设在安装孔内，第二紧固件6用于穿过连杆3抵接在划线组件4上。
[0036]在该实施例中，连杆3上开设有安装孔，通过调节划线组件4的穿设深度即可调节划线组件4的设置位置，能够使划线器适用于不同厚度或不同直径的管道。通过第二紧固件6穿过连杆3抵接在划线组件4上，当划线组件4的穿设深度调整到合适位置后，可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种划线器，其特征在于，包括：抵接杆，所述抵接杆上开设有调节孔；连杆，部分所述连杆穿设在所述调节孔内；划线组件，设置在所述连杆远离于所述抵接杆的一端，第一紧固件，所述第一紧固件用于穿过所述抵接杆抵接在所述连杆上。2.根据权利要求1所述的划线器，其特征在于，还包括：第二紧固件，所述连杆上开设有安装孔，部分所述划线组件穿设在所述安装孔内，所述第二紧固件用于穿过所述连杆抵接在所述划线组件上。3.根据权利要求2所述的划线器，其特征在于，所述划线组件包括：把手；穿设部，所述把手设置在所述穿设部的一端，所述穿设部穿设在所述安装孔内；划线部，设置在所述穿设部的另一端。4.根据权利要求3所述的划线器，其特征在于，所述划线部由金刚石材料制成，所述划...

【专利技术属性】
技术研发人员：高铁龙，姜国荣，张京辉，曹延双，高铁英，
申请(专利权)人：国家管网集团北京管道有限公司，
类型：新型
国别省市：