本实用新型专利技术公开了一种齿轮生产用吹屑装置，包括机体，机体内腔的上部横向设置有升降板，升降板的两端与机体的内壁面滑动连接，升降板顶部的两端均竖向设置有连接管，连接管的底端贯穿至升降板的底部，机体顶部的两端均竖向设置有固定管，本实用新型专利技术涉及齿轮生产技术领域。该齿轮生产用吹屑装置，通过第二电机驱动固定轴转动从而使固定半齿轮转动，通过固定半齿轮带动活动板向转动轴方向运动，在活动板运动时弹簧受到拉伸产生弹力，当活动板的内端与齿轮进行扫除后，固定半齿轮与固定齿牙脱离接触，弹簧通过弹力带动活动板向远离转动轴的方向运动，对加工的齿轮进行二次清洁，使用效果更好的同时清理更加彻底，提高加工的精准性、成功性和高效性。成功性和高效性。成功性和高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用吹屑装置
[0001]本技术涉及齿轮生产
，具体为一种齿轮生产用吹屑装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在机械行业中有着广泛的应用，齿轮的加工质量是制约产品水平提高的关键因素，随着工业越来越发达，齿轮的需求量也越来越大，在各个领域的应用十分广泛。
[0003]在对齿轮加工的过程中会产生大量的铁屑，一般是加工后人工进行清扫，较为麻烦的同时在齿轮切削过程中可能会有铁屑残留在齿轮表面，对后续的加工过程会有影响，影响后续加工质量的同时降低工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮生产用吹屑装置，解决了齿轮切削过程中可能会有铁屑残留在齿轮表面，对后续的加工过程会有影响，影响后续加工质量的同时降低工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮生产用吹屑装置包括机体，所述机体内腔的上部横向设置有升降板，所述升降板的两端与所述机体的内壁面滑动连接，所述升降板顶部的两端均竖向设置有连接管，所述连接管的底端贯穿至所述升降板的底部，所述机体顶部的两端均竖向设置有固定管，所述固定管的底端贯穿至所述机体的内腔，所述连接管的顶端与所述固定管的底端之间设置有伸缩软管，所述连接管的底端设置有喷头，所述机体内腔的顶部竖向设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端与所述升降板的顶部固定连接，所述升降板的底部且位于两个所述连接管之间设置有加工装置，所述机体内腔的前侧可转动地横向设置有转动轴，所述转动轴的外端贯穿至所述机体的前侧，所述转动轴表面的后端设置有固定机构，所述机体内腔的后侧横向设置有活动板，所述活动板的后端贯穿至所述机体的后侧，所述活动板顶部的后端沿水平方向竖向间隔设置有多个固定齿牙，所述活动板表面的前端且位于所述机体的内腔竖向设置有连接板，所述连接板的后侧与所述机体的内壁面之间横向设置有弹簧，所述机体后侧的上部且位于所述活动板的上方设置有固定板，所述固定板底部的两端均竖向设置有竖板，两个所述竖板之间可转动地设置有固定轴，所述固定轴的表面设置有固定半齿轮。
[0006]进一步地，所述机体内腔的底部可转动地设置有转动板，所述机体内壁面底部的前侧且位于所述转动板的下方可转动地设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端与所述转动板的底部转动连接。
[0007]进一步地，所述机体内壁面底部的前侧且位于所述转动板的上方横向设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的内端竖向设置有挤压板，所述机体内壁面两侧的上部且位于所述挤压板的上方均横向设置有斜板。
[0008]进一步地，所述转动轴的前端贯穿至所述机体的外部，所述转动轴的前端设置有
驱动所述转动轴转动的第一电机。
[0009]进一步地，所述固定轴的后端贯穿至所述竖板的外部，所述固定轴的后端设置有驱动所述固定轴转动的第二电机。
[0010]进一步地，所述机体的两侧均设置有支撑腿，所述机体的底部开设有出料口，所述出料口内螺纹连接有螺纹盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该齿轮生产用吹屑装置，通过将需加工的齿轮放置在转动轴上，通过固定机构将齿轮固定，液压伸缩杆伸长或收缩带动升降板向上或向下运动从而使加工装置与齿轮接触进行加工装置的加工过程中，伸缩软管因升降板的运动产生形变，固定管外接空气使空气通过伸缩软管输入至连接管从而通过喷头喷射出来对齿轮及转动轴进行吹屑，效率较高。
[0013](2)、该齿轮生产用吹屑装置，通过在加工过程中在齿轮表面凹陷处会有铁屑沾附，通过第二电机驱动固定轴转动从而使固定半齿轮转动，通过固定半齿轮带动活动板向转动轴方向运动，当活动板运动时带动连接板向转动轴方向运动从而使弹簧受到拉伸产生弹力，当活动板的内端与齿轮加工凹陷处相接处，对凹陷处进行扫除后，固定半齿轮与固定齿牙脱离接触，通过弹簧因拉伸产生的弹力从而带动连接板向机体的后侧运动从而带动活动板向远离转动轴的方向运动，对加工的齿轮进行二次清洁，使用效果更好的同时清理更加彻底，避免后续因铁屑沾附在齿轮上，提高加工的精准性、成功性和高效性。
[0014](3)、该齿轮生产用吹屑装置，在齿轮加工时铁屑堆积在转动板上，第二电动伸缩杆伸长从而带动挤压板沿转动板顶部的表面向机体的后侧运动从而将转动板顶部收集的铁屑进行压缩减少其占用空间，当压缩完成后第一电动伸缩杆伸长从而使转动板转动改动转动板的倾斜角度，从而使压缩后的铁屑落至机体的底部，拆卸螺纹盖从而通过机体的底部将压缩后的铁屑取出，方便后续回收的同时增大机体所存放铁屑的总体积，使用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术固定板结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1
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机体、2
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升降板、3
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连接管、4
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伸缩软管、5
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固定管、6
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喷头、7
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液压伸缩杆、8
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加工装置、9
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第一电机、10
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转动轴、11
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活动板、12
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固定齿牙、13
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连接板、14
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弹簧、15
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固定机构、16
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固定板、17
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竖板、18
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固定轴、19
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固定半齿轮、20
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第二电机、21
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斜板、22
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转动板、23
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第一电动伸缩杆、24
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第二电动伸缩杆、25
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挤压板、26
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支撑腿、27
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螺纹盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种齿轮生产用吹屑装置包括机体1，所述机体1内腔的上部横向设置有升降板2，所述升降板2的两端与所述机体1的内壁面滑动连接，所述升降板2顶部的两端均竖向设置有连接管3，所述连接管3的底端贯穿至所述升降板2的底部，所述机体1顶部的两端均竖向设置有固定管5，所述固定管5的底端贯穿至所述机体1的内腔，所述连接管3的顶端与所述固定管5的底端之间设置有伸缩软管4，所述连接管3的底端设置有喷头6，所述机体1内腔的顶部竖向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用吹屑装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的上部横向设置有升降板(2)，所述升降板(2)的两端与所述机体(1)的内壁面滑动连接，所述升降板(2)顶部的两端均竖向设置有连接管(3)，所述连接管(3)的底端贯穿至所述升降板(2)的底部，所述机体(1)顶部的两端均竖向设置有固定管(5)，所述固定管(5)的底端贯穿至所述机体(1)的内腔，所述连接管(3)的顶端与所述固定管(5)的底端之间设置有伸缩软管(4)，所述连接管(3)的底端设置有喷头(6)，所述机体(1)内腔的顶部竖向设置有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端与所述升降板(2)的顶部固定连接，所述升降板(2)的底部且位于两个所述连接管(3)之间设置有加工装置(8)，所述机体(1)内腔的前侧可转动地横向设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外端贯穿至所述机体(1)的前侧，所述转动轴(10)表面的后端设置有固定机构(15)，所述机体(1)内腔的后侧横向设置有活动板(11)，所述活动板(11)的后端贯穿至所述机体(1)的后侧，所述活动板(11)顶部的后端沿水平方向竖向间隔设置有多个固定齿牙(12)，所述活动板(11)表面的前端且位于所述机体(1)的内腔竖向设置有连接板(13)，所述连接板(13)的后侧与所述机体(1)的内壁面之间横向设置有弹簧(14)，所述机体(1)后侧的上部且位于所述活动板(11)的上方设置有固定板(16)，所述固定板(16)底部的两端均竖向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，黄加探，
申请(专利权)人：福建泉兴汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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