一种花键轴齿轮轴展成加工设备制造技术

一种花键轴齿轮轴展成加工设备,包括机床床身，在所述床身上还设有可沿床身长度方向移动的床鞍，所述床鞍与设置在床身上的第一导轨相配合，在所述床鞍上设有与第一导轨垂直分布的第二导轨，在第二导轨上配合安装有滑枕，所述的滑枕包括一水平底板和设置在水平底板上的立板，所述水平底板配合安装在第二导轨上，在所述立板的一侧面安装有分度盘，在所述分度盘上连接有安装架，在所述立板的另一侧面设有连接在安装架上的驱动电机，所述驱动电机通过传动组件驱动设置在立板的另一侧面的主轴，所述主轴与分度盘位于立板的同一侧。本实用新型专利技术通过创新的结构设计，优化了花键轴齿轮轴展成加工设备的结构组成，具有结构简单、安装方便的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种花键轴齿轮轴展成加工设备


[0001]本技术涉及机床加工设备
，具体为一种花键轴齿轮轴展成加工设备。

技术介绍

[0002]当前，在机床加工设备应用领域，尤其是大长度花键轴及齿轮轴类零件在机械设备中应用较为广泛。目前采用技术加工长度较短，导致安装定位复杂。因此急需要一种花键轴齿轮轴展成加工设备能够适用较长长度花键轴、齿轮轴类零件的高效、高精度、便捷的加工需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种花键轴齿轮轴展成加工设备。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种花键轴齿轮轴展成加工设备,包括机床床身和动力装置，在所述床身上设有用于卡紧工件的卡盘以及顶轴组件，所述卡盘由动力装置驱动，在所述床身上还设有可沿床身长度方向移动的床鞍，所述床鞍与设置在床身上的第一导轨相配合，在所述床鞍上设有与第一导轨垂直分布的第二导轨，在第二导轨上配合安装有滑枕，由动力装置分别驱动所述床鞍和所述滑枕沿各自配合的导轨上移动；所述的滑枕包括一水平底板和设置在水平底板上的立板，所述水平底板配合安装在第二导轨上，在所述立板的一侧面安装有分度盘，在所述分度盘上连接有安装架，通过旋转分度盘带动所述安装架转动，在所述立板的另一侧面设有连接在安装架上的驱动电机，所述驱动电机通过传动组件驱动设置在立板的另一侧面的主轴，所述主轴与分度盘位于立板的同一侧。
[0005]作为优选方案，所述驱动电机的动力轴经顶部的安装架穿出后连接传动组件。
[0006]作为优选方案，所述的传动组件为同步带轮和同步带。
[0007]作为优选方案，所述的驱动电机为伺服电机。
[0008]作为优选方案，所述主轴的两端通过轴承组件连接在所述安装架上。
[0009]作为优选方案，所述滑枕由伺服电机驱动，伺服电机通过丝杠带动滑枕沿第二导轨进行移动。
[0010]作为优选方案，所述的第一导轨包括固定设置在床身顶部以及侧面的导轨组件。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过创新的结构设计，优化了花键轴齿轮轴展成加工设备的结构组成，具有结构简单、安装方便的优点，本方案具体包括：
[0013]床身、尾架、卡盘、床鞍、滑枕、分度盘、安装架、主轴、丝杠与动力装置。动力装置采用4个伺服电机，4个伺服电机分别控制对卡盘旋转、床鞍沿床身方向移动、滑枕垂直于床身方向移动、主轴转动，利用数控系统对4个伺服电机进行联动控制，以便能对花键及齿轮实现展成法加工，达到能够实现对较长长度花键轴、齿轮轴进行高效、高精度加工的目的；
[0014]进一步的，本方案中通过将固定主轴以及驱动电机的安装架设置在分度盘上，通
过旋转分度盘可带动安装架实现旋转，确保主轴能够按一定角度倾斜，以适应不同螺旋角的花键与齿轮。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本技术一种花键轴齿轮轴展成加工设备结构轴测图；
[0017]图2本技术一种花键轴齿轮轴展成加工设备结构轴测图；
[0018]图3本技术一种花键轴齿轮轴展成加工设备床鞍及主轴箱结构轴测图。
具体实施方式
[0019]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其他实施方式中。
[0020]需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书中所使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个
ꢀ”
、“一”或者“该”等类似词语也不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他元件或者物件。
[0021]下面结合附图对本实施例中各组件的详细结构以及位置关系进行描述：
[0022]本实施例如图1
‑
3所示，一种花键轴齿轮轴展成加工设备，包括机床床身1和用于给设置在床身上各个执行机构提供动力的动力装置，在所述床身1上设有用于卡紧工件的卡盘2以及顶轴组件，本实施例中，所述的动力装置采用四个伺服电机，分别控制卡盘2、滑枕15、主轴18、床鞍16的运动，采用数控系统对四个电机进行联动控制，以便机床能够对花键进行展成法加工。
[0023]本实施例中，第一伺服电机3输出轴连接第一同步带轮11，卡盘2外侧连接第二同步带轮12，第一同步带轮11通过同步带将第一伺服电机3动力传递至第二同步带轮12，从而带动卡盘2进行旋转，实现卡盘2上的工件旋转。
[0024]本实施例中，在所述床身1上还设有可沿床身长度方向移动的床鞍16，所述床鞍16底部设置导轨，其与床身1上的第一导轨进行配合，第二伺服电机10通过丝杠6带动床鞍16沿床身1上的第一导轨进行位移，在图中可以看出，第一导轨包括固定设置在床身1顶部以及侧面的导轨组件7。
[0025]本实施例中，在所述床鞍16上设有与第一导轨垂直分布的第二导轨20，在第二导轨20上配合安装有滑枕15，第三伺服电机5通过丝杠21带动滑枕15沿第二导轨20进行移动。
[0026]本实施例中，第二导轨20与第一导轨呈垂直分布，保证主轴可以在沿床身长度方
向以及垂直于床身长度方向上移动。
[0027]本实施例中，所述的滑枕15包括一水平底板和设置在水平底板上的立板，所述水平底板配合安装在第二导轨20上，在所述立板的一侧面安装有分度盘14，在所述分度盘14上连接有安装架13，通过旋转分度盘14可带动所述安装架13转动，在所述立板的另一侧面设有连接在安装架上的第四伺服电机8，所述第四伺服电机8的输出端连接第三同步带轮9，通过同步带，动力传递至第四同步带轮4，第四同步带轮4与主轴18直接相连，主轴18通过轴承17、轴承19与安装架13连接，本实施例中，主轴18与分度盘14位于立板的同一侧。
[0028]本技术的具体安装过程如下：
[0029]一种花键轴齿轮轴展成加工设备，动力装置中采用4个伺服电机，分别控制卡盘2、滑枕15、主轴18、床鞍16的运动，采用数控系统对四个电机进行联动控制，以便机床能够对花键进行展成法加工。
[0030]如图1所示，卡盘2与床身1导轨进行配合，卡盘2用于装夹工件。
[0031]如图2所示，第一伺服电机3输出轴连接第一同步带轮11，卡盘外侧连接第二同步带轮12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键轴齿轮轴展成加工设备,包括机床床身和动力装置，在所述床身上设有用于卡紧工件的卡盘以及顶轴组件，所述卡盘由动力装置驱动，在所述床身上还设有可沿床身长度方向移动的床鞍，所述床鞍与设置在床身上的第一导轨相配合，在所述床鞍上设有与第一导轨垂直分布的第二导轨，在第二导轨上配合安装有滑枕，由动力装置分别驱动所述床鞍和所述滑枕沿各自配合的导轨上移动；其特征在于：所述的滑枕包括一水平底板和设置在水平底板上的立板，所述水平底板配合安装在第二导轨上，在所述立板的一侧面安装有分度盘，在所述分度盘上连接有安装架，通过旋转分度盘带动所述安装架转动，在所述立板的另一侧面设有连接在安装架上的驱动电机，所述驱动电机通过传动组件驱动设置在立板的另一侧面的主轴，所述主轴与分度盘位于立板的同一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵林，杨宏斌，李玉中，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：