一种电芯的包胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯的包胶设备，包括用于电芯运输的运输线，所述运输线侧边设有贴胶纸机构、极耳弯折机构、撕附纸机构、和包胶机构；所述贴胶纸机构用于对电芯进行贴胶纸；所述极耳弯折机构用于对电芯上的极耳进行弯折；所述撕附纸机构用于将胶纸上的附纸撕掉；所述包胶机构用于对电芯进行包胶。本实用新型专利技术自动化实现电芯的包胶，包胶效果好，包胶紧致；贴胶纸机构和撕附纸机构分别实现自动化的贴胶纸和撕附纸；极耳弯折机构将极耳弯折，减少电芯的体积，便于后续包胶机构进行包胶，确保产品质量；包胶机构实现对电芯的包胶，极耳弯折后再包胶，整体结构更紧凑。整体结构更紧凑。整体结构更紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯的包胶设备


[0001]本技术涉及自动化领域，具体的说，尤其涉及一种电芯的包胶设备。

技术介绍

[0002]电池由保护板和电池电芯组成。在现有的电池加工过程中，为了保证电池的质量，电芯和保护板焊接后，电池上还需包裹上胶纸，以使电池更为紧致，保证电池质量。现有的电芯包胶一般使用人工包胶，人工包胶效率较低，无法满足生产需要。现有的包胶机构的自动化程度低，而且包胶效果不是很紧致。

技术实现思路

[0003]为了解决现有电池包胶的自动化程度低、包胶不紧致的问题，本技术提供一种电芯的包胶设备。
[0004]一种电芯的包胶设备，包括用于电芯运输的运输线，所述运输线侧边设有贴胶纸机构、极耳弯折机构、撕附纸机构和包胶机构；
[0005]所述贴胶纸机构用于对电芯进行贴胶纸；所述极耳弯折机构用于对电芯上的极耳进行弯折；所述撕附纸机构用于将胶纸上的附纸撕掉；所述包胶机构用于对电芯进行包胶。
[0006]可选的，所述包胶机构包括包胶机架，所述包胶机架上设有包胶移动组件，所述包胶移动组件上可拆卸安装有包胶移动块，所述包胶移动块上设置有的滚轮，所述包胶移动组件能够驱动包胶移动块进行移动。
[0007]可选的，所述包胶移动组件包括安装在包胶机架上的水平移动模组，以及安装在水平移动模组上的垂直升降模组，所述包胶移动块安装在垂直升降模组上。
[0008]可选的，所述极耳弯折机构包括弯折机架，所述弯折机架上设有弯折移动组件，所述弯折移动组件上可拆卸安装有弯折移动块，所述弯折移动块上设有下弯折板，所述弯折机架上设有弯折气缸，所述弯折气缸上连接有上弯折板，所述上弯折板倾斜向下设置，所述下弯折板设置在上弯折板的下方。
[0009]可选的，所述极耳弯折机构至少设有两组。
[0010]可选的，所述撕附纸机构包括撕附纸机架，所述撕附纸机架上设有撕附纸移动组件，所述撕附纸移动组件上可拆卸安装有撕附纸移动板，所述撕附纸移动板上安装有旋转气缸，所述旋转气缸上设有夹爪气缸，所述夹爪气缸上设有用于夹住附纸的夹爪。
[0011]可选的，所述贴胶纸机构包括贴胶纸机架，所述贴胶纸机架上设有上料飞达、取料机械手和上料CCD组件，所述上料CCD组件设置在上料飞达的侧边，用于对上料飞达上的胶纸进行拍照，所述取料机械手用于从上料飞达中吸取胶纸，以及将胶纸贴在电芯上。
[0012]可选的，所述运输线侧边还设有焊盘整形机构，所述焊盘整形机构设置在极耳弯折机构的侧边。
[0013]可选的，所述焊盘整形机构包括整形机架，所述整形机架上设有整形移动组件，所述整形移动组件上可拆卸安装有整形移动板，所述整形移动板上设有上整形气缸和下整形
气缸，所述上整形气缸和下整形气缸分别连接有上整形块和下整形块，所述上整形块设置在下整形块的上方并与之位置相对应。
[0014]可选的，所述运输线侧边还设有包胶整形机构，所述包胶整形机构设置在包胶机构的侧边。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供一种电芯的包胶设备，自动化实现电芯的包胶，包胶效果好，包胶紧致；贴胶纸机构和撕附纸机构分别实现自动化的贴胶纸和撕附纸；极耳弯折机构将极耳弯折，减少电芯的体积，便于后续包胶机构进行包胶，确保产品质量；包胶机构实现对电芯的包胶，极耳弯折后再包胶，整体结构更紧凑。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例提供的电芯包胶设备的结构示意图一；
[0017]图2为本申请实施例提供的电芯包胶设备的结构示意图二；
[0018]图3为本申请实施例提供的极耳弯折机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例提供的包胶机构的立体结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例提供的焊盘整形机构的立体结构示意图；
[0021]图6为本申请实施例提供的撕附纸机构的立体结构示意图；
[0022]图7为本申请实施例提供的贴胶纸机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0024]参考附图1～2，一种电芯的包胶设备，包括用于电芯运输的运输线1，运输线1侧边设有贴胶纸机构2、极耳弯折机构3、撕附纸机构4、和包胶机构5；贴胶纸机构2用于对电芯进行贴胶纸；极耳弯折机构3用于对电芯上的极耳进行弯折；撕附纸机构4用于将胶纸上的附纸撕掉；包胶机构5用于对电芯进行包胶。
[0025]运输线1侧边还设有焊盘整形机构6和包胶整形机构7，焊盘整形机构6用于对安装在电芯上的保护板与电芯极耳进行压紧，包胶整形机构7对包胶后的电芯进行整形，使胶纸和电芯粘接跟紧致和服帖。
[0026]该运输线1为环形运输线，运输线上设有多个用于固定电芯的夹具，运输线将电池依次运输到贴胶纸机构2、极耳弯折结构3、焊盘整形机构6、撕附纸机构4、包胶机构5和包胶整形机构7进行加工。自动化程度高，极耳弯折后再对电芯包胶，有利于减少电芯产品的体积，使胶纸和电芯包裹更紧致。
[0027]参考附图7，贴胶纸机构2包括贴胶纸机架21，贴胶纸机架上设有上料飞达22、取料机械手23和上料CCD组件24，上料CCD组件24设置在上料飞达22的侧边，用于对上料飞达22上的胶纸进行拍照，取料机械手23用于从上料飞达22中吸取胶纸，以及将胶纸贴在电芯上。具体的，上料飞达22用于胶纸的上料，为现有常规飞达结构，上料CCD组件24拍照，提高取料机械手23吸取胶纸的准确度，取料机械手23将胶纸贴在电芯表面。
[0028]参考附图3，极耳弯折机构3包括弯折机架31，弯折机架31上设有弯折移动组件32，弯折移动组件32上可拆卸安装有弯折移动块33，弯折移动块33上设有下弯折板34，弯折机
架31上设有弯折气缸35，弯折气缸35上连接有上弯折板36，上弯折板36倾斜向下设置，下弯折板34设置在上弯折板36的下方，弯折移动组件32能够驱动弯折移动块33进行移动。
[0029]在一些实施例中，该极耳弯折机构3至少设有两组。弯折移动组件32驱动弯折移动块33进行上下移动，上弯折板36和下弯折板34配合，实现电芯极耳的弯折。具体的，下弯折块34与水平面垂直，极耳水平放置，弯折移动组件32驱动下弯折板34向上移动，使极耳向上弯折，弯折气缸35驱动上弯折板36使极耳朝向水平面弯折，弯折后的极耳再进行包胶，减少电池的体积，以使电池适用于安装在更多电子产品上，提高了通用性。
[0030]参考附图5，运输线1侧边还设有焊盘整形机构6，焊盘整形机构设置在极耳弯折机构的侧边；焊盘整形机构包括整形机架61，整形机架上设有整形移动组件62，整形移动组件上可拆卸安装有整形移动板63，整形移动板上设有上整形气缸64和下整形气缸65，上整形气缸和下整形气缸分别连接有上整形块66和下整形块67，上整形块66设置在下整形块67的上方并与之位置相对应，整形移动组件62能够驱动整形移动块63进行移动。
[0031]该上整形块66的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯的包胶设备，其特征在于：包括用于电芯运输的运输线(1)，所述运输线(1)侧边设有贴胶纸机构(2)、极耳弯折机构(3)、撕附纸机构(4)和包胶机构(5)；所述贴胶纸机构(2)用于对电芯进行贴胶纸；所述极耳弯折机构(3)用于对电芯上的极耳进行弯折；所述撕附纸机构(4)用于将胶纸上的附纸撕掉；所述包胶机构(5)用于对电芯进行包胶。2.根据权利要求1所述的一种电芯的包胶设备，其特征在于：所述包胶机构(5)包括包胶机架，所述包胶机架上设有包胶移动组件(52)，所述包胶移动组件(52)上可拆卸安装有包胶移动块(53)，所述包胶移动块(53)上设置有的滚轮(54)，所述包胶移动组件(52)能够驱动包胶移动块(53)进行移动。3.根据权利要求2所述的一种电芯的包胶设备，其特征在于：所述包胶移动组件(52)包括安装在包胶机架上的水平移动模组(521)，以及安装在水平移动模组(521)上的垂直升降模组(522)，所述包胶移动块(53)安装在垂直升降模组(522)上。4.根据权利要求1所述的一种电芯的包胶设备，其特征在于：所述极耳弯折机构(3)包括弯折机架(31)，所述弯折机架(31)上设有弯折移动组件(32)，所述弯折移动组件(32)上可拆卸安装有弯折移动块(33)，所述弯折移动块(33)上设有下弯折板(34)，所述弯折机架(31)上设有弯折气缸(35)，所述弯折气缸上连接有上弯折板(36)，所述上弯折板(36)倾斜向下设置，所述下弯折板(34)设置在上弯折板(36)的下方。5.根据权利要求1或4所述的一种电芯的包胶设备，其特征在于：所述极耳弯折机构(3)至少设有两组。6.根据权利要求1所述的一种电芯的包胶设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李搌龙，刘朝贤，聂龙如，陈豫川，李裴晨，温珍钿，曾祥威，张尚东，游国富，王丽明，张杰，
申请(专利权)人：惠州市德赛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：