磁吸式刚性离合器制造技术

本申请涉及一种磁吸式刚性离合器，包括衔铁组件、与衔铁组件固定连接的输出轴、包括线圈的线圈组件、位于衔铁组件和线圈之间之间且被驱动源的动力驱动而旋转的转子、与转子固定连接的输入轴；输入轴和输出轴沿输入轴的轴向依次设置，且输入轴和输出轴之间设有弹性件，当线圈断电时，弹性件使输入轴和输出轴分离；当线圈通电而产生磁场时对衔铁组件磁吸附，使得输入轴和输出轴在轴向上压缩弹性件至输入轴和输出轴在轴向上相抵接，此时输入轴和输出轴在周向上相抵接或输入轴相对输出轴转动至输入轴和输出轴在周向上相抵接。上述方案通过将输入轴和输出轴能够在周向上相抵接，使得输入轴和输出轴之间存在刚性的配合，能够实现稳定的动力输出。定的动力输出。定的动力输出。

【技术实现步骤摘要】
磁吸式刚性离合器


[0001]本申请涉及电磁离合器
，特别是涉及一种磁吸式刚性离合器。

技术介绍

[0002]电磁离合器是指由电磁力产生压紧力的摩擦式离合器。由于能实现远距离操纵，控制能量小，便于实现机床自动化，同时动作快，结构简单，也获得了广泛的应用。电磁离合器主要由线圈部分、轴承、摩擦挡板、玄铁、弹簧片和导座组成，电磁离合器工作原理是，当通电时线圈产生磁力，在磁力的作用下吸合衔铁，使与衔铁链接的弹簧片产生变形，使衔铁与摩擦挡板结合，产生摩擦力，主动部分转动带动从动部分转动；当断电时，磁力消失，衔铁在弹簧片的弹力下回弹到原来的位置，离合器处于分离状态，主动部分转动，从动部分不转。
[0003]目前市面上电磁离合器传动不稳定、传递扭矩较小，容易出现传动打滑、失效。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种磁吸式刚性离合器，旨在解决现有技术存在的传递扭矩较小的问题。
[0005]本申请提供一种磁吸式刚性离合器，包括衔铁组件、与所述衔铁组件固定连接的输出轴、包括线圈的线圈组件、位于所述衔铁组件和所述线圈之间且被驱动源的动力驱动而旋转的转子、与所述转子固定连接的输入轴；
[0006]所述输入轴和所述输出轴沿所述输入轴的轴向依次设置，且所述输入轴和所述输出轴之间设有弹性件，当所述线圈断电时，所述弹性件使所述输入轴和所述输出轴在轴向上分离；当所述线圈通电而产生磁场时对所述衔铁组件磁吸附，使得所述输入轴和所述输出轴在轴向上压缩所述弹性件至所述输入轴和所述输出轴在轴向上相抵接，所述输入轴和所述输出轴在轴向相抵接时，所述输入轴和所述输出轴在周向上也相抵接或所述输入轴相对所述输出轴转动后所述输入轴和所述输出轴在周向上也相抵接。
[0007]上述方案通过将输入轴和输出轴能够在周向上相抵接，使得输入轴和输出轴之间存在刚性的配合，使得输入轴和输出轴之间在传递较大的扭矩时不会出现打滑等问题，能够实现稳定、高效的动力输出。相较于现有技术中的依靠摩擦力传动的技术方案，所能够传递的扭矩更大。
[0008]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0009]在任意实施方式中，所述输入轴和所述输出轴在周向上相抵接时，所述输入轴和所述输出轴相扣合。
[0010]在任意实施方式中，所述输入轴近所述输出轴的端面部分外凸形成第一凸块，所述输出轴近所述输入轴的端面部分外凸形成第二凸块，所述输入轴和所述输出轴在周向上相抵接时，所述第一凸块的侧壁与第二凸块的侧壁相抵接。
[0011]在任意实施方式中，所述第一凸块具有与所述第二凸块相抵接的第一侧壁、所述
第二凸块具有与所述第一凸块相抵接的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述轴向平行。
[0012]在任意实施方式中，所述第一凸块为与所述输出轴同圆心的扇形环状结构，所述第二凸块为与所述输出轴同圆心的扇形环状结构。
[0013]在任意实施方式中，所述第一凸块和所述第二凸块的数量为数量相等的多个，多个所述第一凸块中心对称设置，多个所述第二凸块中心对称设置，且任一所述第一凸块抵接于所述第二凸块之一时，其他所述第一凸块均抵接于其他所述第二凸块之一。
[0014]在任意实施方式中，所述第一凸块和所述第二凸块的高度一致。
[0015]在任意实施方式中，所述输入轴和所述输出轴分别设有用于放置所述弹性件的第一放置腔和第二放置腔，所述弹性件的两端分别抵接于所述第一放置腔的腔底和所述第二放置腔的腔底。
[0016]在任意实施方式中，所述衔铁组件包括固定连接的衔铁和连接盘，所述衔铁采用导磁材料，所述连接盘与所述输出轴键连接。
[0017]在任意实施方式中，所述转子与所述输入轴键连接。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请一实施方式所示的磁吸式刚性离合器的分解状态结构示意图；
[0021]图2是图1中的装配状态剖面结构示意图；
[0022]图3是图1中输入轴和输出轴配合示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]100、磁吸式刚性离合器；110、衔铁组件；111、衔铁；112、连接盘；120、输出轴；121、第二凸块；122、第二放置腔；130、线圈组件；140、转子；150、输入轴；151、第一凸块；152、第一放置腔；160、弹性件。
具体实施方式
[0025]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0027]在本申请实施方式的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式刚性离合器，其特征在于，包括衔铁组件(110)、与所述衔铁组件(110)固定连接的输出轴(120)、包括线圈的线圈组件(130)、位于所述衔铁组件(110)和所述线圈之间且被驱动源的动力驱动而旋转的转子(140)、与所述转子(140)固定连接的输入轴(150)；所述输入轴(150)和所述输出轴(120)沿所述输入轴(150)的轴向依次设置，且所述输入轴(150)和所述输出轴(120)之间设有弹性件(160)，当所述线圈断电时，所述弹性件(160)使所述输入轴(150)和所述输出轴(120)在轴向上分离；当所述线圈通电而产生磁场时对所述衔铁组件(110)磁吸附，使得所述输入轴(150)和所述输出轴(120)在轴向上压缩所述弹性件(160)至所述输入轴(150)和所述输出轴(120)在轴向上相抵接，所述输入轴(150)和所述输出轴(120)在轴向上相抵接时，所述输入轴(150)和所述输出轴(120)在周向上也相抵接或所述输入轴(150)相对所述输出轴(120)转动后所述输入轴(150)和所述输出轴(120)在周向上也相抵接。2.根据权利要求1所述的磁吸式刚性离合器，其特征在于，所述输入轴(150)和所述输出轴(120)在周向上相抵接时，所述输入轴(150)和所述输出轴(120)相扣合。3.根据权利要求2所述的磁吸式刚性离合器，其特征在于，所述输入轴(150)近所述输出轴(120)的端面部分外凸形成第一凸块(151)，所述输出轴(120)近所述输入轴(150)的端面部分外凸形成第二凸块(121)，所述输入轴(150)和所述输出轴(120)在周向上相抵接时，所述第一凸块(151)的侧壁与第二凸块(121)的侧壁相抵接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，王宏飞，姜明武，
申请(专利权)人：苏州光格科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：