本实用新型专利技术涉及线路板生产技术领域，具体为一种线路板的压紧固定装置，包括固定框，固定框的左右两侧均设置有导轨，固定框的上方设有固定板和活动板，固定板与活动板的结构相同，固定板与活动板之间相互对称分布，固定板、活动板的上方均设有压板，固定框的左右两侧设有相互对称的支架组件；本实用新型专利技术通过弹簧的弹性作用可推动活动板移动，使固定板和活动板快速将线路板固定，同时，转动台阶螺钉带动压板向下移动，可使压块和夹板将线路板的边缘压紧固定，避免线路板在加工过程中产生偏移，框架式的固定框可将线路板的正反两面同时露出，需要对不同的面进行加工时，只需要翻转固定框，即可将线路板快速翻转，从而提高对线路板的加工效率。的加工效率。的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板的压紧固定装置
[0001]本技术涉及线路板生产
，具体为一种线路板的压紧固定装置。
技术介绍
[0002]线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，可以使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板按特性可分为软板、硬板、软硬结合板。
[0003]在对线路板进行焊接、贴膜或打孔等后续加工时，为了防止线路板位置产生偏移而影响加工，通常需要采用压紧固定装置将线路板进行压紧。但是，现有的压紧固定装置对线路板进行压紧固定时，通常将线路板固定在一个完整的固定板上，导致只能对线路板的正面进行加工，而无法对线路板的反面进行加工。当需要对线路板的反面进行加工时，需要将线路板翻转后并重新固定，易造成时间的浪费，导致线路板的加工效率降低。鉴于此，我们提出一种线路板的压紧固定装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种线路板的压紧固定装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种线路板的压紧固定装置，包括固定框，所述固定框的左右两侧均设置有导轨，所述导轨的顶部设置有开口，所述固定框的上方设有固定板和活动板，所述固定板与所述活动板的结构相同，且所述固定板与所述活动板之间相互对称分布，所述固定板与固定框的后侧边缘相对齐，且与固定框焊接固定，所述活动板位于固定板的前侧，且与导轨滑动连接，所述固定板、所述活动板的上方均设有压板，所述固定框的左右两侧设有相互对称的支架组件。
[0007]作为优选的技术方案，所述导轨的内部焊接固定有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，所述滑块的顶部与活动板焊接固定，所述滑杆且位于滑块的前侧设有弹簧，所述弹簧套设在滑杆上。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定板的前侧且靠近底端处设置有夹板，所述夹板与固定板一体成型，所述夹板的顶部设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫与夹板粘接配合。
[0009]作为优选的技术方案，所述固定板的前侧且位于夹板的上方开设有阵列分布的梯形槽，所述固定板的顶部且靠近左右两侧边缘处均开设有限位孔，所述固定板的顶部且靠近中心处开设有螺孔。
[0010]作为优选的技术方案，所述压板为L型结构，所述压板的前侧且靠近底端处设置有阵列分布的压块，各个所述压块的底部均设有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫与压块粘接配合。
[0011]作为优选的技术方案，所述压板的内侧设置有阵列分布的梯形块，各个所述梯形块分别与梯形槽相对应，所述梯形块与梯形槽滑动连接，所述压板的底部且靠近两侧边缘
处均设置有限位轴，所述限位轴与限位孔滑动连接，所述压板上且靠近中心处设有台阶螺钉，所述台阶螺钉贯穿压板的顶部，且与螺孔螺纹连接。
[0012]作为优选的技术方案，所述支架组件包括固定壳，所述固定壳与导轨焊接固定，所述固定壳与导轨之间设有支架板，所述支架板与固定壳滑动连接，所述支架板上且靠近前侧边缘处设置有相互对称的连接齿。
[0013]作为优选的技术方案，所述固定壳的内侧且靠近前侧边缘处开设有活动腔，所述活动腔的内部设有插板，所述插板与活动腔滑动连接，所述插板上且靠近连接齿的一侧设置有固定齿，所述固定齿与连接齿啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过采用框架式的固定框，当对线路板进行固定时，可同时将线路板的正反两面露出，需要对不同的面进行加工时，只需要将固定框翻转，即可快速将线路板翻转，从而提高对线路板的加工效率。
[0016]2、本技术通过弹簧的弹性作用可推动滑块滑动，从而使活动板在导轨的上方滑动，方便固定板和活动板快速将线路板固定，同时，转动台阶螺钉可带动压板向下移动，从而使压块和夹板将线路板的边缘压紧固定，避免线路板在加工过程中产生偏移，从而方便进行加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图(包括固定框状态)；
[0018]图2为本技术的实施例1的整体结构示意图(未包括固定框状态)；
[0019]图3为本技术的实施例1的固定板结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施例1的压板结构示意图；
[0021]图5为本技术的实施例2的整体结构示意图；
[0022]图6为本技术的实施例2的支架组件结构示意图；
[0023]图7为本技术的实施例2的固定壳结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、固定框；2、导轨；21、滑杆；22、滑块；23、弹簧；3、固定板；31、夹板；311、第一缓冲垫；32、梯形槽；33、限位孔；34、螺孔；4、活动板；5、压板；51、压块；511、第二缓冲垫；52、梯形块；53、限位轴；54、台阶螺钉；6、支架组件；61、固定壳；611、活动腔；62、支架板；621、连接齿；63、插板；631、固定齿。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
‑
图4，本实施例提供一种技术方案：
[0030]一种线路板的压紧固定装置，包括固定框1，固定框1的左右两侧均设置有导轨2，导轨2的顶部设置有开口，固定框1的上方设有固定板3和活动板4，固定板3与活动板4的结构相同，且固定板3与活动板4之间相互对称分布，固定板3与固定框1的后侧边缘相对齐，且与固定框1焊接固定，活动板4位于固定板3的前侧，且与导轨2滑动连接，固定板3、活动板4的上方均设有压板5，固定框1的左右两侧设有相互对称的支架组件6。
[0031]作为本实施例的优选，导轨2的内部焊接固定有滑杆21，滑杆21上设有滑块22，滑块22与导轨2滑动连接，滑块22的顶部与活动板4焊接固定，滑杆21且位于滑块22的前侧设有弹簧23，弹簧23套设在滑杆21上，弹簧23弹性作用可推动滑块22向固定板3滑动，从而使活动板4向固定板3滑动，方便固定板3和活动板4将线路板固定。
[0032]作为本实施例的优选，固定板3的前侧且靠近底端处设置有夹板31，夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板的压紧固定装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的左右两侧均设置有导轨(2)，所述导轨(2)的顶部设置有开口，所述固定框(1)的上方设有固定板(3)和活动板(4)，所述固定板(3)与所述活动板(4)的结构相同，且所述固定板(3)与所述活动板(4)之间相互对称分布，所述固定板(3)与固定框(1)的后侧边缘相对齐，且与固定框(1)焊接固定，所述活动板(4)位于固定板(3)的前侧，且与导轨(2)滑动连接，所述固定板(3)、所述活动板(4)的上方均设有压板(5)，所述固定框(1)的左右两侧设有相互对称的支架组件(6)。2.如权利要求1所述的线路板的压紧固定装置，其特征在于：所述导轨(2)的内部焊接固定有滑杆(21)，所述滑杆(21)上设有滑块(22)，所述滑块(22)与导轨(2)滑动连接，所述滑块(22)的顶部与活动板(4)焊接固定，所述滑杆(21)且位于滑块(22)的前侧设有弹簧(23)，所述弹簧(23)套设在滑杆(21)上。3.如权利要求1所述的线路板的压紧固定装置，其特征在于：所述固定板(3)的前侧且靠近底端处设置有夹板(31)，所述夹板(31)与固定板(3)一体成型，所述夹板(31)的顶部设有第一缓冲垫(311)，所述第一缓冲垫(311)与夹板(31)粘接配合。4.如权利要求3所述的线路板的压紧固定装置，其特征在于：所述固定板(3)的前侧且位于夹板(31)的上方开设有阵列分布的梯形槽(32)，所述固定板(3)的顶部且靠近左右两侧边缘处均开设有限位孔(33)，所述固定板(3)的顶部且靠近中...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱进涛，刘小明，陈勇，
申请(专利权)人：惠州市利森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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