一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈制造技术

本实用新型专利技术属于轴承技术领域，尤其是一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈上均开设有倒角，且外圈的外侧内壁开设有环形卡槽，且环形卡槽内卡接有密封卡圈，所述外圈的内侧通过环形分布的连接组件与内圈的外侧固定连接，且内圈的内侧设有环形分布的挤压组件。本实用新型专利技术设置有环形分布的连接组件能够在外圈或者内圈发生单独损坏时进行单独拆卸更换，从而无需将整个轴承套圈进行整体更换，能够减少更换的成本，并且还设置有环形分布的挤压组件，能够方便安装不同粗细的转轴，提高了该轴承套圈的适配性；通过密封卡圈能够增加外圈的密封范围。密封卡圈能够增加外圈的密封范围。密封卡圈能够增加外圈的密封范围。

【技术实现步骤摘要】
一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈。

技术介绍

[0002]轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，其中内圈和外圈构成轴承套圈，经检索，公开号为CN213954170U的专利公开了一种具有特殊密封装配倒角的轴承圈，包括外圈和内圈，所述外圈内侧设有内圈，且外圈和内圈之间设有连接块，所述内圈外侧胶合连接有储油棉，且内圈两端均设有倒角。该专利结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。
[0003]但是上述专利存在以下不足：一方面，上述专利只是用几个密封塞进行密封，这样使得密封范围较小，降低了外圈的密封性能；另一方面，上述专利中采用连接块将外圈与内圈进行一体式连接，由于外圈和内圈在使用过程中都会受到磨损而损坏，那么当外圈或者内圈发生单独损坏时，就需要将整个轴承套圈进行整体更换，这样会增加更换的成本。因此，我们提出了一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈上均开设有倒角，且外圈的外侧内壁开设有环形卡槽，且环形卡槽内卡接有密封卡圈，所述外圈的内侧通过环形分布的连接组件与内圈的外侧固定连接，且内圈的内侧设有环形分布的挤压组件。
[0007]优选的，所述外圈的顶部内壁开设有环形分布的第一散热孔，且内圈的顶部内壁开设有环形分布的第二散热孔。
[0008]优选的，所述连接组件包括连接块以及依次焊接在连接块两侧外壁的第一弧形片和第二弧形片。
[0009]优选的，所述第一弧形片和第二弧形片上均螺接有两个拆卸螺杆，外圈的内侧内壁开设有两个第一螺纹槽，且内圈的外侧内壁开设有两个第二螺纹槽。
[0010]优选的，其中两个所述拆卸螺杆的一端分别螺进两个第一螺纹槽内，且另外两个拆卸螺杆的一端分别螺进两个第二螺纹槽内。
[0011]优选的，所述挤压组件包括粘接在内圈内侧外壁的弧形记忆海绵块和粘接在弧形记忆海绵块外壁的弧形防磨片。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置的倒角方便了该轴承套圈的装配工作，同时通过设置的第
一散热孔和第二散热孔，能够提高外圈和内圈工作过程中的散热性能，使其不易过度发烫，延长了轴承套圈的使用寿命，并且通过密封卡圈能够增加外圈的密封范围，同时密封卡圈卡接在环形卡槽内，这样通过环形卡槽对密封卡圈进行限位，使其在长期使用过程中不易发生位置偏移，从而提高了整个轴承套圈的密封性能；
[0014]2、设置有环形分布的连接组件能够在外圈或者内圈发生单独损坏时进行单独拆卸更换，从而无需将整个轴承套圈进行整体更换，能够减少更换的成本，并且还设置有环形分布的挤压组件，不仅能够方便安装不同粗细的转轴，提高了该轴承套圈的适配性，而且通过弧形记忆海绵块还能够提高缓冲减震性能，通过弧形防磨片能够降低转轴转动过程中的磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈中环形卡槽的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈中连接组件的立体放大结构示意图。
[0018]图中：1外圈、2内圈、3倒角、4环形卡槽、5密封卡圈、6连接组件、601连接块、602第一弧形片、603第二弧形片、604拆卸螺杆、7挤压组件、701弧形记忆海绵块、702弧形防磨片、8第一散热孔、9第二散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈，包括外圈1、内圈2、环形卡槽4、密封卡圈5、环形分布的连接组件6和环形分布的挤压组件7，所述外圈1和内圈2上均开设有倒角3，且环形卡槽4开设在外圈1的外侧内壁，所述密封卡圈5卡接在环形卡槽4内，且外圈1的内侧通过环形分布的连接组件6与内圈2的外侧固定连接，所述环形分布的挤压组件7均设在内圈2的内侧，所述外圈1的顶部内壁开设有环形分布的第一散热孔8，且内圈2的顶部内壁开设有环形分布的第二散热孔9，本技术通过设置的倒角3方便了该轴承套圈的装配工作，同时通过设置的第一散热孔8和第二散热孔9，能够提高外圈1和内圈2工作过程中的散热性能，使其不易过度发烫，延长了轴承套圈的使用寿命，并且通过密封卡圈5能够增加外圈1的密封范围，同时密封卡圈5卡接在环形卡槽4内，这样通过环形卡槽4对密封卡圈5进行限位，使其在长期使用过程中不易发生位置偏移，从而提高了整个轴承套圈的密封性能；
[0021]所述连接组件6由连接块601以及依次焊接在连接块601两侧外壁的第一弧形片602和第二弧形片603构成，所述第一弧形片602和第二弧形片603上均螺接有两个拆卸螺杆604，外圈1的内侧内壁开设有两个第一螺纹槽，且内圈2的外侧内壁开设有两个第二螺纹
槽，其中两个所述拆卸螺杆604的一端分别螺进两个第一螺纹槽内，且另外两个拆卸螺杆604的一端分别螺进两个第二螺纹槽内，所述挤压组件7由粘接在内圈2内侧外壁的弧形记忆海绵块701和粘接在弧形记忆海绵块701外壁的弧形防磨片702构成，设置有环形分布的连接组件6能够在外圈1或者内圈2发生单独损坏时进行单独拆卸更换，从而无需将整个轴承套圈进行整体更换，能够减少更换的成本，并且还设置有环形分布的挤压组件7，不仅能够方便安装不同粗细的转轴，提高了该轴承套圈的适配性，而且通过弧形记忆海绵块701还能够提高缓冲减震性能，通过弧形防磨片702能够降低转轴转动过程中的磨损。
[0022]工作原理：通过倒角3方便了该轴承套圈的装配工作，通过第一散热孔8和第二散热孔9提高外圈1和内圈2工作过程中的散热性能，通过密封卡圈5增加外圈1的密封范围，同时环形卡槽4对密封卡圈5进行限位，使其不易发生位置偏移，在外圈1损坏时，可以将各个第一弧形片602上的拆卸螺杆604螺下，然后对外圈1进行更换，同理，当内圈2损坏时，将第二弧形片603上的拆卸螺杆604螺下，然后对内圈2进行更换。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈，包括外圈(1)和内圈(2)，其特征在于，所述外圈(1)和内圈(2)上均开设有倒角(3)，且外圈(1)的外侧内壁开设有环形卡槽(4)，且环形卡槽(4)内卡接有密封卡圈(5)，所述外圈(1)的内侧通过环形分布的连接组件(6)与内圈(2)的外侧固定连接，且内圈(2)的内侧设有环形分布的挤压组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈，其特征在于，所述外圈(1)的顶部内壁开设有环形分布的第一散热孔(8)，且内圈(2)的顶部内壁开设有环形分布的第二散热孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有特殊密封装配倒角的轴承套圈，其特征在于，所述连接组件(6)包括连接块(601)以及依次焊接在连接块(601)两侧外壁的第一弧形片...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建龙，邱玉龙，
申请(专利权)人：新昌县东岩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：