轴承防护结构及工具机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承防护结构及工具机。该轴承防护结构包括：壳体、轴承和防尘挡圈；其中，轴承安装于壳体中，轴承包括外圈、内圈以及设于外圈和内圈之间的密封圈，密封圈与内圈之间形成有间隙；转轴可旋转的支承于轴承的内圈中；防尘挡圈抵持于轴承的外端面上，防尘挡圈被构造成能够封闭轴承的密封圈和内圈之间的间隙。该工具机包括前述轴承防护结构。本实用新型专利技术提供的轴承防护结构，通过防尘挡圈的设置，能够封闭轴承的密封圈和内圈之间的间隙，可以阻隔外界的泥水、灰尘等杂物进入轴承滑道内，以避免杂物对轴承的磨损，从而延长轴承的使用寿命；而且该结构简单、容易制造、生产成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
轴承防护结构及工具机


[0001]本技术是关于轴承防护
，特别是关于一种轴承防护结构及工具机。

技术介绍

[0002]金刚石钻孔机，又称水钻、混凝土钻孔机，是一种能在钢筋混凝土、砖石、岩石、陶瓷及耐火材料上钻孔的新型工具，具有效率高、孔壁光滑、尺寸精确的特点。然而，现有的金刚石钻孔机在使用时，泥水和灰尘很容易进入到轴承滑道内，导致轴承磨损加快、使用寿命低。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种轴承防护结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承防护结构，该轴承防护结构能够有效的防止泥水、灰尘等杂物进入到轴承滑道内。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]在一个或多个实施方式中，本技术提供了一种轴承防护结构，其包括：壳体、轴承和防尘挡圈；其中，轴承安装于所述壳体中，所述轴承包括外圈、内圈以及设于所述外圈和所述内圈之间的密封圈，所述密封圈与所述内圈之间形成有间隙；转轴可旋转的支承于所述轴承的内圈中；防尘挡圈抵持于所述轴承的外端面上，所述防尘挡圈被构造成能够封闭所述轴承的密封圈和内圈之间的间隙。
[0007]在一个或多个实施方式中，所述防尘挡圈的内径小于所述轴承的内圈的外径，并且所述防尘挡圈的外径大于所述轴承的内圈的外径。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述防尘挡圈与所述轴承同轴设置，所述防尘挡圈的外径与所述轴承的内圈的外径之差大于所述轴承的密封圈和内圈之间的最大间距。
[0009]在一个或多个实施方式中，其特征在于，所述转轴和所述防尘挡圈为分体式设置，所述转轴的外周面沿径向凸伸形成有台阶部，所述台阶部抵持于所述防尘挡圈的外端面上。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述台阶部的外径大于所述防尘挡圈的内径。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述转轴和所述防尘挡圈被构造成一体成型。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述轴承防护结构还包括防尘盖和孔用挡圈；所述防尘盖套设于所述转轴外周并抵持于所述轴承的外圈的外端面上，所述防尘盖与所述转轴互不接触，并且所述防尘盖与所述防尘挡圈互不接触；所述孔用挡圈卡持于所述壳体内并抵接于所述防尘盖的外端面上。
[0013]在一个或多个实施方式中，本技术提供了另一种轴承防护结构，其包括：壳体和轴承；其中，轴承安装于所述壳体中，所述轴承包括外圈、内圈以及设于所述外圈和所述内圈之间的密封圈，所述密封圈与所述内圈之间形成有间隙；转轴可旋转的支承于所述轴承的内圈中，所述转轴的外周面沿径向凸伸形成有台阶部，所述台阶部被构造成能够封闭
所述轴承的密封圈和内圈之间的间隙。
[0014]在一个或多个实施方式中，所述台阶部的外径大于所述轴承的内圈的外径，并且所述台阶部的外径小于所述轴承的外圈的内径。
[0015]在一个或多个实施方式中，本技术还提供了一种工具机，所述工具机包括前述任一实施方式中的轴承防护结构。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的轴承防护结构，通过防尘挡圈的设置，能够封闭轴承的密封圈和内圈之间的间隙，可以阻隔外界的泥水、灰尘等杂物进入轴承滑道内，以避免杂物对轴承的磨损，从而延长轴承的使用寿命；而且该结构简单、容易制造、生产成本低。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施方式中的防尘结构的剖视图；
[0018]图2是图1所示的防尘结构的分解示意图。
[0019]主要附图标记说明：
[0020]1‑
壳体，11
‑
凸缘，2
‑
轴承，21
‑
外圈，22
‑
内圈，23
‑
密封圈，3
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转轴，31
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台阶部，4
‑
防尘挡圈，5
‑
防尘盖，6
‑
孔用挡圈。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0023]如图1和图2所示，本技术一实施方式中的轴承防护结构，其包括：壳体1、轴承2、转轴3和防尘挡圈4。该轴承防护结构可应用于金刚石钻孔机等钻孔电动工具上。
[0024]其中，轴承2安装于壳体1中，轴承2包括外圈21、内圈22以及设于外圈21和内圈22之间的密封圈23，密封圈23与内圈22之间形成有间隙。转轴3可旋转的支承于轴承2的内圈22中。防尘挡圈4抵持于轴承2的外端面上，防尘挡圈4被构造成能够封闭轴承2的密封圈23和内圈22之间的间隙。
[0025]一示例性的实施例中，防尘挡圈4的内径小于轴承2的内圈22的外径，并且防尘挡圈4的外径大于轴承2的内圈22的外径。即，防尘挡圈4至少有一部分能够遮挡于轴承2的密封圈23和内圈22之间的间隙外侧，以起到阻隔泥水、灰尘等杂物的作用。
[0026]一示例性的实施例中，防尘挡圈4与轴承2同轴设置，防尘挡圈4的外径与轴承2的内圈22的外径之差大于轴承2的密封圈23和内圈22之间的最大间距。即，防尘挡圈4能够完全遮挡封闭轴承2的密封圈23和内圈22之间的间隙，从而隔绝外界的泥水和灰尘，避免泥水和灰尘从密封圈23和内圈22之间的间隙进入到轴承2滑道内部，对轴承2起到保护作用，能够延长轴承2的使用寿命。
[0027]一示例性的实施例中，转轴3和防尘挡圈4为分体式设置，转轴3的外周面沿径向凸伸形成有台阶部31，该台阶部31抵持于防尘挡圈4的外端面上。台阶部31的外径被设置成大
于防尘挡圈4的内径。通过台阶部31的设置能够对防尘挡圈4起到限位作用，防止防尘挡圈4松动，使防尘挡圈4能够始终紧密贴合于轴承2外端面，从而确保对轴承2的密封圈23和内圈22之间的间隙的封闭效果。
[0028]在其他实施例中，转轴3和防尘挡圈4也可以被构造成一体成型。在这种情况下，则无需设置台阶部31对防尘挡圈4进行固定限位，而是利用材料本身的结合强度达到限位效果。而且转轴3和防尘挡圈4被构造成一体成型，一方面可以实现转轴3和防尘挡圈4之间的无缝连接，另一方面能够便于装配。
[0029]一示例性的实施例中，壳体1的内壁上凸伸形成有凸缘11，轴承2的内端面抵持于该凸缘11上。具体地，该凸缘11是与轴承2外圈21的内端面相抵接，即凸缘11的内径被设置成小于轴承2外圈21的外径且大于或等于轴承2外圈21的内径。这样设置是因为，在本实施例中轴承2外圈21是作为定子是始终保持固定的，而轴承2的内圈22则是作为转子是可旋转的；为了避免对轴承2的内圈22的旋转造成阻碍，凸缘11与轴承2的内圈22是互不接触的。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承防护结构，其特征在于，包括：壳体(1)；轴承(2)，安装于所述壳体(1)中，所述轴承(2)包括外圈(21)、内圈(22)以及设于所述外圈(21)和所述内圈(22)之间的密封圈(23)，所述密封圈(23)与所述内圈(22)之间形成有间隙；转轴(3)，可旋转的支承于所述轴承(2)的内圈(22)中；以及防尘挡圈(4)，抵持于所述轴承(2)的外端面上，所述防尘挡圈(4)被构造成能够封闭所述轴承(2)的密封圈(23)和内圈(22)之间的间隙。2.如权利要求1所述的轴承防护结构，其特征在于，所述防尘挡圈(4)的内径小于所述轴承(2)的内圈(22)的外径，并且所述防尘挡圈(4)的外径大于所述轴承(2)的内圈(22)的外径。3.如权利要求2所述的轴承防护结构，其特征在于，所述防尘挡圈(4)与所述轴承(2)同轴设置，所述防尘挡圈(4)的外径与所述轴承(2)的内圈(22)的外径之差大于所述轴承(2)的密封圈(23)和内圈(22)之间的最大间距。4.如权利要求1所述的轴承防护结构，其特征在于，所述转轴(3)和所述防尘挡圈(4)为分体式设置，所述转轴(3)的外周面沿径向凸伸形成有台阶部(31)，所述台阶部(31)抵持于所述防尘挡圈(4)的外端面上。5.如权利要求4所述的轴承防护结构，其特征在于，所述台阶部(31)的外径大于所述防尘挡圈(4)的内径。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军利，黄建平，
申请(专利权)人：江苏大艺科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：