一种换向器的制造方法技术

本发明专利技术提供一种换向器的制造方法，涉及电机换向器技术领域包括以下步骤：S1、铜排制作：将原铜材进行拉丝处理并冲制、清洗，获得铜排。通过在换向器制作过程中加入加固环、云母片与电木粉可以提高换向器的整体性能，同时，使其结构更强，防止在使用过程中出现变形、裂缝的现象，影响整体的使用，云母片的冲制与固化配合，不需经过铣削加工，自然成型绝缘槽，槽内无毛刺，延长了换向器的使用寿命，保证了电机运转的性能，通过随换向器外部的砂光与抛光等工序，可以使绝缘槽内更加光滑，避免外部毛刺的存在，减小使用时的噪音、碳刷的磨损等现象，提高电机的运转性能，使制得的换向器品质更好、使用寿命更长。使用寿命更长。使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器的制造方法


[0001]本专利技术涉及电机换向器
，具体为一种换向器的制造方法。

技术介绍

[0002]换向器，亦称“整流子”，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形，每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接，电枢转动时，铜片相继同固定的电刷相接触，在直流电机中，通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电，在交流换向器电动机中，使电刷间交流电的频率符合工作要求，换向器由导电部分、绝缘部分和支承紧固部分组成，经过片装、器装等多次烘压成为一个整体，换向器的导电部分及绝缘部分是换向器的有效工作部分，对支承结构是绝缘的，换向器按紧固方式的不同，可分为五种结构形式：用V型压圈紧固的圆柱形换向器、紧圈式换向器、分段式换向器、辐射换向器、塑料换向器。
[0003]现有的换向器制作过程中，所需加工设备和人力也多，生产周期长，绝缘槽经机械加工后留有内应力，影响产品使用性能的稳定性，长时间使用，换向器基体会变形、产生裂缝，导致跳片、飞片的产生，绝缘槽采用铣刀加工而成，绝缘槽内难免会存在毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、铜排制作：将原铜材进行拉丝处理并冲制、清洗，获得铜排；S2、排片：将铜排进行排片处理，完善铜排的相关属性；S3、压塑固化：对排片后的铜排进行压塑固化处理，得到初步换向器；S4、外形制作：将初步换向器进行外形切割，获得成品换向器；S5、成品检测：对成品换向器进行检验，以保证出品的整体质量；S6、包装入库：对合格的成品换向器进行出厂包装入库。2.根据权利要求1所述的一种换向器的制造方法，其特征在于，在步骤S1中，所述原铜材需经过常规入库检查，所述拉丝是指在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，所述拉丝使用的设备为开式可倾式压力机，将所述冲制得到的铜排进行清洗后干燥。3.根据权利要求1所述的一种换向器的制造方法，其特征在于，在步骤S2中，所述排片包括云母片、电木粉和加固环，所述云母片有绝缘及低损失的热阻功能，所述电木粉又称胶木，具有良好的电气绝缘性能和耐高温性能，所述加固环可以起到加固作用。4.根据权利要求1所述的一种换向器的制造方法，其特征在于，在步骤S2中，所述云母片在排片之前需一次冲压成形，并剪切成条，所述云母片内侧与外侧的连接处冲制成可断开的刻痕。5.根据权利要求1所述的一种换向器的制造方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世磊，
申请(专利权)人：江苏瑞翔电器有限公司，
类型：发明
国别省市：