本发明专利技术公开了布袋抛料技术领域的一种除尘器布袋抛料装置，包括进料框，进料框的下端面固定连接有溜管，溜管的下端面固定连接有缓冲袋，进料框的内部下端位置设置有抖料机构；抖料机构包括有振动框、阻尼弹簧、滑槽、下料孔、凸轮、电机与固定框，振动框的位于进料框的内部下端位置，且振动框的边缘部分嵌入在进料框的内部，阻尼弹簧位于振动框与进料框之间，滑槽开设在进料框的内部一侧位置，电机的输出端与凸轮的下端面固定连接，凸轮的一侧与振动框之间滑动接触，能够避免物料在进来框的内部称身挤压固定，避免出现难以下料的情况，大大提高了装置的缓冲作用，具有较好的物料承接抛料作用，较为实用。较为实用。较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘器布袋抛料装置
[0001]本专利技术涉及布袋抛料
，具体为一种除尘器布袋抛料装置。
技术介绍
[0002]袋式除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，在脱硫石膏生产时，干燥后的脱硫石膏需要存储在体积较大的料仓内，料仓的顶部需要安装袋式除尘器，由于料仓下方需要安装称重设备和给料机，给料机下方还需要给装车区域预留一定的高度，因此，相关技术中的袋式除尘器一般安装在三楼及以上，而袋式除尘器的布袋需要定期更换。
[0003]例如中国专利申请号CN202021495423.2一种除尘器布袋抛料装置，具体内容为：溜管内壁设置有耐磨缓冲层，耐磨缓冲层采用耐磨性好、具有一定弹性的材料制成，在本实施例中，耐磨缓冲层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成，耐磨缓冲层一方面起到耐磨作用，另一方面起到缓冲作用，可以保护溜管；为了降低布袋损坏的概率，溜管远离袋式除尘器安装平台的一端连通有缓冲袋，缓冲袋远离溜管的一端设有开口。缓冲袋可以采用布料制成，也可以采用塑料布制成，只要能对布袋起到缓冲作用即可，在本实施例中，缓冲袋采用防雨布制成，缓冲袋对布袋起到缓冲作用，降低布袋下落到地面时的速度，布袋清灰后可以重复使用。
[0004]这种布袋抛料器布袋抛料装置在使用的过程中将布袋通过进料框抛入投入之后布袋会互相挤压形成一个相对稳定的位置进而便难以保证物料的下料效果，出现堵塞，且下料的过程中无法较好的对物料进行更有效的缓冲，没有较好的承接作用，基于此，本专利技术设计了一种除尘器布袋抛料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种除尘器布袋抛料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种除尘器布袋抛料装置，包括进料框，所述进料框的下端面固定连接有溜管，所述溜管的下端面固定连接有缓冲袋，所述进料框的内部下端位置设置有抖料机构；
[0007]所述抖料机构包括有振动框、阻尼弹簧、滑槽、下料孔、凸轮、电机与固定框，所述振动框的位于进料框的内部下端位置，且振动框的边缘部分嵌入在进料框的内部，所述阻尼弹簧位于振动框与进料框之间，所述滑槽开设在进料框的内部一侧位置，所述电机的输出端与凸轮的下端面固定连接，所述凸轮的一侧与振动框之间滑动接触。
[0008]优选的，所述缓冲袋的内部设置有拦截机构，所述拦截机构包括有缓冲布、弹性带与漏孔。
[0009]优选的，所述缓冲布固定连接在缓冲袋的内部，且缓冲布的断开呈四块，四块所述缓冲布之间通过弹性带连接。
[0010]优选的，所述缓冲布的中间位置开设有漏孔，所述缓冲布呈锥形设置。
[0011]优选的，所述滑槽的一部分开设在固定框的内部，所述凸轮始终不与振动框脱离，所述振动框的边缘部分始终不与进料框脱离，所述振动框与进料框之间为滑动接触。
[0012]优选的，所述阻尼弹簧始终处于被压缩状态，且阻尼弹簧的均匀设置在振动框另一侧与进料框之间的位置。
[0013]优选的，所述进料框呈漏斗形，所述振动框内部的下料孔内壁设置有软垫。
[0014]优选的，所述进料框的内部用于物料的投放，物料顺着进来框的内壁滑下，启动电机带动凸轮转动，凸轮与振动框的接触，进而凸轮在转动的过程中能够对振动框进行推动，之后振动框在阻尼弹簧的作用下能够恢复原位，于是便实现了振动框的左右摆动，下料孔的位置便能够发生改变，进而进料框内部的物料便能够在振动框的作用下快速下落，能够避免物料在进来框的内部称身挤压固定，避免出现难以下料的情况；
[0015]物料通过溜管继续下落，之后便会掉落在缓冲布上，缓冲布对物料具有较好的缓冲承接作用，之后再一定重量的物料积累的压力下能够使弹性带伸张，之后漏孔的便会扩大，进而物料便能够通过漏孔下落，实现了布袋抛料的过程，大大提高了装置的缓冲作用，具有较好的物料承接抛料作用，较为实用。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：启动电机带动凸轮转动，凸轮与振动框的接触，进而凸轮在转动的过程中能够对振动框进行推动，之后振动框在阻尼弹簧的作用下能够恢复原位，于是便实现了振动框的左右摆动，下料孔的位置便能够发生改变，进而进料框内部的物料便能够在振动框的作用下快速下落，能够避免物料在进来框的内部称身挤压固定，避免出现难以下料的情况；物料通过溜管继续下落，之后便会掉落在缓冲布上，缓冲布对物料具有较好的缓冲承接作用，之后再一定重量的物料积累的压力下能够使弹性带伸张，之后漏孔的便会扩大，进而物料便能够通过漏孔下落，实现了布袋抛料的过程，大大提高了装置的缓冲作用，具有较好的物料承接抛料作用，较为实用。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术振动框与阻尼弹簧的结合视图；
[0021]图3为本专利技术阻尼弹簧与固定框的结合视图；
[0022]图4为本专利技术缓冲袋与缓冲布的结合视图；
[0023]图5为本专利技术缓冲布与弹性带的结合视图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、进料框；2、溜管；3、振动框；4、阻尼弹簧；5、固定框；6、凸轮；7、电机；8、缓冲袋；
9、缓冲布；10、弹性带；11、漏孔；12、滑槽；13、下料孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种除尘器布袋抛料装置技术方案：包括进料框1，进料框1的下端面固定连接有溜管2，溜管2的下端面固定连接有缓冲袋8，进料框1的内部下端位置设置有抖料机构；
[0028]进料框1的内部用于物料的投放，物料顺着进来框1的内壁滑下，启动电机7带动凸轮6转动，凸轮6与振动框3的接触，进而凸轮6在转动的过程中能够对振动框3进行推动，之后振动框3在阻尼弹簧4的作用下能够恢复原位，于是便实现了振动框3的左右摆动，下料孔13的位置便能够发生改变，进而进料框1内部的物料便能够在振动框3的作用下快速下落，能够避免物料在进来框1的内部称身挤压固定，避免出现难以下料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器布袋抛料装置，包括进料框(1)，其特征在于：所述进料框(1)的下端面固定连接有溜管(2)，所述溜管(2)的下端面固定连接有缓冲袋(8)，所述进料框(1)的内部下端位置设置有抖料机构；所述抖料机构包括有振动框(3)、阻尼弹簧(4)、滑槽(12)、下料孔(13)、凸轮(6)、电机(7)与固定框(5)，所述振动框(3)的位于进料框(1)的内部下端位置，且振动框(3)的边缘部分嵌入在进料框(1)的内部，所述阻尼弹簧(4)位于振动框(3)与进料框(1)之间，所述滑槽(12)开设在进料框(1)的内部一侧位置，所述电机(7)的输出端与凸轮(6)的下端面固定连接，所述凸轮(6)的一侧与振动框(3)之间滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种除尘器布袋抛料装置，其特征在于：所述缓冲袋(8)的内部设置有拦截机构，所述拦截机构包括有缓冲布(9)、弹性带(10)与漏孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种除尘器布袋抛料装置，其特征在于：所述缓冲布(9)固定连接在缓冲袋(8)的内部，且缓冲布(9)的断开呈四块，四块所述缓冲布(9)之间通过弹性带(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种除尘器布袋抛料装置，其特征在于：所述缓冲布(9)的中间位置开设有漏孔(11)，所述缓冲布(9)呈锥形设置。5.根据权利要求1所述的一种除尘器布袋抛料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪茂晓，李广军，
申请(专利权)人：马鞍山科宇环保设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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