本实用新型专利技术提供一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置，包括：物料回收箱，所述物料回收箱上侧设有粉尘输入箱体，所述物料回收箱内设有若干收集布袋，所述收集布袋上侧设有脉冲除尘器，所述粉尘输入箱体一侧设有粉尘输入管，所述粉尘输入管通过收集软管连接于烘干装置的粉尘生成点，所述物料回收箱下侧设有物料收集斗，所述物料收集斗下端的出料口上设有排料阀，所述排料阀的出料口安装在回收储料箱上，所述回收储料箱通过物料输送装置连接于变性淀粉烘干装置的上料口，本实用新型专利技术可以实现变性淀粉烘干加工时粉尘的快速收集，而且，可以实现自动化回收循环使用，不仅可以保证生产车间环境，而且，可以减少原料浪费。可以减少原料浪费。可以减少原料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置
[0001]本技术涉及粘合剂生产设备
，具体为一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置。
技术介绍
[0002]为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。近十年来，世界变性淀粉的产量迅速增长，目前世界变性淀粉的年产量已接近800多万吨，其中美国300多万吨，欧洲200多万吨，日本60多万吨，泰国50多万吨，我国100多万吨。如果以我国目前各行业所需用的变性淀粉数量计算，年需求量在150
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400万吨之间。现在变性淀粉的使用前景非常广阔，如果加大此领域的研究、应用与推广，变性淀粉生产将会有飞速的发展。
[0003]但是，目前在变性淀粉烘干加工时会产生大量泄漏粉尘，这样不仅影响车间环境，而且会造成原料大量浪费。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置，包括：物料回收箱，所述物料回收箱安装在回收箱安装支架内，所述回收箱安装支架下端安装在设备支撑架上，所述物料回收箱上侧设有粉尘输入箱体，所述物料回收箱内设有若干收集布袋，所述收集布袋上侧设有脉冲除尘器，所述粉尘输入箱体一侧设有粉尘输入管，所述粉尘输入管通过收集软管连接于烘干装置的粉尘生成点，收集软管上设有鼓风风机，所述物料回收箱一侧设有尾气排空管，所述物料回收箱下侧设有物料收集斗，所述物料收集斗下端的出料口上设有排料阀，所述排料阀的出料口安装在回收储料箱上，所述回收储料箱通过物料输送装置连接于变性淀粉烘干装置的上料口，所述脉冲除尘器包括布袋安装板，所述布袋安装板上设有若干布袋安装孔，所述收集布袋安装在布袋安装板上的布袋安装孔上，所述布袋安装孔上侧设有布袋脉冲清洁装置。
[0006]所述布袋脉冲清洁装置包括脉冲清洁头，所述脉冲清洁头设置在布袋安装孔上侧，所述脉冲清洁头安装在气体分流管上，所述气体分流管通过分流管安装支架安装在物料回收箱上，所述气体分流管一端连通于高压储气罐。
[0007]所述高压储气罐与气体分流管之间设有电磁控制阀，所述高压储气罐上设有气压表、应急排空阀，所述高压储气罐通过高压输气管连接于气泵。
[0008]所述排料阀包括排料阀壳体，所述排料阀壳体安装在壳体安装架上，所述排料阀壳体内设有排料阀波轮，所述排料阀波轮两端通过波轮旋转支撑座安装在排料阀壳体上，所述排料阀波轮一端通过联轴器连接于排料驱动电机的输出端上，所述排料驱动电机的壳
体安装在壳体安装架上。
[0009]所述物料输送装置包括输料管，所述输料管一端设有进料管、另一端设有排料管，所述输料管内设有输料驱动螺杆，所述输料驱动螺杆两端通过螺杆旋转支撑座安装在输料管上，所述输料驱动螺杆一端通过传动设备连接于螺杆驱动电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以实现变性淀粉烘干加工时粉尘的快速收集，而且，可以实现自动化回收循环使用，不仅可以保证生产车间环境，而且，可以减少原料浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的脉冲除尘器结构示意图。
[0013]图3为本技术的排料阀结构示意图。
[0014]图4为本技术的物料输送装置结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0016]实施例1
[0017]如图1～4所示，一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置，包括：物料回收箱2，所述物料回收箱2安装在回收箱安装支架1内，所述回收箱安装支架1下端安装在设备支撑架11上，所述物料回收箱2上侧设有粉尘输入箱体3，所述物料回收箱2内设有若干收集布袋，所述收集布袋上侧设有脉冲除尘器4，所述粉尘输入箱体3一侧设有粉尘输入管5，所述粉尘输入管5通过收集软管连接于烘干装置的粉尘生成点，收集软管上设有鼓风风机，所述物料回收箱2一侧设有尾气排空管6，所述物料回收箱2下侧设有物料收集斗7，所述物料收集斗7下端的出料口上设有排料阀8，所述排料阀8的出料口安装在回收储料箱10上，所述回收储料箱10通过物料输送装置9连接于变性淀粉烘干装置的上料口，所述脉冲除尘器4包括布袋安装板41，所述布袋安装板41上设有若干布袋安装孔42，所述收集布袋安装在布袋安装板41上的布袋安装孔42上，所述布袋安装孔42上侧设有布袋脉冲清洁装置。所述布袋脉冲清洁装置包括脉冲清洁头43，所述脉冲清洁头43设置在布袋安装孔42上侧，所述脉冲清洁头43安装在气体分流管44上，所述气体分流管44通过分流管安装支架45安装在物料回收箱2上，所述气体分流管44一端连通于高压储气罐46。所述高压储气罐46与气体分流管44之间设有电磁控制阀，所述高压储气罐46上设有气压表47、应急排空阀48，所述高压储气罐46通过高压输气管49连接于气泵。
[0018]实施例2
[0019]如图1～4所示，一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置，包括：物料回收箱2，所述物料回收箱2安装在回收箱安装支架1内，所述回收箱安装支架1下端安装在设备支撑架11上，
所述物料回收箱2上侧设有粉尘输入箱体3，所述物料回收箱2内设有若干收集布袋，所述收集布袋上侧设有脉冲除尘器4，所述粉尘输入箱体3一侧设有粉尘输入管5，所述粉尘输入管5通过收集软管连接于烘干装置的粉尘生成点，收集软管上设有鼓风风机，所述物料回收箱2一侧设有尾气排空管6，所述物料回收箱2下侧设有物料收集斗7，所述物料收集斗7下端的出料口上设有排料阀8，所述排料阀8的出料口安装在回收储料箱10上，所述回收储料箱10通过物料输送装置9连接于变性淀粉烘干装置的上料口，所述排料阀8包括排料阀壳体81，所述排料阀壳体81安装在壳体安装架85上，所述排料阀壳体81内设有排料阀波轮82，所述排料阀波轮82两端通过波轮旋转支撑座83安装在排料阀壳体81上，所述排料阀波轮82一端通过联轴器连接于排料驱动电机84的输出端上，所述排料驱动电机84的壳体安装在壳体安装架85上。
[0020]实施例3
[0021]如图1～4所示，一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置，包括：物料回收箱2，所述物料回收箱2安装在回收箱安装支架1内，所述回收箱安装支架1下端安装在设备支撑架11上，所述物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置，包括：物料回收箱(2)，所述物料回收箱(2)安装在回收箱安装支架(1)内，所述回收箱安装支架(1)下端安装在设备支撑架(11)上，所述物料回收箱(2)上侧设有粉尘输入箱体(3)，其特征在于：所述物料回收箱(2)内设有若干收集布袋，所述收集布袋上侧设有脉冲除尘器(4)，所述粉尘输入箱体(3)一侧设有粉尘输入管(5)，所述粉尘输入管(5)通过收集软管连接于烘干装置的粉尘生成点，收集软管上设有鼓风风机，所述物料回收箱(2)一侧设有尾气排空管(6)，所述物料回收箱(2)下侧设有物料收集斗(7)，所述物料收集斗(7)下端的出料口上设有排料阀(8)，所述排料阀(8)的出料口安装在回收储料箱(10)上，所述回收储料箱(10)通过物料输送装置(9)连接于变性淀粉烘干装置的上料口，所述脉冲除尘器(4)包括布袋安装板(41)，所述布袋安装板(41)上设有若干布袋安装孔(42)，所述收集布袋安装在布袋安装板(41)上的布袋安装孔(42)上，所述布袋安装孔(42)上侧设有布袋脉冲清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产烘干除尘回收装置，其特征在于：所述布袋脉冲清洁装置包括脉冲清洁头(43)，所述脉冲清洁头(43)设置在布袋安装孔(42)上侧，所述脉冲清洁头(43)安装在气体分流管(44)上，所述气体分流管(44)通过分流管安装支架(45)安装在物料回收箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：信继龙，孟强，信驰宇，龚恒，侯浩宇，
申请(专利权)人：安徽海雪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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