一种变性淀粉生产打包装置制造方法及图纸

技术编号:32541999 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-05 11:39
本实用新型专利技术提供一种变性淀粉生产打包装置,包括:打包设备支架,所述打包设备支架上端设有储料平台,所述储料平台上设有储料箱体,储料箱体下端设有下料斗,所述下料斗下端的出料口上设有灌装分料装置,所述灌装分料装置下端的出料口上设有灌装斗,所述灌装斗下端的出料口上设有灌装控制阀,所述灌装斗下端的出料口下侧设有打包输送平台,所述灌装分料装置包括分料支撑座,所述分料支撑座通过固定螺栓安装在打包灌装平台上,所述分料支撑座下端设有若干分料控制装置,所述分料控制装置上端通过导料筒连接于下料斗。本实用新型专利技术可以实现快速不间断的分料打包,而且,可以实现定量灌装打包,整体自动化操作,减少了人工成本,提高了打包效率。包效率。包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉生产打包装置


[0001]本技术涉及粘合剂生产设备
,具体为一种变性淀粉生产打包装置。

技术介绍

[0002]为改善淀粉的性能、扩大其应用范围,利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性,使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工,改变性质的淀粉统称为变性淀粉。近十年来,世界变性淀粉的产量迅速增长,目前世界变性淀粉的年产量已接近800多万吨,其中美国300多万吨,欧洲200多万吨,日本60多万吨,泰国50多万吨,我国100多万吨。如果以我国目前各行业所需用的变性淀粉数量计算,年需求量在150

400万吨之间。现在变性淀粉的使用前景非常广阔,如果加大此领域的研究、应用与推广,变性淀粉生产将会有飞速的发展。
[0003]目前国内变性淀粉产业中多数企业的生产装置,相对落后,特别是控制手段,多数企业是以人工控制为主,企业的技术研发不够积极,而随着变性淀粉行业的发展,技术更新要求越来越快,对技术的研发要求也越来越高,这给国内企业带来一定的技术风险。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种变性淀粉生产打包装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种变性淀粉生产打包装置,包括:打包设备支架,所述打包设备支架一侧设有检修通道,所述打包设备支架上端设有储料平台,所述打包设备支架中部设有打包灌装平台,所述储料平台上设有储料箱体,储料箱体下端设有下料斗,所述下料斗下端的出料口上设有灌装分料装置,所述灌装分料装置安装在打包灌装平台上,所述灌装分料装置下端的出料口上设有灌装斗,所述灌装斗下端的出料口上设有灌装控制阀,所述灌装斗下端的出料口下侧设有打包输送平台,所述灌装分料装置包括分料支撑座,所述分料支撑座通过固定螺栓安装在打包灌装平台上,所述分料支撑座下端设有若干分料控制装置,所述分料控制装置上端通过导料筒连接于下料斗。
[0006]所述分料控制装置包括分料控制管,所述分料控制管上端通过导料筒连接于下料斗,所述分料控制管下端两侧设有控制封板,所述控制封板上端通过封板安装轴安装在封板安装座上,所述封板安装座安装在分料控制管上,控制封板中部设有封板驱动装置。
[0007]所述封板驱动装置包括封板驱动板,所述封板驱动板旋转安装在控制封板中部,所述分料控制管两侧控制封板的封板驱动板安装在传动板上,所述传动板安装在封板驱动气缸的输出端上,所述封板驱动气缸的缸体安装在分料控制管上。
[0008]所述下料斗通过连接固定法兰安装在储料箱体与灌装分料装置之间,所述灌装斗通过连接固定法兰安装在灌装分料装置与灌装控制阀之间。
[0009]所述储料平台、打包灌装平台通过固定螺栓安装在打包设备支架上,所述检修通
道为检修楼梯,所述检修楼梯通过固定螺栓安装在打包设备支架上。
[0010]所述灌装控制阀包括灌装下料管,所述灌装下料管上端通过固定螺栓安装在控制阀安装座上,所述控制阀安装座通过固定螺栓安装在灌装斗下端,所述灌装下料管中部设有打包袋夹紧装置,所述打包袋夹紧装置安装在控制阀安装座上。
[0011]所述打包袋夹紧装置左驱动板、右驱动板,所述左驱动板、右驱动板交叉设置,所述左驱动板、右驱动板中部通过旋转支撑轴安装在控制阀安装座上,所述左驱动板、右驱动板上端之间设有夹紧驱动气缸,所述左驱动板、右驱动板下端设有打包袋夹紧板。
[0012]所述打包输送平台包括输送传送带,所述输送传送带一端安装在驱动辊上、另一端安装在支撑辊上,所述驱动辊、支撑辊安装在传送支撑架上,所述驱动辊、支撑辊之间的传送支撑架上设有若干支撑托辊,所述驱动辊一端连接于输送驱动电机,所述输送驱动电机安装在传送支撑架上。
[0013]所述传送支撑架两侧设有输送限位板,所述输送限位板通过限位板安装架安装在传送支撑架上,所述传送支撑架一侧设有封口设备。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以实现快速不间断的分料打包,而且,可以实现定量灌装打包,整体自动化操作,减少了人工成本,提高了打包效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的灌装分料装置结构示意图。
[0017]图3为本技术的灌装控制阀结构示意图。
[0018]图4为本技术的打包输送平台结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
[0020]实施例1
[0021]如图1~4所示,一种变性淀粉生产打包装置,包括:打包设备支架1,所述打包设备支架1一侧设有检修通道10,所述打包设备支架1上端设有储料平台2,所述打包设备支架1中部设有打包灌装平台3,所述储料平台2上设有储料箱体4,储料箱体4下端设有下料斗5,所述下料斗5下端的出料口上设有灌装分料装置6,所述灌装分料装置6安装在打包灌装平台3上,所述灌装分料装置6下端的出料口上设有灌装斗7,所述灌装斗7下端的出料口上设有灌装控制阀8,所述灌装斗7下端的出料口下侧设有打包输送平台9,所述灌装分料装置6包括分料支撑座61,所述分料支撑座61通过固定螺栓安装在打包灌装平台3上,所述分料支撑座61下端设有若干分料控制装置62,所述分料控制装置62上端通过导料筒63连接于下料斗5。所述分料控制装置62包括分料控制管621,所述分料控制管621上端通过导料筒63连接
于下料斗5,所述分料控制管621下端两侧设有控制封板622,所述控制封板622上端通过封板安装轴623安装在封板安装座624上,所述封板安装座624安装在分料控制管621上,控制封板622中部设有封板驱动装置。所述封板驱动装置包括封板驱动板625,所述封板驱动板625旋转安装在控制封板622中部,所述分料控制管621两侧控制封板622的封板驱动板625安装在传动板626上,所述传动板626安装在封板驱动气缸627的输出端上,所述封板驱动气缸627的缸体安装在分料控制管621上。
[0022]实施例2
[0023]如图1~4所示,一种变性淀粉生产打包装置,包括:打包设备支架1,所述打包设备支架1一侧设有检修通道10,所述打包设备支架1上端设有储料平台2,所述打包设备支架1中部设有打包灌装平台3,所述储料平台2上设有储料箱体4,储料箱体4下端设有下料斗5,所述下料斗5下端的出料口上设有灌装分料装置6,所述灌装分料装置6安装在打包灌装平台3上,所述灌装分料装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉生产打包装置,包括:打包设备支架(1),所述打包设备支架(1)一侧设有检修通道(10),所述打包设备支架(1)上端设有储料平台(2),所述打包设备支架(1)中部设有打包灌装平台(3),所述储料平台(2)上设有储料箱体(4),储料箱体(4)下端设有下料斗(5),其特征在于:所述下料斗(5)下端的出料口上设有灌装分料装置(6),所述灌装分料装置(6)安装在打包灌装平台(3)上,所述灌装分料装置(6)下端的出料口上设有灌装斗(7),所述灌装斗(7)下端的出料口上设有灌装控制阀(8),所述灌装斗(7)下端的出料口下侧设有打包输送平台(9),所述灌装分料装置(6)包括分料支撑座(61),所述分料支撑座(61)通过固定螺栓安装在打包灌装平台(3)上,所述分料支撑座(61)下端设有若干分料控制装置(62),所述分料控制装置(62)上端通过导料筒(63)连接于下料斗(5)。2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产打包装置,其特征在于:所述分料控制装置(62)包括分料控制管(621),所述分料控制管(621)上端通过导料筒(63)连接于下料斗(5),所述分料控制管(621)下端两侧设有控制封板(622),所述控制封板(622)上端通过封板安装轴(623)安装在封板安装座(624)上,所述封板安装座(624)安装在分料控制管(621)上,控制封板(622)中部设有封板驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉生产打包装置,其特征在于:所述封板驱动装置包括封板驱动板(625),所述封板驱动板(625)旋转安装在控制封板(622)中部,所述分料控制管(621)两侧控制封板(622)的封板驱动板(625)安装在传动板(626)上,所述传动板(626)安装在封板驱动气缸(627)的输出端上,所述封板驱动气缸(627)的缸体安装在分料控制管(621)上。4.根据权利要求1

3任意一项所述的一种变性淀粉生产打包装置,其特征在于:所述下料斗(5)通过连接固定法兰安装在储料箱体(4)与灌装分料装置(6)之间,所述灌装斗(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:信继龙孟强信驰宇龚恒侯浩宇
申请(专利权)人:安徽海雪新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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