离线管喷脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了离线管喷脉冲袋式除尘器，包括基座、除尘器本体、顶盖、两组定位组件以及气体检测组件，所述除尘器本体锁合安装在基座上表面，所述顶盖覆盖在除尘器本体顶端，两组所述定位组件对称安装在除尘器本体顶端两侧，且定位组件输出端与顶盖对应卡合固定，所述气体检测组件安装在除尘器本体一侧。本实用新型专利技术通过气体检测仪对净化后的气体进行检测，当净化后的气体不合格时，驱使净化后的气体经过循环管道转送至进气管内，可对气体进行再次的净化处理，实现了对气体的循环清理，保证了气体的洁净度，且在定位组件的辅助下，便于工作人员对顶盖快速拆卸，降低了工作人员维修的便捷度。修的便捷度。修的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
离线管喷脉冲袋式除尘器


[0001]本技术涉及除尘器相关
，具体为离线管喷脉冲袋式除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲除尘器是在MC
‑
I型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点，随着我国对环境的重视，除尘器的过滤精度逐步提高，广泛运行中日常生活中的各个领域。
[0003]现有技术有以下不足：现有的除尘器后续维修拆卸复杂，无法快速对除尘器进行拆卸维修，增大了工作人员的劳动强度，同时现有的除尘器不具备气体检测功能，无法对净化完成的气体进行合格率检测处理，且不能对气体进行循环多重净化工作，影响了气体的洁净度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供离线管喷脉冲袋式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：离线管喷脉冲袋式除尘器，包括基座、除尘器本体、顶盖、两组定位组件以及气体检测组件，所述除尘器本体锁合安装在基座上表面，所述顶盖覆盖在除尘器本体顶端，两组所述定位组件对称安装在除尘器本体顶端两侧，且定位组件输出端与顶盖对应卡合固定，所述气体检测组件安装在除尘器本体一侧。
[0006]所述除尘器本体底端一侧连通安装有进气管，所述顶盖中心处穿设有排气管，且排气管与气体检测组件对应连通。
[0007]所述顶盖与除尘器本体顶端对应卡合固定，且顶盖两侧壁均延伸安装有定位板。
[0008]所述定位组件包括定位件、固定件、贯穿腔、滑动框、联动杆、定位弹簧以及定位槽，所述定位件焊接在除尘器本体两侧壁顶端，所述固定件焊接在定位件顶端，所述贯穿腔贯穿开设在固定件上，所述滑动框嵌设在贯穿腔内头端，所述联动杆滑动穿设在滑动框上，所述定位弹簧安装在滑动框内，且定位弹簧套设在联动杆外部，所述联动杆底端安装有定位头，所述定位槽对应开设在定位板侧壁，且定位头对应穿插在定位槽内，所述定位件整体呈L形结构，且定位件采用钢材压制而成。
[0009]所述气体检测组件包括检测腔、气体检测仪、输入管、输出管以及一号气泵，所述检测腔通过支架安装在除尘器本体一侧，所述气体检测仪对应装配在检测腔内，所述输入管穿设在检测腔顶端且与气体检测仪输入端连通，且输入管与排气管连通，所述输出管穿设在检测腔侧壁且与气体检测仪输出端连通，所述一号气泵安装在输出管端处。
[0010]还包括循环管道、二号气泵，所述循环管道两端分别与进气管、输出管连通，所述二号气泵安装在循环管道端处。
[0011]本技术提供了离线管喷脉冲袋式除尘器，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有气体检测组件，利用输入管将净化后的气体输送至检测腔内，通过气体检测仪对净化后的气体进行检测，当净化后的气体达到要求时，通过输出管将净化后的气体进行转输送，当净化后的气体不合格时，电控二号气泵，驱使净化后的气体经过循环管道转送至进气管内，可对气体进行再次的净化处理，实现了对气体的循环清理，保证了气体的洁净度。
[0013](2)本技术通过设有定位组件，利用顶盖可对除尘器本体顶部进行覆盖，在定位弹簧的加持下，定位头穿插至定位槽内，可将顶盖进行加固定位，避免后续发生脱落的状况，在后续拆卸时，工作人员拉动联动杆对定位弹簧压缩，使得定位头在贯穿腔内收缩，驱使定位头与定位槽分离，此时顶盖可与除尘器本体自由脱离，便于工作人员对顶盖进行拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的除尘器本体与检测腔连接示意图；
[0016]图3为本技术的气体检测组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的定位组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的图2中A处放大示意图。
[0019]图中：1、基座；2、除尘器本体；3、顶盖；4、进气管；5、排气管；6、定位板；7、定位件；8、固定件；9、贯穿腔；10、滑动框；11、联动杆；12、定位弹簧；13、定位槽；14、检测腔；15、气体检测仪；16、输入管；17、输出管；18、一号气泵；19、循环管道；20、二号气泵；21、定位头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：离线管喷脉冲袋式除尘器，包括基座1、除尘器本体2、顶盖3、两组定位组件以及气体检测组件，所述除尘器本体2锁合安装在基座1上表面，所述顶盖3覆盖在除尘器本体2顶端，两组所述定位组件对称安装在除尘器本体2顶端两侧，且定位组件输出端与顶盖3对应卡合固定，所述气体检测组件安装在除尘器本体2一侧。
[0023]本实施例中，具体的：所述除尘器本体2底端一侧连通安装有进气管4，所述顶盖3中心处穿设有排气管5，且排气管5与气体检测组件对应连通。
[0024]本实施例中，具体的：所述顶盖3与除尘器本体2顶端对应卡合固定，且顶盖3两侧壁均延伸安装有定位板6，便于工作人员进行定位固定工作。
[0025]本实施例中，具体的：所述定位组件包括定位件7、固定件8、贯穿腔9、滑动框10、联动杆11、定位弹簧12以及定位槽13，所述定位件7焊接在除尘器本体2两侧壁顶端，所述固定件8焊接在定位件7顶端，所述贯穿腔9贯穿开设在固定件8上，所述滑动框10嵌设在贯穿腔9内头端，所述联动杆11滑动穿设在滑动框10上，所述定位弹簧12安装在滑动框10内，且定位弹簧12套设在联动杆11外部，所述联动杆11底端安装有定位头21，所述定位槽13对应开设
在定位板6侧壁，且定位头21对应穿插在定位槽13内，所述定位件7整体呈L形结构，且定位件7采用钢材压制而成，利用顶盖3可对除尘器本体2顶部进行覆盖，在定位弹簧12的加持下，定位头21穿插至定位槽13内，可将顶盖3进行加固定位，避免后续发生脱落的状况，在后续拆卸时，工作人员拉动联动杆11对定位弹簧12压缩，使得定位头21在贯穿腔9内收缩，驱使定位头21与定位槽13分离，此时顶盖3可与除尘器本体2自由脱离，便于工作人员对顶盖3进行拆卸。
[0026]本实施例中，具体的：所述气体检测组件包括检测腔14、气体检测仪15、输入管16、输出管17以及一号气泵18，所述检测腔14通过支架安装在除尘器本体2一侧，所述气体检测仪15对应装配在检测腔14内，所述输入管16穿设在检测腔14顶端且与气体检测仪15输入端连通，且输入管16与排气管5连通，所述输出管17穿设在检测腔14侧壁且与气体检测仪15输出端连通，所述一号气泵18安装在输出管17端处，利用输入管16将净化后的气体输送至检测腔14内，通过气体检测仪15对净化后的气体进行检测，当净化后的气体达到要求时，通过输出管17将净化后的气体进行转输送，当净化后的气体不合格时，电控二号气泵20，驱使净化后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离线管喷脉冲袋式除尘器，其特征在于，包括基座(1)、除尘器本体(2)、顶盖(3)、两组定位组件以及气体检测组件，所述除尘器本体(2)锁合安装在基座(1)上表面，所述顶盖(3)覆盖在除尘器本体(2)顶端，两组所述定位组件对称安装在除尘器本体(2)顶端两侧，且定位组件输出端与顶盖(3)对应卡合固定，所述气体检测组件安装在除尘器本体(2)一侧。2.根据权利要求1所述的离线管喷脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(2)底端一侧连通安装有进气管(4)，所述顶盖(3)中心处穿设有排气管(5)，且排气管(5)与气体检测组件对应连通。3.根据权利要求1所述的离线管喷脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述顶盖(3)与除尘器本体(2)顶端对应卡合固定，且顶盖(3)两侧壁均延伸安装有定位板(6)。4.根据权利要求1所述的离线管喷脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述定位组件包括定位件(7)、固定件(8)、贯穿腔(9)、滑动框(10)、联动杆(11)、定位弹簧(12)以及定位槽(13)，所述定位件(7)焊接在除尘器本体(2)两侧壁顶端，所述固定件(8)焊接在定位件(7)顶端，所述贯穿腔(9)贯穿开设在固定件(8)上，所述滑动框(10)嵌设在贯穿腔(9)内头端，所述联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王猛，
申请(专利权)人：泊头市汇友除尘器附件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：