一种新型脉冲阀封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型脉冲阀封圈，包括密封圈和贴合角，所述密封圈的环形外表面在位于均匀等分位置处设置有贴合角，所述贴合角通过一体铸模固定连接于密封圈的环形外表面，所述贴合角的顶端端面在靠近外侧边缘处竖向贯穿设置有孔位，所述孔位自贴合角的顶端端面贯穿至贴合角的底端端面，所述孔位的内部通过粘胶连接有定位管，所述孔位套接定位管，所述密封圈的上下两端端面在位于环形内侧位置处设置有内垫圈，所述内垫圈通过一体铸模固定连接于密封圈的上下两端，所述密封圈的上下两端端面在位于环形外侧位置处设置有外垫圈，可有效的对重合位置进行保持，便于在紧固时插接螺丝，使用更加高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型脉冲阀封圈
本技术属于脉冲阀相关
，具体涉及一种新型脉冲阀封圈。
技术介绍
脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，脉冲阀是布袋除尘器主要的部件，喷吹达到100万次以上，脉冲阀是靠气流经气阻，气容的延时作用，使输入的长信号变为脉冲信号的阀类。现有的脉冲阀封圈技术存在以下问题：目前的脉冲阀封圈在装配的过程中，需要与阀体处的六角定位座进行贴合并保持孔位重合，然而脉冲阀封圈在贴合的过程中未设置有相应的孔位对准部件，易在竖向重合的过程中出现误差，导致在插接螺栓时无法顺畅插接的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型脉冲阀封圈，以解决上述
技术介绍
中提出的目前脉冲阀封圈在装配的过程中，需要与阀体处的六角定位座进行贴合并保持孔位重合，然而脉冲阀封圈在贴合的过程中未设置有相应的孔位对准部件，易在竖向重合的过程中出现误差，导致在插接螺栓时无法顺畅插接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型脉冲阀封圈，包括密封圈和贴合角，所述密封圈的环形外表面在位于均匀等分位置处设置有贴合角，所述贴合角通过一体铸模固定连接于密封圈的环形外表面，所述贴合角的顶端端面在靠近外侧边缘处竖向贯穿设置有孔位，所述孔位自贴合角的顶端端面贯穿至贴合角的底端端面，所述孔位的内部通过粘胶连接有定位管，所述孔位套接定位管，所述密封圈的上下两端端面在位于环形内侧位置处设置有内垫圈，所述内垫圈通过一体铸模固定连接于密封圈的上下两端，所述密封圈的上下两端端面在位于环形外侧位置处设置有外垫圈，所述外垫圈通过一体铸模固定连接于密封圈的上下两端。优选的，所述定位管的顶端端口与孔位的顶端端口为相持平的设置。优选的，所述贴合角共设置有六组，所述贴合角的大小、规格尺寸均一致，所述贴合角的内部均竖向贯穿设置有孔位。优选的，所述内垫圈共设置有两组，所述内垫圈的大小、规格尺寸均一致，所述内垫圈的厚度与外垫圈的厚度相同。优选的，所述外垫圈共设置有两组，所述外垫圈的大小、规格尺寸均一致，所述内垫圈和外垫圈之间在位于密封圈的环形外表面处形成有对环形凹槽。优选的，所述密封圈的厚度为一毫米，所述贴合角、密封圈、内垫圈和外垫圈均为软质材料。优选的，所述定位管对接于插槽中时贴合角无法进行移动。与现有技术相比，本技术提供了一种新型脉冲阀封圈，具备以下有益效果：定位管在装配的过程中套接于孔位的内部，其在使用时，可将孔位与插槽间的竖向重合进行固定，可避免在插接螺丝时因重合不完全而造成的插接困难问题，可有效的对重合位置进行保持，便于在紧固时插接螺丝，使用更加高效便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型脉冲阀封圈的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种新型脉冲阀封圈中密封圈的结构示意图；图3为本技术提出的一种新型脉冲阀封圈中定位管件的结构示意图；图中：1、贴合角；2、孔位；3、定位管；4、密封圈；5、内垫圈；6、外垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型脉冲阀封圈，包括密封圈4和贴合角1，密封圈4的环形外表面在位于均匀等分位置处设置有贴合角1，贴合角1共设置有六组，贴合角1的大小、规格尺寸均一致，贴合角1的内部均竖向贯穿设置有孔位2，贴合角1通过一体铸模固定连接于密封圈4的环形外表面，贴合角1的顶端端面在靠近外侧边缘处竖向贯穿设置有孔位2，孔位2自贴合角1的顶端端面贯穿至贴合角1的底端端面，孔位2的内部通过粘胶连接有定位管3，孔位2套接定位管3，定位管3的顶端端口与孔位2的顶端端口为相持平的设置，定位管3对接于插槽中时贴合角1无法进行移动，这样的设置，可有效的避免孔位2在重合对准后产生移位的现象，可方便插接螺丝。一种新型脉冲阀封圈，包括密封圈4的上下两端端面在位于环形内侧位置处设置有内垫圈5，内垫圈5通过一体铸模固定连接于密封圈4的上下两端，内垫圈5共设置有两组，内垫圈5的大小、规格尺寸均一致，内垫圈5的厚度与外垫圈6的厚度相同，密封圈4的上下两端端面在位于环形外侧位置处设置有外垫圈6，外垫圈6通过一体铸模固定连接于密封圈4的上下两端，外垫圈6共设置有两组，外垫圈6的大小、规格尺寸均一致，内垫圈5和外垫圈6之间在位于密封圈4的环形外表面处形成有对环形凹槽，这样的设置，一方面可对密封圈4的位置进行固定，另一方面可避免密封圈4紧固过程中因受力产生形变外露现象。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将密封圈4贴合于阀体紧固端口处，待贴合后将密封圈4处的内垫圈5和外垫圈6对应阀体处的紧固端口凹槽进行定位，定位后，将贴合角1处孔位2与插槽进行对准，对准后将定位管3插接于插槽中即可插接螺丝对紧固件进行固定，在使用时，新设置了定位管3，定位管3在装配的过程中套接于孔位2的内部，其在使用时，可将孔位2与插槽间的竖向重合进行固定，可避免在插接螺丝时因重合不完全而造成的插接困难问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型脉冲阀封圈，包括密封圈(4)和贴合角(1)，其特征在于：所述密封圈(4)的环形外表面在位于均匀等分位置处设置有贴合角(1)，所述贴合角(1)通过一体铸模固定连接于密封圈(4)的环形外表面，所述贴合角(1)的顶端端面在靠近外侧边缘处竖向贯穿设置有孔位(2)，所述孔位(2)自贴合角(1)的顶端端面贯穿至贴合角(1)的底端端面，所述孔位(2)的内部通过粘胶连接有定位管(3)，所述孔位(2)套接定位管(3)，所述密封圈(4)的上下两端端面在位于环形内侧位置处设置有内垫圈(5)，所述内垫圈(5)通过一体铸模固定连接于密封圈(4)的上下两端，所述密封圈(4)的上下两端端面在位于环形外侧位置处设置有外垫圈(6)，所述外垫圈(6)通过一体铸模固定连接于密封圈(4)的上下两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型脉冲阀封圈，包括密封圈(4)和贴合角(1)，其特征在于：所述密封圈(4)的环形外表面在位于均匀等分位置处设置有贴合角(1)，所述贴合角(1)通过一体铸模固定连接于密封圈(4)的环形外表面，所述贴合角(1)的顶端端面在靠近外侧边缘处竖向贯穿设置有孔位(2)，所述孔位(2)自贴合角(1)的顶端端面贯穿至贴合角(1)的底端端面，所述孔位(2)的内部通过粘胶连接有定位管(3)，所述孔位(2)套接定位管(3)，所述密封圈(4)的上下两端端面在位于环形内侧位置处设置有内垫圈(5)，所述内垫圈(5)通过一体铸模固定连接于密封圈(4)的上下两端，所述密封圈(4)的上下两端端面在位于环形外侧位置处设置有外垫圈(6)，所述外垫圈(6)通过一体铸模固定连接于密封圈(4)的上下两端。


2.根据权利要求1所述的一种新型脉冲阀封圈，其特征在于：所述定位管(3)的顶端端口与孔位(2)的顶端端口为相持平的设置。


3.根据权利要求1所述的一种新型脉冲阀封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：泊头市汇友除尘器附件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13