一种布袋除尘器制造技术

一种布袋除尘器，包括布袋和安装在布袋内的内撑框架，所述内撑框架由管件拼接而成，在管件上设有若干径向孔，径向孔通过管件的中空部与真空泵连接；在内撑框架的上端设有文氏管，文氏管与反喷管相对设置。本布袋除尘器的清灰原理在于，先通过中空的内撑框架和真空泵在布袋内形成局部的真空，使布袋贴在内撑框架上，然后通过反喷管向布袋内通入压力较小的脉冲气体，经文氏管的二次加速后，在布袋内产生在绝对值上较小、而在相对值上较大的膨胀力，以达到清灰的效果。由于该膨胀力在绝对值上较小，因此对布袋纤维组织造成的破坏较小，不易造成布袋涨裂。此外，本布袋除尘器的抖动幅度大，有利于抖动清灰。有利于抖动清灰。有利于抖动清灰。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器


[0001]本技术涉及氧化锌生产领域，尤其是涉及一种布袋除尘器。

技术介绍

[0002]在氧化锌生产领域，通常采用回转窑焙烧来提取矿石或钢渣中的锌元素，焙烧产生的烟气含有大量的灰尘颗粒，需要使用布袋除尘器进行回收。
[0003]如图1所示，现有布袋除尘器的布袋2安装在除尘器的花盘1上，在布袋2内安装有内撑框架3。除尘时，在压差的作用下，烟气从布袋2的外部进入布袋2的内部，从而将灰尘颗粒阻挡在布袋2之外。内撑框架3的作用是支撑布袋2，防止布袋2挤压在一起。当灰尘颗粒堵塞布袋2的孔隙时，需要通过反喷管4向布袋2的内部喷入脉冲高压气体，其目的是使布袋2从内向外膨胀，通过反向冲击和抖动使灰尘颗粒脱落。现有布袋除尘器的缺陷在于：
[0004]1、反喷管喷入的脉冲高压气体必须达到很高的压力才能起到清灰的作用，而该压力对布袋有破坏作用，尤其是在布袋的袋口部，会造成袋口部涨裂或袋口与花盘的连接处破裂；
[0005]2、脉冲高压气体的有效行程短，布袋末端的清灰效果差；
[0006]3、袋口与花盘的连接结构不合理，袋口容易破裂、脱落。
[0007]为解决或缓解上述中的一个问题或更多，有必要对现有布袋除尘器进行改进。

技术实现思路

[0008]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种布袋除尘器，采用如下技术方案：
[0009]一种布袋除尘器，包括布袋和安装在布袋内的内撑框架，所述内撑框架由管件拼接而成，在管件上设有若干径向孔，径向孔通过管件的中空部与真空泵连接；在内撑框架的上端设有文氏管，文氏管与反喷管相对设置。
[0010]进一步地改进技术方案，布袋的袋口安装在花盘上，在花盘上设有环形凹槽；所述布袋除尘器包括环形的压盘，压盘与花盘通过螺栓连接，在压盘上设有与环形凹槽对应的环形凸块，布袋的袋口固定在环形凹槽与环形凸块之间。
[0011]进一步地改进技术方案，在压盘上，设有向布袋内部延伸的内翻边。
[0012]进一步地改进技术方案，所述环形凹槽的横截面为梯形。
[0013]进一步地改进技术方案，所述内撑框架通过连接件螺接在压盘上。
[0014]由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
[0015]现有布袋除尘器是通过脉冲高压气体的绝对压力来清灰的，该压力必须很大才能够达到清灰的效果。但是该压力对布袋的纤维组织造成了破坏，会使布袋涨裂。本布袋除尘器的清灰原理在于，先通过中空的内撑框架和真空泵在布袋内形成局部的真空，使布袋贴在内撑框架上，然后通过反喷管向布袋内通入压力较小的脉冲气体，经文氏管的二次加速后，在布袋内产生在绝对值上较小、而在相对值上较大的膨胀力，以达到清灰的效果。由于
该膨胀力在绝对值上较小，因此对布袋纤维组织造成的破坏较小，不易使布袋涨裂。
[0016]此外，现有布袋除尘器在通入脉冲高压气体前，布袋内外的气压基本是平衡的，布袋不与内撑框架接触，处于自由悬垂状态。当通入脉冲高压气体后，布袋开始径向膨胀，对附着在布袋上的灰尘颗粒有抖动清灰的作用，但是这种膨胀的抖动量是有限的。本布袋除尘器在通入脉冲高压气体前，通过负压使布袋贴在内撑框架上，然后再通入脉冲高压气体，使布袋发生径向膨胀。显然，这种膨胀的抖动幅度更大，也更有利于抖动清灰。
[0017]本技术解决或缓解了现有布袋除尘器的若干问题，提高了布袋的使用寿命，降低了能源消耗。
附图说明
[0018]图1为现有布袋除尘器的结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构示意图。
[0020]图中：1、花盘；2、布袋；3、内撑框架；4、反喷管；5、压盘；6、文氏管；7、抽气管。
具体实施方式
[0021]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]一种布袋除尘器，如图2所示，包括布袋2和安装在布袋2内的内撑框架3，内撑框架3由管件拼接而成。具体的，内撑框架3由六根竖向设置的圆管和八根水平设置的环形管间隔焊接而成，在圆管上阵列设有若干径向孔，径向孔通过圆管的中空部与位于上端的环形管连通。在该环形管上连通有倾斜设置的抽气管7，抽气管7与真空泵连接。这样，真空泵工作时，能够通过内撑框架3在布袋2内形成局部的真空，使布袋2贴在内撑框架3上。
[0023]在内撑框架3的上端设有文氏管6，文氏管6与反喷管4相对设置。当反喷管4中的脉冲高压气体通过文氏管6时，文氏管6能够对脉冲高压气体进行二次加速，提高脉冲高压气体的喷射距离，同时降低脉冲高压气体在布袋2袋口部产生的瞬时急剧膨胀。这样，既有利于保护布袋2的袋口部不被膨胀力所涨裂，又有利于布袋2末端的清灰。文氏管6对脉冲高压气体的二次加速作用，大幅提高了反向喷吹的强度与效果，降低了压缩空气的用量，节省了能源。
[0024]现有布袋除尘器是通过脉冲高压气体的绝对压力来清灰的，该压力必须很大才能够达到清灰的效果。但是该压力对布袋2的纤维组织造成了破坏，会使布袋2涨裂。本布袋除尘器的清灰原理在于，先通过中空的内撑框架3和真空泵在布袋2内形成局部的真空，使布袋2贴在内撑框架3上，然后通过反喷管4向布袋2内通入压力较小的脉冲气体，经文氏管6的二次加速后，在布袋2内产生在绝对值上较小、而在相对值上较大的膨胀力，以达到清灰的效果。由于该膨胀力在绝对值上较小，因此对布袋2纤维组织造成的破坏较小，不易使布袋2涨裂。
[0025]此外，现有布袋除尘器在通入脉冲高压气体前，布袋2内外的气压基本是平衡的，布袋2不与内撑框架3接触，处于自由悬垂状态。当通入脉冲高压气体后，布袋2开始径向膨胀，对附着在布袋2上的灰尘颗粒有抖动清灰的作用，但是这种膨胀的抖动量是有限的。本布袋除尘器在通入脉冲高压气体前，通过负压使布袋2贴在内撑框架3上，然后再通入脉冲高压气体，使布袋2发生径向膨胀。显然，这种膨胀的抖动幅度更大，也更有利于抖动清灰。
[0026]现有布袋2的袋口通过平压的连接结构安装在花盘1上，这连接方式容易使袋口破裂、脱落。为了对此进行改进，本布袋除尘器在花盘1上设有环形凹槽，环形凹槽的横截面为梯形。本布袋除尘器还包括环形的压盘5，在压盘5上设有与环形凹槽对应的环形凸块，压盘5与花盘1通过螺栓连接，使布袋2的袋口压接在环形凹槽与环形凸块之间。这种压接方式提高了连接强度，使布袋2的袋口不易脱落。
[0027]为了进一步降低脉冲高压气体对布袋2袋口部的破坏，在压盘5上设有向布袋2内部延伸的内翻边，由内翻边承受脉冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器，包括布袋和安装在布袋内的内撑框架，其特征是：所述内撑框架由管件拼接而成，在管件上设有若干径向孔，径向孔通过管件的中空部与真空泵连接；在内撑框架的上端设有文氏管，文氏管与反喷管相对设置。2.如权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征是：布袋的袋口安装在花盘上，在花盘上设有环形凹槽；所述布袋除尘器包括环形的压盘，压盘与花盘通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱先桥，冯涵，刘若愚，刘新锋，
申请(专利权)人：西峡县永新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：