一种利用木质骨料制作的植生混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种利用木质骨料制作的植生混凝土及其制备方法，涉及生态工程材料领域，按照质量百分数计，原料配比为：100份粉煤灰水泥、60～80份木质骨料、5～10份木屑、3～5份粉末鸡粪、1～2份保水剂、0.1～0.3份草种、30～35份水。本发明专利技术还公开了植生混凝土的制备方法，包括木质骨料的粉碎、筛选、浸泡、晾干、原料的混合和减半等步骤。使用本发明专利技术的植生混凝土可以促进微生物繁殖、保持肥效、调节植生混凝土的PH值，增强透气性和减轻重量。增强透气性和减轻重量。增强透气性和减轻重量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用木质骨料制作的植生混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及生态工程材料领域，尤其涉及一种利用木质骨料制作的植生混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人类的发展，在水利、交通、能源、城市扩张等开发行为中，原始自然地形地貌及原有植被覆盖层被破坏，人们赖以生存的生态环境也遭到了越来越多的破坏。因此，为了保护地球环境和人们的生活空间，人们对环保越来越重视。开发出一种对生态环境友好的生态混凝土，既能够修复破坏的生态，又能带来积极的效果和达到某些特殊的功能。
[0003]植生混凝土就是一种新型的生态混凝土，可应用于河岸护坡工程、公路护边工程、屋顶绿化、城市绿化等场景中，可以起到净化水质、调节环境温度、修复生态的作用，具有良好的应用前景。
[0004]传统的植生混凝土存在产品碱性强、渗透性差、透气性差、肥效短和重量重的特点。
[0005]因此，为了解决上述问题，本领域的技术人员致力于开发一种利用木质骨料制作的植生混凝土及其制备方法。

技术实现思路

[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是如何调节植生混凝土中的PH值，保持肥效，如何增强植生混凝土的透气性，同时减轻植生混凝土的重量。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种利用木质骨料制作的植生混凝土。
[0008]按照质量百分数计，原料配比为：100份粉煤灰水泥、60～80份木质骨料、5～10份木屑、3～5份粉末鸡粪、1～2份保水剂、0.1～0.3份草种和30～35份水。
[0009]本专利技术还提供一种利用木质骨料制作的植生混凝土的制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0010]步骤1、将植物废弃物进行粉碎，粉碎完毕后，对粉碎物进行筛选得到所述木质骨料；
[0011]步骤2、将所述木质骨料在自然条件下进行晒干，然后将所述木质骨料和所述木屑分开浸泡，之后取出晒干至一定含水率备用；
[0012]步骤3、将称量好的所述木质骨料、所述木屑、所述粉末鸡粪和所述保水剂倒入搅拌机干拌，加入20
‑
25份水进行第一次拌和后倒入32.5份所述粉煤灰水泥搅拌，然后加10
‑
15份水进行第二次拌和后取出。
[0013]进一步地，所述植物废弃物为枯树、废树枝、废树根中的一种或几种。
[0014]进一步地，所述步骤1中的所述粉碎物的粒径长度控制在3～5cm，使用筛网对对所述粉碎物进行筛选，筛选后保留3～5cm级的所述粉碎物，即为所述木质骨料。
[0015]进一步地，所述步骤2中所述木质骨料在自然条件下晒干后的含水率保持在13
‑
16％。
[0016]进一步地，所述步骤2中所述木质骨料和所述木屑分开放到木醋液的池中进行浸泡，所述木醋液由精木醋液稀释至0.5
‑
5％的浓度制得。
[0017]进一步地，所述步骤2中所述木质骨料和所述木屑在所述木醋液的池中进行浸泡的时间为6小时。
[0018]进一步地，所述步骤3中所述木质骨料、所述木屑、所述粉末鸡粪和所述保水剂倒入所述搅拌机中干拌的时间为6分钟，所述第一次拌和的时间为1分钟，所述第二次拌和的时间为2分钟。
[0019]进一步地，在所述步骤3中，将所述草种与所述称量好的所述木质骨料、所述木屑、所述粉末鸡粪和所述保水剂同时倒入所述搅拌机干拌。
[0020]进一步地，将所述草种和土在一起拌和，待所述植生混凝土施工完毕之后，再将所述草种和土的混合物铺在所述植生混凝土的表面，再用硬质扫帚或喷水将所述混合物填到所述植生混凝土的缝隙内。
[0021]在本专利技术的较佳实施方式中，植生混凝土既能对城市裸露的土壤进行覆盖，又能生长植物，在植物枯死的情况下也能保持整体效果，如树穴、河坡等。
[0022]在本专利技术的另一较佳实施方式中，植生混凝土可以作为屋顶绿化种植土，在屋面起到保温隔热的作用。
[0023]在本专利技术的另一较佳实施方式中，植生混凝土可以使用到学校操场上，既可以起到绿化效果，还可以调节雨水径流量，避免造成内涝。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0025]本专利技术利用了预处理过的木质骨料，经过木醋液浸泡过的木质骨料能够促进微生物的繁殖，提供植物生长所需的微量元素，促进植生混凝土内生物的生态平衡，能够保持肥效，保持植生混凝土的水分，调节植生混凝土中的PH值，增强植生混凝土的透气性，减轻植生混凝土的重量，保持植生混凝土所需的湿度，与农家肥混合使用时，提高植生混凝土肥效，防止农家肥对植物根系的伤害，防治地下病虫害和抑制根系病原菌。
[0026]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的一个较佳实施例的植生混凝土。
具体实施方式
[0028]本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0029]实施例一
[0030]按质量百分数计，分别称量100份粉煤灰水泥、60份木质骨料、5份木屑、3份粉末鸡粪、1份保水剂、0.1份草种和30份水。
[0031]首先，将植物废弃物进行粉碎至3～5cm粒径长度。植物废弃物包括枯树、废树枝、
废树根等。粉碎完毕后，采用筛网把粉碎物进行筛选，保留3～5cm级的粉碎物，作为木质骨料。然后，将木质骨料在自然条件下进行晒干，使其含水率保持在13％，然后将木质骨料和木屑分开放到木醋液的池中进行浸泡，浸泡到6小时之后取出晒干备用。木醋液由精木醋液稀释至0.5％的浓度后制得。最后，把称量好的木质骨料、木屑、粉末鸡粪、保水剂和草种倒入到搅拌机中干拌6分钟，加入20份水进行第一次拌合，1分钟后倒入32.5份水泥搅拌，然后加10份水进行第二次拌和，2分钟后取出。保水剂选择为钾盐型保水剂，粒径0.18～0.2mm，保水力13～14kg/m2，吸水速度小于30s。保水剂是一种新型功能型高分子材料，每克保水剂能在30秒内吸足数百克的无离子水。得到的植生混凝土如图1所示。
[0032]实施例二
[0033]按质量百分数计，分别称量100份粉煤灰水泥、70份木质骨料、10份木屑、5份粉末鸡粪、2份保水剂、0.25份草种和33份水。
[0034]首先，将植物废弃物进行粉碎至3～5cm粒径长度。植物废弃物包括枯树、废树枝、废树根等。粉碎完毕后，采用筛网把粉碎物进行筛选，保留3～5cm级的粉碎物，作为木质骨料。然后，将木质骨料在自然条件下进行晒干，使其含水率保持在16％，然后将木质骨料和木屑分开放到木醋液的池中进行浸泡，浸泡到6小时之后取出晒干备用。木醋液由精木醋液稀释至5％的浓度后制得。最后，把称量好的木质骨料、木屑、粉末鸡粪、保水剂倒入到搅拌机中干拌6分钟，加入25份水进行第一次拌合，1分钟后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用木质骨料制作的植生混凝土，其特征在于，按照质量百分数计，原料配比为：100份粉煤灰水泥、60～80份木质骨料、5～10份木屑、3～5份粉末鸡粪、1～2份保水剂、0.1～0.3份草种和30～35份水。2.一种如权利要求1中所述的利用木质骨料制作的植生混凝土的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1、将植物废弃物进行粉碎，粉碎完毕后，对粉碎物进行筛选得到所述木质骨料；步骤2、将所述木质骨料在自然条件下进行晒干，然后将所述木质骨料和所述木屑分开浸泡，之后取出晒干至一定含水率备用；步骤3、将称量好的所述木质骨料、所述木屑、所述粉末鸡粪和所述保水剂倒入搅拌机干拌，加入20
‑
25份水进行第一次拌和后倒入32.5份所述粉煤灰水泥搅拌，然后加10
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15份水进行第二次拌和后取出。3.如权利要求2所述的利用木质骨料制作的植生混凝土的制备方法，其特征在于，所述植物废弃物为枯树、废树枝、废树根中的一种或几种。4.如权利要求2所述的利用木质骨料制作的植生混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的所述粉碎物的粒径长度控制在3～5cm，使用筛网对对所述粉碎物进行筛选，筛选后保留3～5cm级的所述粉碎物，即为所述木质骨料。5.如权利要求2所述的利用木质骨料制作的植生混凝土的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒香，
申请(专利权)人：上海江叶园林景观工程有限公司，
类型：发明
国别省市：