一种盐焗车间杀菌空气净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐焗车间杀菌空气净化器，包括机体，所述机体内设有引风装置、杀菌装置和净化装置，所述机体上设有可拆卸的排气盒，排气盒内设有对机体排进排气盒内的空气进行监测的空气监测模块，空气监测模块监测后将监测数据发送给控制模块，控制模块接收后控制引风装置工作，当空气监测模块监测到异常空气时将异常数据发送给控制模块，控制模块接收后控制引风装置关闭，并控制第一闭风装置盒第二闭风装置关闭排气盒风道；通过空气监测模块，使得被机体过滤后的空气吹入排气盒内时，对排气盒的空气进行监测，避免机体内的杀菌装置和净化装置出现故障的时候机体还在继续工作，不让受到污染的空气从机体进入车间室内。不让受到污染的空气从机体进入车间室内。不让受到污染的空气从机体进入车间室内。

【技术实现步骤摘要】
一种盐焗车间杀菌空气净化器


[0001]本技术涉及空气净化器领域，尤其是涉及一种盐焗车间杀菌空气净化器。

技术介绍

[0002]食品工业是人类的生命工业，也是永恒不衰的工业。现实生活中人们往往只关注食品的安全问题，而忽视了食品加工过程中食品车间的空气污染问题。食品车间由于长时间加工食品，食品车间的空气中滋生大量微生物以及散发各种霉变食品的气味，对工人的身体健康造成严重的伤害，尤其是盐焗食品，因为需要腌制，所以需要耗费较多的时间，因此被污染的概率更高。
[0003]目前，对食品车间空气中微生物污染的主要预防技术通过车间杀菌空气净化器对空气进行净化，如公告号：CN 209558575 U的中国技术，就是“食品车间用等离子空气杀菌净化器”，其具体公开了“包括净化器机体、引风机、等
[0004]离子杀菌装置以及净化装置，所述引风机设置在净化器机体的底部，所述净化器机体上设置有进风管道，所述进风管道上设置有多个等离子杀菌装置，所述等离子杀菌装置包括等离子杀菌箱和设置在等离子杀菌箱底部的放电器，所述等离子杀菌箱上连接有出风管道，所述净化装置包括净化箱、呈上下设置在所述净化箱内的缓冲腔体和过滤芯，所述过滤芯底部设置有过滤网，所述过滤芯的正中心设置有净化空气聚集腔，所述净化空气聚集腔的上端连接有净化空气排放管，所述出风管道与所述缓冲腔体连通”。但是现有技术中的过滤装置都没有设置对过滤器过滤后的空气进行监测的监测装置，导致过滤装置损坏后，都不能及时发现，而且使用损坏的过滤装置导致空气过滤失败，造成食物的污染，直接危害食品的安全。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种盐焗车间杀菌空气净化器，包括机体，所述机体内设有引风装置、杀菌装置和净化装置，所述机体上设有可拆卸的排气盒，排气盒内设有对机体排进排气盒内的空气进行监测的空气监测模块，空气监测模块监测后将监测数据发送给控制模块，控制模块接收后控制引风装置工作，当空气监测模块监测到异常空气时将异常数据发送给控制模块，控制模块接收后控制引风装置关闭，并控制第一闭风装置盒第二闭风装置关闭排气盒风道。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机体上开有连通机体内部的第一出风通道，排气盒下设有连通排气盒内部的进风管，进风管与第一出风通道插接且排气盒连通机体内部，排气盒上开有连通排气盒内部的第二出风通道。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述机体左右两侧设有第一固定筒，排气盒左右两侧设有第二固定筒，当进风管与第一出风通道插接时，第一固定筒的内筒与第二固定筒的内筒同心，第二固定筒内固定螺丝，固定螺丝穿过第一固定筒的内筒与第二固定筒的内筒并与第一固定筒的内筒与第二固定筒的内筒螺纹配合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一闭风装置为气缸，第一闭风装置安装在排气盒内底面，第一闭风装置的活塞杆末端设有密封块，第一闭风装置左右推动密封块，密封块下粘有第一密封软板，当第一闭风装置向右推动密封块时，第一密封软板底面紧贴进风管上端。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第二闭风装置为电机，第二闭风装置安装在排气盒上，第二闭风装置的转轴前横向设有密封座，第二闭风装置驱动密封座转动，密封座底面粘有第二密封软板，当第二闭风装置顺时针转动密封座时，第二密封软板底面紧贴第二出风通道上端。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述排气盒内底面竖直设有监测座，空气监测模块为型号MIX2880的空气监测传感器，空气监测模块横向安装在监测座左侧，空气监测模块底面与进风管上端相对应。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述排气盒右侧设有控制盒，控制模块为型号Intel赛扬G4930的芯片，控制模块安装在控制盒内部。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述控制模块通过导线与空气监测模块、引风装置、第一闭风装置盒第二闭风装置信号连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述第一密封软板和第二密封软板的材料为软胶板，第一密封软板顶面粘于密封块底面，第二密封软板顶面粘于密封座底面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过空气监测模块，使得被机体过滤后的空气吹入排气盒内时，对排气盒的空气进行监测，避免机体内的杀菌装置和净化装置出现故障的时候机体还在继续工作，不让受到污染的空气从机体进入车间室内。
[0017]通过第一闭风装置和第二闭风装置，当空气监测模块监控到异常空气时，利用第一时间控制模块控制引风装置关闭，并控制第一闭风装置和第二闭风装置关闭进风管的进风通道和第二出风通道的出风通道，，不让受到污染的空气从机体进入车间室内。
[0018]通过第一密封软板和第二密封软板，使得密封块和密封座封闭进风管的进风通道和第二出风通道的出风通道时，利用第一密封软板和第二密封软板材料软性的性质，对通道更好的进行密封封闭。
[0019]通过排气盒，使得第一闭风装置和第二闭风装置关闭通风通道后，可以对排气盒进行拆卸，方便排查机体故障中的空气中的成分，以分辨机体内的主要故障原因。
[0020]通过第一固定筒与第二固定筒，可以方便的通过固定螺丝对排气盒进行拆卸安装。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术结构示意图。
[0024]图2是本技术的排气盒结构示意图。
[0025]图3是本技术的系统框架图。
[0026]图中：1、机体，2、排气盒，3、引风装置，4、控制模块，5、空气监测模块，6、第一闭风装置，7、第二闭风装置，8、杀菌装置，9、净化装置，10、第一出风通道，11、进风管，12、第二出风通道，13、第一固定筒，14、第二固定筒，15、固定螺丝，16、监测座，17、密封块，18、第一密封软板，19、密封座，20、第二密封软板，21、控制盒。
具体实施方式
[0027]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种盐焗车间杀菌空气净化器，包括机体1，所述机体1内设有引风装置3、杀菌装置8和净化装置9，所述机体1上设有可拆卸的排气盒2，排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐焗车间杀菌空气净化器，包括机体，所述机体内设有引风装置、杀菌装置和净化装置，其特征在于，所述机体上设有可拆卸的排气盒，排气盒内设有对机体排进排气盒内的空气进行监测的空气监测模块，空气监测模块监测后将监测数据发送给控制模块，控制模块接收后控制引风装置工作，当空气监测模块监测到异常空气时将异常数据发送给控制模块，控制模块接收后控制引风装置关闭，并控制第一闭风装置盒第二闭风装置关闭排气盒风道。2.根据权利要求1所述的一种盐焗车间杀菌空气净化器，其特征在于，所述机体上开有连通机体内部的第一出风通道，排气盒下设有连通排气盒内部的进风管，进风管与第一出风通道插接且排气盒连通机体内部，排气盒上开有连通排气盒内部的第二出风通道。3.根据权利要求2所述的一种盐焗车间杀菌空气净化器，其特征在于，所述机体左右两侧设有第一固定筒，排气盒左右两侧设有第二固定筒，当进风管与第一出风通道插接时，第一固定筒的内筒与第二固定筒的内筒同心，第二固定筒内固定螺丝，固定螺丝穿过第一固定筒的内筒与第二固定筒的内筒并与第一固定筒的内筒与第二固定筒的内筒螺纹配合。4.根据权利要求2所述的一种盐焗车间杀菌空气净化器，其特征在于，所述第一闭风装置为气缸，第一闭风装置安装在排气盒内底面，第一闭风装置的活塞杆末端设有密封块，第一闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永川，林伟壮，洪志荣，刘奕川，罗苗加，林博哲，
申请(专利权)人：广东无尽食品有限公司，
类型：新型
国别省市：