一种染料加工用加热搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染料加工用加热搅拌机，包括支撑架、搅拌箱和支撑板，所述支撑架的顶部设置有搅拌箱，所述支撑架的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有支撑板，所述搅拌箱顶部的一侧设置有进料管，所述进料管的顶端设置有法兰，所述进料管的内侧壁设置有滤芯，所述支撑板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌叶。通过进料管、滤芯、搅拌杆、驱动电机、搅拌叶、固定杆、轴承和叶轮的设置，使得搅拌箱内侧壁附近的染料均受到搅拌，使得搅拌面积增大，搅拌更加均匀，从而提高染料的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种染料加工用加热搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种染料加工用加热搅拌机。

技术介绍

[0002]染料一般在加工完毕后需要进行充分的加热以及搅拌，使其质量更加优良，现有的部分染料在进行搅拌时，部分搅拌机难以将其搅拌均匀，部分地方的染料难以搅拌到，使得生产出来后的染料质量较低，且部分搅拌机不具备一定的过滤机构，使得染料中部分残渣难以过滤，导致产品质量降低。
[0003]现有技术中一种染料加工用加热搅拌机缺点不足：
[0004]1、对比文件CN207734900U公开了一种纺织染料加工用搅拌机，包括“搅拌箱，所述搅拌箱的左侧和底部分别连通有进料口和出料口，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述搅拌箱的右侧固定连接有控制器，所述搅拌箱顶部的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述搅拌箱的顶部设置有承载板，且承载板底部的两侧分别与第一支撑杆和第二支撑杆固定连接。本技术通过设置控制器、第一支撑杆、第二支撑杆、承载板、滑轨、滑块、拉杆、第一电机、搅拌柱、搅拌叶、支撑板、第二电机、转盘、支架、连接杆和连接柱的相互配合，解决了现有的搅拌机搅拌效率低的问题，减少了染料搅拌的时间，节约了大量的能源”，上述装置在对染料进行搅拌时不具备一定的过滤结构，使得部分残渣进入搅拌箱内部继续搅拌最后随着搅拌过后的染料一起流出降低了产品的质量，且上述装置在对染料搅拌时使用的装置成本较高，在使用时具有一定的局限，因此该装置的具体实施方式有待改进。现有技术中一种染料加工用加热搅拌机，现有的部分搅拌机在使用时不具备一定的过滤结构，搅拌装置成本较高，且难以根据搅拌桶的大小调节高度，在使用时具有一定的局限性；
[0005]2、现有技术中一种染料加工用加热搅拌机，现有的部分搅拌机在对搅拌桶内部搅拌后难以立即对其进行清理，在使用时不具备一定的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种染料加工用加热搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种染料加工用加热搅拌机，包括支撑架、搅拌箱和支撑板，所述支撑架的顶部设置有搅拌箱，所述支撑架的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有支撑板；
[0008]所述搅拌箱顶部的一侧设置有进料管，所述进料管的顶端设置有法兰，所述进料管的内侧壁设置有滤芯；
[0009]所述支撑板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌叶。
[0010]优选的，所述搅拌箱的内底壁安装有固定杆，所述固定杆的表面贯穿有轴承。
[0011]优选的，所述轴承的表面贯穿有叶轮，所述搅拌箱的内侧壁设置有一组加热器。
[0012]优选的，所述支撑板底部的两侧安装有一组滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有活动框，所述活动框的内底壁安装有配重块，所述配重块的底部设置有伸缩杆。
[0013]优选的，所述伸缩杆的底端设置有喷雾器，所述喷雾器的顶部的一侧设置有进水管，所述搅拌箱顶部的中部开设有工作槽，所述工作槽的内侧壁通过转轴连接有密封盖。
[0014]优选的，所述搅拌箱表面的中部开设有观察窗，所述搅拌箱表面两侧的底端安装有固定块
[0015]优选的，所述固定块的顶部螺纹连接有螺栓，所述搅拌箱一侧的底端设置有出料口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过进料管、滤芯、搅拌杆、驱动电机、搅拌叶、固定杆、轴承和叶轮的设置，搅拌叶带动染料搅拌时，因搅拌箱的内底壁设置有叶轮，使得染料带动叶轮转动，使得搅拌箱内侧壁附近的染料均受到搅拌，使得搅拌面积增大，搅拌更加均匀，从而提高染料的质量。
[0018]2、本技术通过滑轨、活动框、配重块、伸缩杆、喷雾器和进水管的设置，通过观察窗的设置使得工作人员实时了解搅拌箱内部的情况，滑轨、活动框、伸缩杆和喷雾器的搭配使用使得搅拌箱的内部被快速清理，便于后续的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体图；
[0020]图2为本技术的搅拌叶结构示意图；
[0021]图3为本技术的伸缩杆结构示意图；
[0022]图4为本技术的叶轮结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、搅拌箱；3、支撑板；4、限位滑槽；5、进料管；6、滤芯；7、驱动电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、固定杆；11、轴承；12、叶轮；13、加热器；14、滑轨；15、活动框；16、配重块；17、伸缩杆；18、喷雾器；19、进水管；20、密封盖；21、观察窗；22、固定块；23、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1、图2和图4，本技术提供的一种实施例，一种染料加工用加热搅拌机，包括支撑架1、搅拌箱2和支撑板3，支撑架1的顶部设置有搅拌箱2，支撑架1的内侧壁开设有限位滑槽4，限位滑槽4的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块的顶部设置有支撑板3，搅拌箱2顶部的一侧设置有进料管5，进料管5的顶端设置有法兰，进料管5的内侧壁设置有滤芯6，支撑板3的顶部设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有搅拌杆8，搅拌杆8的表面设置有搅拌叶9，搅拌箱2的内底壁安装有固定杆10，固定杆10的表面贯穿有轴承11，轴承11的表面贯穿有叶轮12，
[0029]进料管5、滤芯6、搅拌杆8、驱动电机7、搅拌叶9、固定杆10、轴承11和叶轮12的设置，当生产出来的染料要对其进行搅拌时，将供料端与法兰连接，使得染料通过进料管5进入搅拌箱2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料加工用加热搅拌机，包括支撑架(1)、搅拌箱(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有搅拌箱(2)，所述支撑架(1)的内侧壁开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有支撑板(3)；所述搅拌箱(2)顶部的一侧设置有进料管(5)，所述进料管(5)的顶端设置有法兰，所述进料管(5)的内侧壁设置有滤芯(6)；所述支撑板(3)的顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的表面设置有搅拌叶(9)。2.根据权利要求1所述的一种染料加工用加热搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内底壁安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的表面贯穿有轴承(11)。3.根据权利要求2所述的一种染料加工用加热搅拌机，其特征在于：所述轴承(11)的表面贯穿有叶轮(12)，所述搅拌箱(2)的内侧壁设置有一组加热器(13)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓立，
申请(专利权)人：苏州特莱恩塑胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：