一种混凝土罐体驱动结构和混凝土罐车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土罐体驱动结构和混凝土罐车，包括底盘，限位组件，下料组件和搅拌罐，底盘的顶部一侧安装有限位组件，限位组件内安装有储料箱，储料箱的顶部等距安装有活塞，底盘的底部一侧安装有下料组件，下料组件内安装有底座，底座的顶部安装有双向电机，双向电机的输出端安装有下料板，下料板的内部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部安装有筛网。本实用新型专利技术通过在液压伸缩杆的顶部安装有筛网，能够通过筛网在下料板的内部往复移动，从而使排料槽内部的混凝土可以经过筛分后均匀地落下，有利于提升混凝土的质量，防止运输过程中混凝土结块对混凝土的使用效果造成影响，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土罐体驱动结构和混凝土罐车


[0001]本技术涉及混凝土罐车
，具体为一种混凝土罐体驱动结构和混凝土罐车。

技术介绍

[0002]混凝土是一种建筑工程中非常常用的建筑施工材料，通过使用混凝土对建筑框架进行浇筑，可以提高建筑工程的施工效率，并且可以提高建筑物的结构强度，混凝土在使用时是使用混凝土搅拌车进行运输，因此，为了提高混凝土搅拌车的实用性，我们提出一种混凝土罐体驱动结构和混凝土罐车。
[0003]现有的混凝土罐车存在的缺陷是：
[0004]1、现有的混凝土罐车在对混凝土进行下料时，混凝土由于长时间的运输，可能会出现部分结块，为了提高混凝土的质量，避免混凝土块影响混凝土的浇筑，需要人工对结块的混凝土进行筛分，从而增加了工作人员的负担，降低了混凝土的使用效率；
[0005]2、现有的混凝土罐车在对混凝土进行运输时，需要将混凝土放置在匀速转动的搅拌罐内，而搅拌罐由于承载有一定量的混凝土，其自身的重量较大，导致车辆在移动时，搅拌罐的惯性较大，从而使搅拌罐发生偏移，从而对车辆整体的稳定性造成影响，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土罐体驱动结构和混凝土罐车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土罐体驱动结构和混凝土罐车，包括底盘，限位组件，下料组件和搅拌罐，所述底盘的底部两侧安装有两组伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有滚轮，所述底盘的两侧安装有两组激光雷达，所述底盘的两侧安装有两组红外感应器，所述底盘的两侧安装有防护栏，所述底盘的顶部一侧安装有电气箱，所述电气箱的顶部安装有高清摄像头，所述底盘的顶部一侧安装有搅拌罐，所述搅拌罐的一端安装有液压缸，所述搅拌罐的一侧安装有齿纹环，所述搅拌罐的一侧安装有限位环，所述搅拌罐的内部安装有搅拌叶，所述底盘的顶部一侧安装有限位组件，所述限位组件内安装有储料箱，所述储料箱的顶部等距安装有活塞，所述活塞的底部安装有限位垫，所述底盘的底部一侧安装有下料组件，所述下料组件内安装有底座，所述底座的顶部安装有双向电机，所述双向电机的输出端安装有下料板，所述下料板的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部安装有筛网。
[0008]优选的，所述电气箱内部的顶部安装有主控箱，且电气箱内部的一侧安装有轴流风机。
[0009]优选的，所述底盘的底部安装有电池箱，且电池箱的内部安装有蓄电池。
[0010]优选的，所述储料箱的一侧安装有螺纹塞，且螺纹塞的一侧安装有拉环。
[0011]优选的，所述下料板的内部设有排料槽，且下料板的内部一侧设有限位槽。
[0012]优选的，所述齿纹环的一侧安装有电动机，且电动机的输出端安装有锥齿轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在液压伸缩杆的顶部安装有筛网，能够通过筛网在下料板的内部往复移动，从而使排料槽内部的混凝土可以经过筛分后均匀地落下，有利于提升混凝土的质量，防止运输过程中混凝土结块对混凝土的使用效果造成影响，增加了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过在储料箱的顶部安装有活塞，能够通过活塞与搅拌罐的底部一侧接触，从而对搅拌罐进行水平方向的限位支撑，进而可以在车辆移动的过程中，对搅拌罐的冲击力进行缓冲，保证了搅拌罐的稳定性，避免搅拌罐将冲击力分散至车身主体结构上引起车辆损坏，提高了装置的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面外部结构示意图；
[0018]图3为本技术的下料组件局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位组件剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位组件立体结构示意图。
[0021]图中：1、电气箱；101、高清摄像头；102、主控箱；103、轴流风机；2、底盘；201、激光雷达；202、滚轮；203、伺服电机；204、红外感应器；205、电池箱；206、蓄电池；207、防护栏；3、限位组件；301、储料箱；302、螺纹塞；303、活塞；304、限位垫；4、下料组件；401、底座；402、双向电机；403、下料板；404、液压伸缩杆；405、筛网；406、排料槽；5、搅拌罐；501、液压缸；502、电动机；503、齿纹环；504、搅拌叶；505、限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种混凝土罐体驱动结构和混凝土
罐车，包括底盘2，限位组件3，下料组件4和搅拌罐5，底盘2的底部两侧安装有两组伺服电机203，底盘2可以为顶部的组件提供安装的位置，伺服电机203可采用60ZFHA1
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0D20型，伺服电机203通电后可以转动，从而可以带动滚轮202进行转动，伺服电机203的输出端安装有滚轮202，滚轮202可以通过伺服电机203通电后转动带动进行滚动，以便于带动装置进行移动运输，底盘2的两侧安装有两组激光雷达201，激光雷达201可采用TIM581型，激光雷达201可以在通电后对装置的周围进行激光扫描，从而可以对装置周围的环境进行检测，使得装置可以自动避开障碍物进行移动，底盘2的两侧安装有两组红外感应器204，红外感应器204可采用D202型，红外感应器204可以对装置的周围进行红外光扫描检测，从而可以在装置移动过程中检测到活体移动时，使得装置自动停车避让，保证了装置的安全性，底盘2的两侧安装有防护栏207，防护栏207可以对底盘2的两侧进行防护，避免滚轮202与障本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土罐体驱动结构和混凝土罐车，包括底盘(2)，限位组件(3)，下料组件(4)和搅拌罐(5)，其特征在于：所述底盘(2)的底部两侧安装有两组伺服电机(203)，所述伺服电机(203)的输出端安装有滚轮(202)，所述底盘(2)的两侧安装有两组激光雷达(201)，所述底盘(2)的两侧安装有两组红外感应器(204)，所述底盘(2)的两侧安装有防护栏(207)，所述底盘(2)的顶部一侧安装有电气箱(1)，所述电气箱(1)的顶部安装有高清摄像头(101)，所述底盘(2)的顶部一侧安装有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)的一端安装有液压缸(501)，所述搅拌罐(5)的一侧安装有齿纹环(503)，所述搅拌罐(5)的一侧安装有限位环(505)，所述搅拌罐(5)的内部安装有搅拌叶(504)，所述底盘(2)的顶部一侧安装有限位组件(3)，所述限位组件(3)内安装有储料箱(301)，所述储料箱(301)的顶部等距安装有活塞(303)，所述活塞(303)的底部安装有限位垫(304)，所述底盘(2)的底部一侧安装有下料组件(4)，所述下料组件(4)内安装有底座(401)，所述底座(401)的顶部安装有双向电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军成，
申请(专利权)人：王军成，
类型：新型
国别省市：