一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机，筒体顶部设有物料进口和排气口，筒体的侧面开设有热风进口，筒体的底部设有干料出口；驱动组件包括转盘驱动减速机和涡轮驱动减速机，转盘驱动减速机连接转盘轴承支承装置，涡轮驱动减速机连接涡轮转轴支承装置，转盘轴承支承装置和涡轮转轴支承装置同轴心的设置；转盘组件和涡轮组件同轴心的竖直设置于筒体中部，并分别通过多级转盘连接框架与转盘轴承支承装置连接，通过涡轮搅拌轴与涡轮转轴支承装置连接，多级转盘连接框架自上而下设有若干层转盘，对应每一层转盘分别设有一组与筒体连接的刮刀组件，涡轮转轴自上而下设有若干涡轮搅拌装置。本实用新型专利技术能够实现对物料高效的连续干燥。高效的连续干燥。高效的连续干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机


[0001]本技术涉及一种用于化工领域的一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机。

技术介绍

[0002]在生产过程中对原材料进行烘干干燥处理是一种常用生产方法，广泛应用于化工、食品加工、药品加工等领域。现有烘干机对于大量堆积的物料进行烘干时效果不佳，无法充分对堆积物料的内部进行充分烘干。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机，它能够实现对大量物料进行高效的连续干燥。
[0004]实现上述目的的一种技术方案是：一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机，包括筒体、驱动组件、转盘组件和涡轮组件；
[0005]所述筒体顶部设有物料进口和排气口，所述筒体的侧面开设有若干个热风进口，所述筒体的底部设有干料出口；
[0006]所述驱动组件包括转盘驱动减速机和涡轮驱动减速机，所述转盘驱动减速机通过链轮或皮带轮连接转盘轴承支承装置，所述涡轮驱动减速机连接涡轮转轴支承装置，转盘轴承支承装置和涡轮转轴支承装置同轴心的设置；
[0007]所述转盘组件和所述涡轮组件同轴心的竖直设置于所述筒体中部，并分别通过多级转盘连接框架与所述转盘轴承支承装置连接，通过涡轮搅拌轴与所述涡轮转轴支承装置连接，所述多级转盘连接框架自上而下设有若干层转盘，对应每一层转盘分别设有一组与筒体连接的刮刀组件，所述涡轮转轴自上而下设有若干涡轮搅拌装置。
[0008]进一步的，所述多级转盘连接框架上对应每一个涡轮搅拌装置开设有一个风道。r/>[0009]进一步的，所述刮刀组件包括抹平刮刀和刮料刮刀，所述刮料刮刀与所述转盘的表面相切。
[0010]再进一步的，所述抹平刮刀和所述刮料刮刀分别通过调节装置与筒体连接。
[0011]进一步的，每个所述转盘上沿半径方向开设有若干道下料槽。
[0012]进一步的，每个所述转盘的内沿和外沿分别设有一个内挡圈和一个外挡圈。
[0013]本技术的一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机，物料从筒体顶部加入后落入转盘，通过抹平刮刀使得物料在转盘表面平铺，增大了烘干表面积，然后通过刮料刮刀进入下一级转盘，通过逐级落下抹平烘干的作业实现对于物料颗粒的连续烘干；筒体壳体从外部通有热风，然后通过涡轮搅拌装置将热风在内部反吹，提升了内部气体的流通性，进一步提升了烘干效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机的俯视图。
具体实施方式
[0016]为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：
[0017]请参阅图1和图2，本技术的一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机，包括筒体、驱动组件、转盘组件和涡轮组件。
[0018]筒体由顶盖3、壳体24和底板11组成，顶盖3上设有物料进口1001和排气口1002，壳体24开设有若干个热风进口1003，底板11设有干料出口1004，筒体通过支承框架20进行支撑。热风进口1003和排气口1002分别与热风循环系统连接。
[0019]驱动组件包括转盘驱动减速机17和涡轮驱动减速机19，转盘驱动减速机17通过转盘轴承支承装置链轮或皮带轮16与转盘轴承支承装置12连接，涡轮驱动减速机19通过涡轮转轴支承装置链轮或皮带轮13与涡轮转轴支承装置18连接，转盘轴承支承装置12和涡轮转轴支承装置18同轴心的设置。顶盖3上同轴心的设有顶部转盘轴承装置2和涡轮转轴轴承装置1。
[0020]转盘组件和涡轮组件同轴心的竖直设置于筒体中部。转盘组件通过多级转盘连接框架5与转盘轴承支承装置12连接，多级转盘连接框架5自上而下设有若干层转盘6，每个转盘6的内沿和外沿分别设有一个内挡圈和一个外挡圈，以阻挡物料从转盘边沿掉落。对应每一层转盘6分别设有一组与筒体的壳体连接的刮刀组件，刮刀组件包括抹平刮刀9和刮料刮刀10，刮料刮刀10与转盘6的表面相切，用以进行刮料；抹平刮刀9距离转盘6表面一段距离，用以将物料在转盘6表面抹平，刮料刮刀10位于抹平刮刀9在转盘6旋转方向的前方，每个转盘5上沿半径方向开设有若干道下料槽23以进行下料。抹平刮刀9和刮料刮刀10分别通过抹平刮刀调节装置21及刮料刮刀调节装置22与筒体的壳体24连接，使得各个刮刀的角度和高度可调。
[0021]涡轮组件通过涡轮搅拌轴7与涡轮转轴支承装置18连接。涡轮转轴7自上而下设有若干涡轮搅拌装置8。多级转盘连接框架5上对应每一个涡轮搅拌装置8开设有一个风道，以提供自内向外的径向热风流动。
[0022]物料自物料进口进入壳体内部通过抹平刮刀在转盘表面平铺。热风通入壳体内部，并通过涡轮搅拌装置将气流由风道回送，在物料表面形成热风气流，对物料进行烘干。随后物料在刮料刮刀的带动下由下料缝进入下一级转盘。物料经过逐级转盘的平铺烘干，最终由下料口排出。
[0023]本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效涡轮式旋转圆盘连续干燥机，包括筒体、驱动组件、转盘组件和涡轮组件，其特征在于：所述筒体顶部设有物料进口和排气口，所述筒体的侧面开设有若干个热风进口，所述筒体的底部设有干料出口；所述驱动组件包括转盘驱动减速机和涡轮驱动减速机，所述转盘驱动减速机通过链轮或皮带轮连接转盘轴承支承装置，所述涡轮驱动减速机连接涡轮转轴支承装置，转盘轴承支承装置和涡轮转轴支承装置同轴心的设置；所述转盘组件和所述涡轮组件同轴心的竖直设置于所述筒体中部，并分别通过多级转盘连接框架与所述转盘轴承支承装置连接，通过涡轮搅拌轴与所述涡轮转轴支承装置连接，所述多级转盘连接框架自上而下设有若干层转盘，对应每一层转盘分别设有一组与筒体连接的刮刀组件，所述涡轮转轴自上而下设有若干涡轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：过常乐，过志昌，
申请(专利权)人：上海缘昌医药化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：