一种制备树脂砂高温抗压强度测试试样的模具及方法技术

本发明专利技术属于铸造模具技术领域，并具体公开了一种制备树脂砂高温抗压强度测试试样的模具及方法。该模具包括模具底板、成型外模以及成型芯；成型外模连接于模具底板上方，并两两拼接；相邻的每两个成型外模拼接有竖向贯通的圆柱体空腔；成型芯在每个空腔处设置一个，其包括成型部和连接部；成型部为圆棒形，放置于空腔内并与空腔同轴；连接部为圆柱形，与成型部同轴相连，并嵌入模具底板，且其顶面与模具底板的顶面平齐；本发明专利技术利用成型外模的空腔以及设置于其内部的成型芯制成空心试样，一方面，通过空心的结构解决了试样在高温抗压强度试验加热时芯部未热透的问题；另一方面，空心的结构使试样的横截面积增大，提高了试验结果的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种制备树脂砂高温抗压强度测试试样的模具及方法


[0001]本专利技术属于铸造模具
，更具体地，涉及一种制备树脂砂高温抗压强度测试试样的模具及方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着铸造技术的不断发展，树脂砂型铸造因其生产效率高、尺寸精度高等突出的优点而在铸造中运用广泛。随着研究的不断加深，越来越多的铸造缺陷研究者开始关注树脂砂的高温性能，尤其是高温抗压强度。
[0003]但是在对树脂砂进行高温抗压强度测试时，常常会出现试样没有完全热透的现象，即试样外层加热充分，而芯部未完全受热。针对这一问题，目前的高温抗压强度测试试样为的细圆柱样。这种试样因为细，所以能够避免上述未热透的问题，但是由于其截面积过小(113.1mm2)，该种试样的测试结果不稳定，有着相对较高的波动。
[0004]基于上述缺陷和不足，本领域亟需对现有的树脂砂高温抗压强度测试试样做出进一步的改进设计，解决现有树脂砂高温抗压强度测试试样未热透的问题，同时解决因试样截面积过小，导致测试结果不稳定的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备树脂砂高温抗压强度测试试样的模具，其特征在于，包括模具底板(1)、成型外模(2)以及成型芯(3)；所述模具底板(1)用于固定所述成型外模(2)和所述成型芯(3)；所述成型外模(2)设置有多块，均可拆卸连接于所述模具底板(1)上方，并两两拼接；每个所述成型外模(2)在其拼接处均设置有一排半圆柱体凹槽，且相邻的每两个成型外模(2)的所述凹槽两两拼接为竖向贯通的圆柱体空腔；所述成型芯(3)在成型外模(2)拼接的每个所述空腔处设置一个，并与所述模具底板(1)可拆卸连接；所述成型芯(3)包括成型部(31)和连接部(32)；所述成型部(31)为圆棒形，其直径小于所述空腔的直径，且其高度与所述空腔的高度相等，用于同轴放置于所述空腔内；所述连接部(32)为圆柱形，且与所述成型部(31)同轴相连；所述连接部(32)嵌入所述模具底板(1)并与模具底板(1)可拆卸连接，以实现所述成型芯(3)与所述模具底板(1)的可拆卸连接，且连接部(32)的顶面与所述模具底板(1)的顶面平齐。2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述成型芯(3)的成型部(31)一端大且另一端小，且大的一端与所述连接部(32)相连。3.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述成型芯(3)的连接部(32)与所述模具底板(1)的可拆卸连接为螺纹连接。4.如权利要求1
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3中任一所述的模具，其特征在于，所述成型芯(3)在所述连接部(32)下方还设置有底托(33)，所述底托(33)底部设置有一字槽或十字槽。5.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述成型外模(2)通过塞打螺钉(4)实现与所述模具底板(1)的可拆卸连接，且每个所述成型外模(2)连接多个塞打螺钉(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷亚军，彭昕，周建新，万鹏，李文，李远才，计效园，沈旭，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：