一种吸收塔的管道对接用弯管连接器制造技术

技术编号:32539860 阅读:60 留言:0更新日期:2022-03-05 11:36
本实用新型专利技术涉及管道对接技术领域,具体为一种吸收塔的管道对接用弯管连接器,包括连接器且连接器的两端分别开设有驱动环插接槽,所述驱动环插接槽内插接有驱动装置,且驱动环插接槽靠近底面的位置上对称开设有通孔,所述通孔的另一端连通到伸缩槽的上端面,所述伸缩槽开设在管道插接槽的底端,所述管道插接槽开设在连接器的两端,且管道插接槽的内部设置有内管将内管插接到管道中配合密封套使用一方面可以起到很好的密封效果,另一方面可以避免连接器长时间使用后在管道上发生位移从而脱离管道连接处的现象发生,且连接器的内部设置有夹紧块将管道紧紧夹住,避免了管道发生位移脱离连接器的现象发生,且夹紧块上的橡胶套也起到一定的密封效果。到一定的密封效果。到一定的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸收塔的管道对接用弯管连接器


[0001]本技术涉及管道对接
,具体为一种吸收塔的管道对接用弯管连接器。

技术介绍

[0002]吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔,吸收塔上的管道是吸收塔上不可缺少的配件,但是当吸收塔上的弯管与管道进行连接的时候在连接处的管道间会出现间隙,这样就导致管道的密封性达不到使用要求,且长时间使用之后受到外界环境的影响弯管连接器往往会发生移动,从而导致连接器与管道连接处发生分离,导致管道的分离,或者发生管道受到外界力的作用脱离连接器的现象,两种移动现象都会造成严重的后果,造成经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吸收塔的管道对接用弯管连接器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种吸收塔的管道对接用弯管连接器,包括连接器,所述连接器的两端分别开设有驱动环插接槽,所述驱动环插接槽内插接有驱动装置,且驱动环插接槽靠近底面的位置上对称开设有通孔,所述通孔的另一端连通到伸缩槽的上端面,所述伸缩槽开设在管道插接槽的底端,所述管道插接槽开设在连接器的两端,且管道插接槽的内部设置有内管,所述内管为中空管且贯穿连接器,且内管在工作状态下插接在管道内,且内管上套接有密封装置,所述密封装置处于管道的内部,所述伸缩槽中插接有紧固装置,所述紧固装置在工作状态下夹在管道上。
[0006]优选的,所述驱动装置为驱动环,所述驱动环的内部设置有螺纹,且驱动环螺纹连接在驱动环插接槽中。
[0007]优选的,所述驱动环的前端设置成圆弧斜面,所述圆弧斜面成倒锥形,且在工作状态下圆弧斜面与紧固装置相接触。
[0008]优选的,所述密封装置为密封套,所述密封套套接在内管上,且与内管之间为过盈配合,且密封套在工作状态下插接在管道内,且与管道之间为过盈配合。
[0009]优选的,所述紧固装置为夹紧环、连接柱和弹簧,所述连接柱插接在通孔中,且螺纹连接在夹紧环上,所述夹紧环的两侧开设有配合槽,且夹紧环上套接有紧固密封装置。
[0010]优选的,所述连接柱的上端焊接固定有球型块,且连接柱上套接有弹簧,所述弹簧的直径小于球型块的直径。
[0011]优选的,所述紧固密封装置为橡胶套,所述橡胶套的内部对称设置有配合块,所述
配合块插接在夹紧环上的配合槽中,且橡胶套套接在夹紧环的外部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过本技术方案的实用,在弯管连接器的内部设置有内管,将内管插接到管道中,配合密封套使用一方面可以起到很好的密封效果,另一方面可以避免连接器长时间使用后在管道上发生位移从而脱离管道连接处的现象发生,且连接器的内部设置有夹紧块将管道紧紧夹住,避免了管道发生位移脱离连接器的现象发生,且夹紧块上的橡胶套也起到一定的密封效果。
附图说明
[0014]图1为连接器的爆炸示意图;
[0015]图2为图1中A处的放大示意图;
[0016]图3为驱动环的结构示意图。
[0017]图中:连接器1、驱动环2、驱动环插接槽3、内管4、管道插接槽5、伸缩槽6、密封套7、通孔8、圆弧斜面9、夹紧环10、配合槽11、连接柱12、球型块13、弹簧14、橡胶套15、配合块16。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种吸收塔的管道对接用弯管连接器,包括连接器1,连接器1的两端分别开设有驱动环插接槽3,驱动环插接槽3内插接有驱动装置且驱动装置为驱动环2,驱动环2的内部设置有螺纹,且驱动环2螺纹连接在驱动环插接槽3中且驱动环2的前端设置成圆弧斜面9,圆弧斜面9成倒锥形,且在工作状态下圆弧斜面9与紧固装置相接触,在工作状态下圆弧斜面9与球型块13相接触将连接柱12往管道插接槽5的方向挤压。
[0021]驱动环插接槽3靠近底面的位置上对称开设有通孔8,通孔8的另一端连通到伸缩槽6的上端面,伸缩槽6开设在管道插接槽5的底端,管道插接槽5开设在连接器1的两端,且管道插接槽5的内部设置有内管4,内管4为中空管且贯穿连接器1,且内管4在工作状态下插接在管道内,且内管上套接有密封装置且密封装置为密封套7,密封套7套接在内管4上,且与内管4之间为过盈配合,且密封套7在工作状态下插接在管道内,且与管道之间为过盈配合。
[0022]密封装置处于管道的内部,伸缩槽6中插接有紧固装置且紧固装置在工作状态下夹在管道上紧固装置为夹紧环10、连接柱12和弹簧14,连接柱12插接在通孔8中,且螺纹连接在夹紧环10上且连接柱12的上端焊接固定有球型块13,且连接柱12上套接有弹簧14,弹簧14的直径小于球型块13的直径,且弹簧14处于球型块13和通孔8的上端口之间。
[0023]夹紧环10的两侧开设有配合槽11,且夹紧环10上套接有紧固密封装置且紧固密封装置为橡胶套15,橡胶套15的内部对称设置有配合块16,配合块16插接在夹紧环10上的配合槽11中,且橡胶套15套接在夹紧环10的外部,且夹紧环10为圆弧状内径略大于管道的直
径,连接器1一端的夹紧环10为两个,且位置上对齐,在工作状态下相互接触紧紧抵靠在管道上。
[0024]工作原理:本技术在工作时,将管道从驱动环2的内部穿过,然后插接在连接器1上管道插接槽5中,此时管道与密封套7,密封套7与内管4之间均为过盈配合,且由于内管4插接到管道内部,且内管4上套接有密封套7,所以实现管道与连接器1的第一道密封,且由于管道插接到连接器1两端的管槽插接槽5中,这样就实现了两端的管道相向抵着连接器1,使得连接器1不能够左右移动,保证了连接器位置的固定,当管道插接好之后,转动驱动环2使其在螺纹的作用往驱动环插接槽3的内部进行移动,这样圆弧斜面将会挤压球型块13,随着驱动环2的前进,圆弧斜面9将球型块13往内管4的方向上挤压使得连接柱12带动夹紧环10往管道的方向移动,这样就使得夹紧环10夹紧管道,且此时连接柱12上的弹簧14处于压缩状态,且随着夹紧环10的相互靠近橡胶套15紧紧靠在管道上,一方面起到缓冲的作用保护管道,另一方面可以起到密封的作用,使得管道与管道插接槽5之间不会产生缝隙,且在橡胶套15的作用下使得夹紧块10更好的夹紧管道,固定住管道使其不会脱离连接器1,当需要拆卸管道的时候转动驱动环2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸收塔的管道对接用弯管连接器,包括连接器(1),其特征在于:所述连接器(1)的两端分别开设有驱动环插接槽(3),所述驱动环插接槽(3)内插接有驱动装置,且驱动环插接槽(3)靠近底面的位置上对称开设有通孔(8),所述通孔(8)的另一端连通到伸缩槽(6)的上端面,所述伸缩槽(6)开设在管道插接槽(5)的底端,所述管道插接槽(5)开设在连接器(1)的两端,且管道插接槽(5)的内部设置有内管(4),所述内管(4)为中空管且贯穿连接器(1),且内管(4)在工作状态下插接在管道内,且内管上套接有密封装置,所述密封装置处于管道的内部,所述伸缩槽(6)中插接有紧固装置,所述紧固装置在工作状态下夹在管道上。2.根据权利要求1所述的一种吸收塔的管道对接用弯管连接器,其特征在于:所述驱动装置为驱动环(2),所述驱动环(2)的内部设置有螺纹,且驱动环(2)螺纹连接在驱动环插接槽(3)中。3.根据权利要求2所述的一种吸收塔的管道对接用弯管连接器,其特征在于:所述驱动环(2)的前端设置成圆弧斜面(9),所述圆弧斜面(9)成倒锥形,且在工作状态下圆弧斜面(9)与紧固装置相接触。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏世涛李强
申请(专利权)人:扬州瑞阳化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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