制酒废液酒精回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制酒废液酒精回收系统，包括预浓缩系统、机械蒸汽再压缩强制循环系统、酒精回收系统以及固液分离系统，预浓缩系统与机械蒸汽再压缩强制循环系统连通，预浓缩系统与酒精回收系统连通，机械蒸汽再压缩强制循环系统与固液分离系统连通。制酒废液通过上述预浓缩系统、机械蒸汽再压缩强制循环系统、酒精回收系统以及固液分离系统进行蒸发循环，热量消耗以及能耗均消耗较小，整个回收系统的余热可以对废液中的酒精进行高效回收，在实现能耗充分利用的同时也能对酒精等资源进行充分回收。行充分回收。行充分回收。

【技术实现步骤摘要】
制酒废液酒精回收系统


[0001]本技术涉及废液回收领域，特别是涉及一种制酒废液酒精回收系统。

技术介绍

[0002]传统酒厂处理生产中产生的含有酒精的废液是依靠臭氧配合生物以及化学方法来实现的。由于生物以及化学方法处理周期较长，容易受到其他外界因素影响处理效果。由于废液中有机物浓度高，在进入厌氧生物反应池或好氧生物反应池前需要进行絮凝沉淀，去除高浓度的固体含量以及降低进生物池的化学需氧量，此方法虽然投资成本不大，但工艺复杂，运行过程并不稳定，此外还具有占地面况大、水资源不能回收利用的缺点。并且一般酒厂废液中还含有一定浓度的酒精，直接让其降解还会对资源进行浪费。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种处理效果稳定以及资源循环利用的制酒废液酒精回收系统。
[0004]本技术提供一种制酒废液酒精回收系统，包括预浓缩系统、机械蒸汽再压缩强制循环系统、酒精回收系统以及固液分离系统，所述预浓缩系统与所述机械蒸汽再压缩强制循环系统连通，所述预浓缩系统与所述酒精回收系统连通，所述机械蒸汽再压缩强制循环系统与所述固液分离系统连通；其中，
[0005]所述预浓缩系统包括依次串联连接的原液储存装置、第一换热装置、第二换热装置以及第一分离装置；
[0006]所述机械蒸汽再压缩强制循环系统包括第二分离装置和加热装置；
[0007]所述酒精回收系统包括酒精冷凝器以及与所述酒精冷凝器连接的酒精罐；
[0008]所述第一分离装置的出液口与所述第二分离系统的入液口连通，所述第一分离装置的出气口与所述酒精冷凝器的入气口连通，所述第二分离装置的浓缩液出口与所述固液分离系统连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述预浓缩系统还包括原液输送泵、过滤器以及预浓缩液泵；其中，
[0010]所述原液储存装置与所述原液输送泵的入口连通，所述原液输送泵的出口与所述过滤器的入口连通，所述过滤器的出口与所述第一换热装置的原液入口连通，所述第一换热装置的原液出口与所述第二换热装置的预浓缩液入口连通，所述第二换热装置的预浓缩液出口与所述第一分离装置的入液口连通，所述第一分离装置的出液口与所述预浓缩液泵的入口连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述机械蒸汽再压缩强制循环系统还包括蒸汽压缩机以及强制循环泵；其中，
[0012]所述预浓缩液泵的出口与所述第二分离装置的预浓缩液入口连通，所述第二分离装置的循环液出口与所述强制循环泵的入口连通，所述强制循环泵的出口与所述加热装置
的循环液入口连通，所述加热装置的循环液出口与所述第二分离装置的循环液入口连通，所述第二分离装置的出气口与所述蒸汽压缩机的入口连通，所述蒸汽压缩机的出口与所述加热装置的入气口连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述机械蒸汽再压缩强制循环系统还包括外接蒸汽装置，所述外接蒸汽装置的出口与所述第二分离装置的蒸汽入口连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一换热装置、所述第二换热装置与所述酒精冷凝器各自独立地选自管壳式换热器或板式换热器。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二分离装置的浓缩液出口处设置回流反冲装置。
[0016]在其中一个实施例中，所述固液分离系统包括固液分离装置、浓缩液泵、母液泵以及母液罐；其中，
[0017]所述第二分离装置的浓缩液出口与所述浓缩液泵的入口连通，所述浓缩液泵的出口与所述固液分离装置的入口连通，所述固液分离装置的液体出口与所述母液罐的入口连通，所述母液罐的出口与所述母液泵的入口连通，所述母液泵的出口与所述第二分离装置的浓缩液入口连通。
[0018]在其中一个实施例中，还包括蒸馏水回收系统，所述蒸馏水回收系统包括蒸馏水罐、蒸馏水泵以及水处理系统；其中，
[0019]所述蒸馏水罐的第一入液口与所述第二换热装置的出液口连通，所述蒸馏水罐的出液口与所述蒸馏水泵的入口连通，所述蒸馏水泵的出口与所述水处理系统的入口连通。
[0020]在其中一个实施例中，所述水处理系统为反渗透水处理系统。
[0021]在其中一个实施例中，所述反渗透水处理系统中的膜元件选自超低压膜元件、抗污染膜元件、苦咸水淡化膜元件和海水淡化膜元件中的至少一种。
[0022]制酒废液通过上述预浓缩系统、机械蒸汽再压缩强制循环系统、酒精回收系统以及固液分离系统进行蒸发循环，热量消耗以及能耗均消耗较小，整个回收系统的余热可以对废液中的酒精进行高效回收，在实现能耗充分利用的同时也能对酒精等资源进行充分回收，避免资源浪费。
附图说明
[0023]图1为制酒废液酒精回收系统，附图标号说明如下：
[0024]10：制酒废液酒精回收系统，101：原液储存装置，102：原液输送泵，103：过滤器，104：第一换热装置，105：蒸馏水泵，106：蒸馏水罐，107：第二换热装置，108：酒精罐，109：预浓缩液泵，110：第一分离装置，111：酒精冷凝器，112：母液泵，113：浓缩液泵，114：第二分离装置，115：蒸汽压缩机，116：外接蒸汽装置，117：加热装置，118：强制循环泵，119：固液分离装置，120：母液罐，121：固体回收装置，122：反渗透水处理系统。
具体实施方式
[0025]本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施
例和/或设置之间的关系。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]本技术中的词语“优选地”、更优选地”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本技术的范围之外。
[0028]当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。
[0029]需要说明的是，在本技术的描述中，对于方位词，如有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制酒废液酒精回收系统，其特征在于，包括预浓缩系统、机械蒸汽再压缩强制循环系统、酒精回收系统以及固液分离系统，所述预浓缩系统与所述机械蒸汽再压缩强制循环系统连通，所述预浓缩系统与所述酒精回收系统连通，所述机械蒸汽再压缩强制循环系统与所述固液分离系统连通；其中，所述预浓缩系统包括依次串联连接的原液储存装置、第一换热装置、第二换热装置以及第一分离装置；所述机械蒸汽再压缩强制循环系统包括第二分离装置和加热装置；所述酒精回收系统包括酒精冷凝器以及与所述酒精冷凝器连接的酒精罐；所述第一分离装置的出液口与所述第二分离装置的入液口连通，所述第一分离装置的出气口与所述酒精冷凝器的入气口连通，所述第二分离装置的浓缩液出口与所述固液分离系统连通。2.如权利要求1所述的制酒废液酒精回收系统，其特征在于，所述预浓缩系统还包括原液输送泵、过滤器以及预浓缩液泵；其中，所述原液储存装置与所述原液输送泵的入口连通，所述原液输送泵的出口与所述过滤器的入口连通，所述过滤器的出口与所述第一换热装置的原液入口连通，所述第一换热装置的原液出口与所述第二换热装置的预浓缩液入口连通，所述第二换热装置的预浓缩液出口与所述第一分离装置的入液口连通，所述第一分离装置的出液口与所述预浓缩液泵的入口连通。3.如权利要求2所述的制酒废液酒精回收系统，其特征在于，所述机械蒸汽再压缩强制循环系统还包括蒸汽压缩机以及强制循环泵；其中，所述预浓缩液泵的出口与所述第二分离装置的预浓缩液入口连通，所述第二分离装置的循环液出口与所述强制循环泵的入口连通，所述强制循环泵的出口与所述加热装置的循环液入口连通，所述加热装置的循环液出口与所述第二分离装置的循环液入口连通，所述第二分离装置的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟炳，崔玉玉，
申请(专利权)人：广东闻扬环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：