本实用新型专利技术属于传感器加工技术领域，具体为一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括冲压机操作台，所述冲压机操作台下方设置有冲压机下支腿，所述冲压机下支腿内设置有冲压机支板，所述冲压机操作台上方设置有冲压机上支腿，所述冲压机上支腿外设置有透明挡板，所述冲压机操作台内设置有转盘支板，所述冲压机支板上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第一皮带轮。通过本实用新型专利技术冲压和装卸模具、传感器可同时进行，不用停机等待，能够大幅减少操作人员单次完成连续冲压所需的时间；可根据不同加工或工艺要求，对模具、冲压头进行更换，以满足生产；本装置易于维护，使用范围较广、成本较低，能够降低企业的使用负担。能够降低企业的使用负担。能够降低企业的使用负担。
【技术实现步骤摘要】
一种用于传感器加工的连续冲压装置
[0001]本技术属于传感器加工
，具体是涉及一种用于传感器加工的连续冲压装置。
技术介绍
[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。
[0003]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0004]在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量，因此可以说，没有众多的优良的传感器，现代化生产也就失去了基础，但是现有的传感器冲压装置存在需要取出下模内的传感器后，才能进行下一个传感器的冲压操作，上下料的时间较长，不能连续不间断的进行冲压，降低生产效率的缺点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于提供一种用于传感器加工的连续冲压装置。
[0006]本技术所采用的的技术方案如下：
[0007]一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括冲压机操作台，所述冲压机操作台下方设置有冲压机下支腿，所述冲压机下支腿内设置有冲压机支板，所述冲压机操作台上方设置有冲压机上支腿，所述冲压机上支腿外设置有透明挡板，所述冲压机操作台内设置有转盘支板，所述冲压机支板上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮内设置有传动皮带，所述传动皮带远离所述第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，所述冲压机支板上方设置有冲压机定位轴，所述冲压机上支腿内设置有机架，所述机架下方设置有机架定位轴套，所述机架定位轴套前后方及远离所述冲压机定位轴的一侧设置有四组液压缸，所述液压缸伸缩端设置有冲压头连接筒，所述冲压头连接筒下方设置有冲压头压块，所述冲压头压块下方设置有冲压头，所述转盘支板上方设置有转盘，所述转盘下方设置有转盘定位轴套，所述转盘上方设置有六组冲压台，所述冲压台两侧共设置有四组螺杆套筒，所述冲压台内设置有两个滑槽，两个所述滑槽之间设置有定位孔，所述螺杆套筒内设置有螺杆，所述螺杆与所述螺杆套筒之间设置有弹簧，所述弹簧上方设置有限位板，所述冲压台上方设置有前模腔，所述前模腔下方设置有前模腔滑块，所述前模腔前方设
置有定位杆连接座，所述定位杆连接座内设置有定位杆，所述定位杆前方设置有定位杆把手，所述前模腔内设置有模具安装座，所述前模腔后方设置有后模腔，所述后模腔两侧设置有后模腔固定座，所述后模腔下方设置有后模腔滑块。
[0008]优选地：所述冲压机操作台与所述冲压机下支腿焊接，所述冲压机下支腿与所述冲压机支板焊接，所述冲压机操作台与所述冲压机上支腿焊接，所述冲压机上支腿与所述透明挡板粘接，所述冲压机操作台与所述转盘支板一体成型。
[0009]如此设置，能够提高本装置的整体结构稳定性，益于其他零部件的安装与布置。
[0010]优选地：所述冲压机支板与所述驱动电机通过螺栓连接，所述驱动电机输出端与所述第一皮带轮焊接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述传动皮带连接，所述第一皮带轮与所述传动皮带摩擦连接，所述传动皮带与所述第二皮带轮摩擦连接，所述第二皮带轮与所述转盘定位轴套焊接，所述第二皮带轮与所述冲压机定位轴通过轴承连接。
[0011]如此设置，通过所述第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、令所述驱动电机带动所述转盘定位轴套转动，进而使所述转盘定位轴套转动。
[0012]优选地：所述冲压机支板与所述冲压机定位轴通过螺栓连接，所述冲压机上支腿与所述机架通过螺栓连接，所述机架与所述机架定位轴套通过螺栓连接，所述机架定位轴套与所述冲压机定位轴滑动连接，所述机架定位轴套与所述液压缸通过螺栓连接，所述液压缸伸缩端与所述冲压头连接筒通过螺纹连接，所述冲压头连接筒与所述冲压头压块焊接，所述冲压头连接筒与所述冲压头通过螺纹连接。
[0013]如此设置，有利于安装布置所述液压缸，另外按照冲压工艺更换所述冲压头即可实现连续冲压过程。
[0014]优选地：所述转盘支板与所述转盘滑动连接，所述冲压机操作台与所述转盘通过轴承连接，所述转盘与所述转盘定位轴套焊接，所述转盘定位轴套与所述冲压机定位轴通过轴承连接，所述转盘与所述冲压台通过螺栓连接，所述冲压台与所述螺杆套筒焊接，所述冲压台与所述滑槽一体成型，所述冲压台与所述定位孔一体成型。
[0015]如此设置，实现安装在所述冲压台上的所述前模腔、所述后模腔随所述转盘定位轴套绕所述冲压机定位轴转动，保证连续冲压工作的进行，所述冲压台共六组，所述液压缸共四组，这样布置便于操作人员装卸模具及传感器。
[0016]优选地：所述螺杆套筒与所述螺杆通过螺纹连接，所述螺杆与所述弹簧滑动连接，所述螺杆与所述限位板滑动连接。
[0017]如此设置，便于冲压工作进行时对模具和传感器进行充分固定，防止其上下移动。
[0018]优选地：所述冲压台和所述前模腔滑动连接，所述前模腔与所述前模腔滑块焊接，所述前模腔与所述定位杆连接座焊接，所述定位杆连接座与所述定位杆滑动连接，所述定位杆与所述定位杆把手焊接，所述前模腔与所述模具安装座一体成型，所述冲压台与所述后模腔滑动连接，所述冲压台与所述后模腔固定座通过螺栓固定，所述后模腔与所述后模腔滑块焊接，所述冲压台和所述前模腔通过所述滑槽与所述前模腔滑块滑动连接，所述冲压台和所述后模腔通过所述滑槽与所述后模腔滑块滑动连接。
[0019]如此设置，便于安装模具和传感器进行冲压。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、冲压和装卸模具、传感器可同时进行，不用停机等待，能够大幅减少操作人员单
次完成连续冲压所需的时间；
[0022]2、可根据不同加工或工艺要求，对模具、冲压头进行更换，以满足生产；3、本装置易于维护，使用范围较广、成本较低，能够降低企业的使用负担。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本技术所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的主视结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的冲压机操作台及部分零件的等轴侧结构示意图；
[0026]图3是本技术所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的机架及部分零件的主视结构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：包括冲压机操作台(101)，所述冲压机操作台(101)下方设置有冲压机下支腿(102)，所述冲压机下支腿(102)内设置有冲压机支板(103)，所述冲压机操作台(101)上方设置有冲压机上支腿(104)，所述冲压机上支腿(104)外设置有透明挡板(105)，所述冲压机操作台(101)内设置有转盘支板(106)，所述冲压机支板(103)上方设置有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出端设置有第一皮带轮(202)，所述第一皮带轮(202)内设置有传动皮带(203)，所述传动皮带(203)远离所述第一皮带轮(202)的一侧设置有第二皮带轮(204)，所述冲压机支板(103)上方设置有冲压机定位轴(301)，所述冲压机上支腿(104)内设置有机架(302)，所述机架(302)下方设置有机架定位轴套(303)，所述机架定位轴套(303)前后方及远离所述冲压机定位轴(301)的一侧设置有四组液压缸(304)，所述液压缸(304)伸缩端设置有冲压头连接筒(305)，所述冲压头连接筒(305)下方设置有冲压头压块(306)，所述冲压头压块(306)下方设置有冲压头(307)，所述转盘支板(106)上方设置有转盘(402)，所述转盘(402)下方设置有转盘定位轴套(401)，所述转盘(402)上方设置有六组冲压台(403)，所述冲压台(403)两侧共设置有四组螺杆套筒(404)，所述冲压台(403)内设置有两个滑槽(405)，两个所述滑槽(405)之间设置有定位孔(406)，所述螺杆套筒(404)内设置有螺杆(501)，所述螺杆(501)与所述螺杆套筒(404)之间设置有弹簧(502)，所述弹簧(502)上方设置有限位板(503)，所述冲压台(403)上方设置有前模腔(601)，所述前模腔(601)下方设置有前模腔滑块(602)，所述前模腔(601)前方设置有定位杆连接座(603)，所述定位杆连接座(603)内设置有定位杆(604)，所述定位杆(604)前方设置有定位杆把手(605)，所述前模腔(601)内设置有模具安装座(606)，所述前模腔(601)后方设置有后模腔(607)，所述后模腔(607)两侧设置有后模腔固定座(608)，所述后模腔(607)下方设置有后模腔滑块(609)。2.根据权利要求1所述的一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：所述冲压机操作台(101)与所述冲压机下支腿(102)焊接，所述冲压机下支腿(102)与所述冲压机支板(103)焊接，所述冲压机操作台(101)与所述冲压机上支腿(104)焊接，所述冲压机上支腿(104)与所述透明挡板(105)粘接，所述冲压机操作台(101)与所述转盘支板(106)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：所述冲压机支板(103)与所述驱动电机(201)通过螺栓连接，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：许澄，
申请(专利权)人：上海旭能机电成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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