吸尘器上的灰尘分离装置制造方法及图纸

一种吸尘器上的灰尘分离装置，它包括第一分离器１７、旋风分离器１４，所述的第一分离器１７包括上游尘室７和气流分配室１８，所述的上游尘室７具有尘风入口２，所述的气流分配室１８具有及第一气流出口１３和第二气流出口１６，所述的第二气流出口１６处设置有第一过滤器５，所述的旋风分离器１４上具有旋风入口１２和旋风出口４，所述的第一气流出口１３与旋风入口１２相连通。一部分经第一分离器分离出大灰后的气流直接从第二气流出口处流出，减小了进入旋风分离器中的气流流量、提高其旋风分离效果，增加了整个分离装置中的气流流量。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸尘器上的灰尘分离装置。
技术介绍
现有的吸尘器上的灰尘分离装置通常包括第一分离器和下游分离器，其中，下游分离器为旋风分离器，带尘气流在第一分离器中进行粗分离，使得大灰被分离出，进入下游分离器中的气流进行高效率的分离，使得细尘被分离出，由于第一分离器的分离效率较低，故下游分离器的分离负担较重，且由于在第一分离器中分离大灰后的气流全部进入下游分离器中，故进入下游分离器中的气流的流量较大，这使得下游分离器中旋风分离的效果较差，导致整个灰尘分离装置的滤尘效率较低。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种吸尘器上的灰尘分离装置，其可减少进入下游分离器中的气流的流量、减轻下游分离器的负担。本专利技术的技术方案是一种吸尘器上的灰尘分离装置，它包括第一分离器、位于所述的第一分离器侧部的旋风分离器，所述的第一分离器包括上游尘室和气流分配室，所述的上游尘室和气流分配室之间用带有多个网孔的网孔板相分隔，所述的上游尘室具有尘风入口，所述的气流分配室具有及第一气流出口和第二气流出口，所述的第二气流出口处设置有第一过滤器，所述的旋风分离器上具有旋风入口和旋风出口，所述的第一气流出口与旋风入口相连通，所述的第二气流出口和旋风出口直接通往出风通道。所述的出风通道上设置有第二过滤器。所述的第一分离器、旋风分离器之间用隔板相间隔，所述的旋风分离器的下方具有下游尘室，所述的下游尘室及所述的上游尘室也用隔板相间隔，所述的隔板的下方设置有底盖，所述的隔板与所述的底盖相密封接合。本专利技术与现有技术相比，具有下列优点在第一分离器上另设第二气流出口，使得一部分经第一分离器分离出大灰后的气流可直接从第二气流出口处流出，并经过第一过滤器的过滤作用，而使得从第二气流出口处排出的气流与从下游的旋风分离器的旋风出口处排出的气流同为洁净气流，这样便可减小进入旋风分离器中的气流流量、提高其旋风分离效果，且由于气流从两个出口处排出，故可增加整个分离装置中的气流总流量，因此第二气流出口的设置，可提高该灰尘分离装置的滤尘效率、增强其吸尘能力。附图说明附图1为本专利技术的俯视图部分(第二过滤器被部分剖开)；附图2为附图1中的B-B方向的剖视图；附图3为本专利技术的主剖视图(底盖部分未剖开)；附图4为附图3中的A-A方向的剖视图；附图5为本专利技术的左视图；其中其中1、筒体；2、尘风入口；3、第二过滤器；4、旋风出口；5、第一过滤器；6、网孔；7、上游尘室；8、下游尘室；9、隔板；10、底盖；11、网孔板；12、旋风入口；13、第一气流出口；14、旋风分离器；15、出风通道；16、第二气流出口；17、第一分离器；18、气流分配室；具体实施方式参见附图1-附图5，一种吸尘器上的灰尘分离装置，它包括第一分离器17、位于所述的第一分离器17侧部的旋风分离器14，所述的第一分离器17包括上游尘室7和气流分配室18，所述的上游尘室7和气流分配室18之间用带有多个网孔6的网孔板11相分隔，所述的上游尘室7具有尘风入口2，所述的气流分配室18具有及第一气流出口13和第二气流出口16，所述的第二气流出口16处设置有第一过滤器5，所述的旋风分离器14上具有旋风入口12和旋风出口4，所述的第一气流出口13与旋风入口12相连通，所述的第二气流出口16和旋风出口4直接通往出风通道15。所述的出风通道15上设置有第二过滤器3。所述的第一分离器17、旋风分离器14之间用隔板9相间隔，所述的旋风分离器14的下方具有下游尘室8，所述的下游尘室8及所述的上游尘室8也用隔板9相间隔，所述的隔板9的下方设置有底盖10，所述的隔板9与所述的底盖10相密封接合。本专利技术还包括筒体1，所述的筒体1内设置有隔板9，所述的隔板9将所述的筒体1的内腔隔开形成上游尘室7、下游尘室8，所述的上游尘室7与网孔6相连通，所述的第一分离器17的灰尘出口位于上游尘室7内，所述的旋风分离器14的灰尘出口位于下游尘室8内。所述的筒体1的底部设置有底盖10，所述的上游尘室7、下游尘室8分别位于底盖10上侧，所述的隔板9与底盖10相密封接合。所述的第一分离器17上具有第一气流出13，所述的旋风分离器14上具有旋风入口12和旋风出口4，所述的第一气流出口13与旋风入口12相连通，所述的第一分离器上还开有与旋风分离器14的旋风出口4相并行的第二气流出16，所述的第二气流出口16处设置有第一过滤器5。所述的筒体1具有出风通道15，所述的第二气流出16经过第一过滤器5后与出风通道15相连通，所述的旋风出口4与出风通道15相连通。所述的上游尘室7具有尘风入口2，含尘气流自尘风入口2进入上游尘室7内，气流中的大灰经网孔板11的过滤后留在上游尘室7内，带有细尘的气流则穿过网孔6，一部分气流从第二气流出口16中排出，经第一过滤器5过滤后，气流进入出风通道15，另一部分气流从第一气流出口13进入旋风分离器14中，经过高效率的旋风分离后，细灰留在下游尘室8中，然后气流进入出风通道15。参见附图2-附图3所示，出风通道15处设置有第二过滤器3，进入出风通道15中的气流经过第二过滤器3的过滤作用，使得从出风通道15排出的气流为洁净气流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于：它包括第一分离器（１７）、位于所述的第一分离器（１７）侧部的旋风分离器（１４），所述的第一分离器（１７）包括上游尘室（７）和气流分配室（１８），所述的上游尘室（７）和气流分配室（１８）之间用带有多个网孔（６）的网孔板（１１）相分隔，所述的上游尘室（７）具有尘风入口（２），所述的气流分配室（１８）具有及第一气流出口（１３）和第二气流出口（１６），所述的第二气流出口（１６）处设置有第一过滤器（５），所述的旋风分离器（１４）上具有旋风入口（１２）和旋风出口（４），所述的第一气流出口（１３）与旋风入口（１２）相连通，所述的第二气流出口（１６）和旋风出口（４）直接通往出风通道（１５）。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器上的灰尘分离装置，其特征在于它包括第一分离器(17)、位于所述的第一分离器(17)侧部的旋风分离器(14)，所述的第一分离器(17)包括上游尘室(7)和气流分配室(18)，所述的上游尘室(7)和气流分配室(18)之间用带有多个网孔(6)的网孔板(11)相分隔，所述的上游尘室(7)具有尘风入口(2)，所述的气流分配室(18)具有及第一气流出口(13)和第二气流出口(16)，所述的第二气流出口(16)处设置有第一过滤器(5)，所述的旋风分离器(14)上具有旋风入口(12)和旋风出口(4)，所述的第一气流出口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞庄，
申请(专利权)人：卞庄，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]