一种灰罐水法除尘装置制造方法及图纸

技术编号:32534879 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-05 11:30
本实用新型专利技术涉及除尘技术领域,具体公开了一种灰罐水法除尘装置;包括壳体、粉尘管以及取料板;壳体中央设置有隔板,壳体左侧下部设置有进料孔,壳体右侧内侧隔板上下方分别设置有进水管和液位传感器,壳体前侧隔板上下方分别设置有观察窗,壳体后侧隔板上下方分别设置有取料口;壳体顶部设置有排气孔;取料板固定连接在取料口处,粉尘管固定连接在隔板中央;本实用新型专利技术解决了现有混凝土粉尘处理装置粉尘处理效率低以及粉尘处理装置内观察不便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灰罐水法除尘装置


[0001]本申请涉及除尘
,具体公开了一种灰罐水法除尘装置。

技术介绍

[0002]混合混凝土粉尘的设备混合混凝土粉尘时会产生较多的粉尘,粉尘会对环境和工作人员造成伤害;国家对于工厂排放污染物也有相应的标准要求;混凝土粉尘经过处理之后可以进行回收利用;现有混凝土粉尘处理装置粉尘处理效率低;粉尘处理装置内观察不便,不能及时观察到回收粉尘量。
[0003]专利技术人有鉴于此,提供了一种灰罐水法除尘装置,以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灰罐水法除尘装置,以解决现有混凝土粉尘处理装置粉尘处理效率低以及粉尘处理装置内观察不便的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种灰罐水法除尘装置,包括壳体、粉尘管以及取料板;壳体中央设置有隔板,壳体左侧下部设置有进料孔,壳体右侧内侧隔板上下方分别设置有进水管和液位传感器,壳体前侧隔板上下方分别设置有观察窗,壳体后侧隔板上下方分别设置有取料孔;壳体顶部设置有排气孔;取料板可与固定连接在取料口处,粉尘管固定连接在隔板中央。
[0006]采用以上技术方案,其优点在于:隔板将壳体分为上下两个部分,上下两个部分均可装水;液位传感器控制进水管开关从而控制上下两部分的水量;粉尘从进料孔进入到隔板下方水池中,粉尘在下方水池中经过第一次处理;残留粉尘从粉尘管进入到隔板上方水池中经第二次处理;经第二次处理的残余气体从排气孔排出;粉尘经过两次处理,遗留粉尘较少,处理效率较高;解决了现有混凝土粉尘处理装置粉尘处理效率低的问题;壳体前侧隔板上下方分别设置有观察窗,可以及时观察到壳体内回收粉尘量;解决了粉尘处理装置内观察不便的问题。
[0007]进一步,隔板中央设置有通孔;粉尘管底部固定连接在隔板通孔内;粉尘管顶端向四周延展,外围向下弯曲。
[0008]采用以上技术方案,其优点在于:粉尘管四周向下弯曲,可使粉尘管进入到水面;向四周延展的粉尘管与隔板上液体接触面比较大,粉尘管内的粉尘第二次处理效果好。
[0009]进一步,壳体前侧隔板上下方分别设置有窗孔,观察窗设置在窗孔内,观察窗为透明玻璃。
[0010]采用以上技术方案,其优点在于:观察窗为透明玻璃,方便工作人员查看壳体内粉尘的回收量。
[0011]进一步,还包括进料管;取料孔两端有连接台,进料管固定连接在取料孔内;进料管深入水面,与壳体底部接触。
[0012]采用以上技术方案,其优点在于:连接台可防止进料管直接与取料孔处的壳体摩
擦,避免取料孔尖锐部分损坏进料管;进料管深入水面,粉尘与水体的接触路径较长,可以处理较多的粉尘。
[0013]进一步,还包括连接板;连接板设置在壳体取料孔底部两端,与壳体固定连接;取料板固定连接在连接板与壳体之间的间隙内。
[0014]采用以上技术方案,其优点在于:连接板将取料板固定在壳体上,需要取出回收粉尘时,将取料板从壳体、连接板上取下,即可从取料孔中回收粉尘。
[0015]进一步,取件板顶端设置有拉取台;取件板与连接板螺栓连接,取件板拉取台下方取件板上设置有螺纹孔;取件板与壳体螺栓连接。
[0016]采用以上技术方案,其优点在于:螺栓连接方便拆卸,回收粉尘时方便工作人员拆装取件板与壳体、连接板。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例提出的一种灰罐水法除尘装置的结构示意图;
[0019]图2示出了图1中A

A面剖视图;
[0020]图3示出了图2中正剖视图.
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
[0023]说明书附图中的附图标记包括:壳体1、隔板2、水管3、观察窗4、液位传感器5、进水管6、粉尘管7、连接板8、取料板9;连接台101、排气孔102。
[0024]一种灰罐水法除尘装置,实施例如图1~3如下所示,
[0025]本技术的具体实施过程:
[0026]如图1所示:包括壳体1、粉尘管7以及取料板9;壳体1中央设置有隔板2,壳体1左侧下部设置有进料孔,壳体1右侧内侧隔板2上下方分别设置有进水管6和液位传感器5,壳体1前侧隔板2上下方分别设置有观察窗4,壳体1后侧隔板2上下方分别设置有取料孔;壳体1顶部设置有排气孔102;取料板9可与固定连接在取料口处,粉尘管7固定连接在隔板2中央。
[0027]采用以上技术方案,其优点在于:隔板2将壳体1分为上下两个部分,上下两个部分均可装水;液位传感器5控制进水管6开关从而控制上下两部分的水量;粉尘从进料孔进入到隔板2下方水池中,粉尘在下方水池中经过第一次处理;残留粉尘从粉尘管7进入到隔板2上方水池中经第二次处理;经第二次处理的残余气体从排气孔102排出;粉尘经过两次处理,遗留粉尘较少,处理效率较高;解决了现有混凝土粉尘处理装置粉尘处理效率低的问
题;壳体1前侧隔板2上下方分别设置有观察窗4,可以及时观察到壳体1内回收粉尘量;解决了粉尘处理装置内观察不便的问题。
[0028]进一步,隔板2中央设置有通孔;粉尘管7底部固定连接在隔板2通孔内;粉尘管7顶端向四周延展,外围向下弯曲。
[0029]采用以上技术方案,其优点在于:粉尘管7四周向下弯曲,可使粉尘管 7进入到水面;向四周延展的粉尘管7与隔板2上液体接触面比较大,粉尘管7内的粉尘第二次处理效果好。
[0030]进一步,壳体1前侧隔板2上下方分别设置有窗孔,观察窗4设置在窗孔内,观察窗4为透明玻璃。
[0031]采用以上技术方案,其优点在于:观察窗4为透明玻璃,方便工作人员查看壳体1内粉尘的回收量。
[0032]进一步,还包括进料管3;取料孔两端有连接台101,进料管3固定连接在取料孔内;进料管3深入水面,与壳体1底部接触。
[0033]采用以上技术方案,其优点在于:连接台101可防止进料管3直接与取料孔处的壳体1摩擦,避免取料孔尖锐部分损坏进料管3;进料管3深入水面,粉尘与水体的接触路径较长,可以处理较多的粉尘。
[0034]如图2所示:还包括连接板8;连接板8设置在壳体1取料孔底部两端,与壳体1固定连接;取料板9固定连接在连接板8与壳体1之间的间隙内。
[0035]采用以上技术方案,其优点在于:连接板8将取料板9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰罐水法除尘装置,其特征在于:包括壳体、粉尘管以及取料板;壳体中央设置有隔板,壳体左侧下部设置有进料孔,壳体右侧内侧隔板上下方分别设置有进水管和液位传感器,壳体前侧隔板上下方分别设置有观察窗,壳体后侧隔板上下方分别设置有取料孔;壳体顶部设置有排气孔;取料板固定连接在取料口处,粉尘管固定连接在隔板中央。2.根据权利要求1所述的一种灰罐水法除尘装置,其特征在于:隔板中央设置有通孔;粉尘管底部固定连接在隔板通孔内;粉尘管顶端向四周延展,外围向下弯曲。3.根据权利要求2所述的一种灰罐水法除尘装置,其特征在于:壳体前侧隔板上下方分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾礼国周世亮曾迪
申请(专利权)人:重庆汝圣墙体材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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