一种PCB电路板电镀吊装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB电路板电镀吊装夹具，包括吊装夹具主体，所述吊装夹具主体包括：承接主体，所述承接主体包括安装组件以及固定连接于安装组件底端中间位置的上卡紧件；滑动夹具组，所述滑动夹具组滑动连接于安装组件上；以及固定夹具组，所述固定夹具组可拆卸连接于安装组件上，通过设置稳定件，可利用螺纹筒带动压盘向上移动压紧与外固定结构的连接部分，使吊装夹具主体能够更加稳定的与外部设备连接，避免在吊装移动过程中，装置发生晃动导致PCB板掉落，进一步提高对PCB板的电镀效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板电镀吊装夹具


[0001]本实用涉及PCB板加工配件
，具体为一种PCB电路板电镀吊装夹具。

技术介绍

[0002]PCB板作为集成电路的主要载体之一，承载有多种电子元器件。在印制电路板上，铜用来互连基板上的元器件，尽管它是形成印制电路板导电路径板面图形的一种良好的导体材料，但如果长时间的暴露在空气中，也很容易由于氧化而失去光泽，由于遭受腐蚀而失去焊接性。因此，必须使用各种技术来保护铜印制线、导通孔和镀通孔，这些技术包括有机涂漆、氧化膜以及电镀技术。在PCB板制作工艺中，需要将其镀铜、浸酸。浸酸的目的是除去板面氧化物、活化板面。镀铜的目的是放置电路板被酸侵蚀。
[0003]PCB板在浸酸或者镀铜时，需要利用吊装夹具将PCB板固定浸没至电镀药剂中进行电镀操作，然而，目前的吊装夹具结构过于简单，在安装以及拆卸PCB板时操作繁琐，均需要耗费大量的时间，且在吊装过程中稳定性差，可能导致PCB板晃动甚至掉落，导致其电镀效果差，在对PCB板进行固定时，与电路板的侧面接触固定，影响整体电镀效果，无法对不同大小的电路板进行针对性的调节，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种PCB电路板电镀吊装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种PCB电路板电镀吊装夹具，包括吊装夹具主体，所述吊装夹具主体包括：
[0006]承接主体，所述承接主体包括安装组件以及固定连接于安装组件底端中间位置的上卡紧件；
[0007]滑动夹具组，所述滑动夹具组滑动连接于安装组件上；以及
[0008]固定夹具组，所述固定夹具组可拆卸连接于安装组件上。
[0009]进一步地，所述安装组件包括安装板，所述安装板的顶端前侧左右对称设置有两组调节槽，所述安装板的前端左右对称滑动连接有两组插销，所述插销延伸至调节槽内，所述安装板的顶端后侧左右对称设置有两组滑筒，所述滑筒上设置有滑孔，所述滑孔贯穿安装板以及滑筒的上下两端。
[0010]进一步地，所述上卡紧件包括卡块，所述卡块固定连接于安装板的底端中间位置，所述卡块的底端设置有半圆弧卡槽。
[0011]进一步地，所述承接主体还包括外接组件，所述外接组件包括延伸杆，所述延伸杆固定连接于安装板的后端中间位置并向上延伸，所述延伸杆的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有挂杆，所述螺纹杆的外侧设置有稳定件，所述稳定件包括螺纹筒，所述螺纹筒通过螺纹连接于螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的顶端外侧设置有压盘。
[0012]进一步地，所述滑动夹具组包括控制件和后夹紧件，所述控制件滑动连接于安装
组件，所述后夹紧件左右对称设置有两组，所述后夹紧件固定连接于控制件的底端。
[0013]进一步地，所述控制件包括控制板，所述控制板的顶端设置有拉手，所述控制板的底端左右对称设置有两组滑动杆，所述滑动杆滑动连接于滑筒上的滑孔，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于控制板的底端，所述弹簧的底端固定连接于滑筒的顶端。
[0014]进一步地，所述后夹紧件包括后夹杆，所述后夹杆的宽度大于滑孔的直径，所述后夹杆固定连接于滑动杆的底端，所述后夹杆的底端设置有前倾杆。
[0015]进一步地，所述固定夹具组包括左右对称设置的两组前夹紧件，所述前夹紧件包括前夹杆，所述前夹杆滑动连接于调节槽内，所述前夹杆上均匀设置有多个与插销相互适配的调整孔，所述前夹杆的底端设置有与前倾杆互相交错的后倾杆。
[0016]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0017]通过设置互相对应的两组前夹紧件以及后夹紧件，配合上卡紧件使用，在使用过程中，使用人员可先针对PCB板的具体大小对前夹紧件的位置进行调节，在调节槽内上下滑动前夹杆，当前夹杆的位置适合时，向后按压插销，插销卡入前夹杆上的调整孔，实现对前夹杆的固定，在安装PCB板时，使用人员向下按压拉手，弹簧受压缩短，滑动杆向下移动，带动后夹紧件向下移动，使用人员将PCB板放入前夹杆和后夹杆之间，松开拉手，弹簧回弹，带动滑动杆以及后夹紧件向下移动，后倾杆夹紧PCB板的前端底边，前倾杆夹紧PCB板的后端底边，半圆弧卡槽夹紧PCB板的顶端前后两边，对PCB板实现快速便捷的固定操作，方便使用人员使用，有效增强装置的实用性，由于仅与PCB板的各边接触，不与PCB板的各面接触，能够有效防止接触面难以与电镀液有效接触，电镀效果差等问题，并且通过设置可调节的前夹紧件以及利用弹簧带动的后夹紧件，能够实现对不同尺寸大小PCB板的针对性调节以及有效固定，有效增强装置的适用性，本技术还设置有稳定件，可利用螺纹筒带动压盘向上移动压紧与外固定结构的连接部分，使吊装夹具主体能够更加稳定的与外部设备连接，避免在吊装移动过程中，装置发生晃动导致PCB板掉落，进一步提高对PCB板的电镀效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术承接主体结构示意图；
[0022]图4为本技术滑动夹具组结构示意图；
[0023]图5为本技术固定夹具组结构示意图。
[0024]图中：1、吊装夹具主体；2、承接主体；21、安装组件；211、安装板；2111、调节槽；21111、插销；2112、滑筒；21121、滑孔；22、外接组件；221、延伸杆；222、螺纹杆；223、挂杆；224、稳定件；2241、螺纹筒；2242、压盘；23、上卡紧件；231、卡块；232、半圆弧卡槽；3、滑动夹
具组；31、控制件；311、控制板；3111、拉手；312、滑动杆；313、弹簧；32、后夹紧件；321、后夹杆；322、前倾杆；4、固定夹具组；41、前夹紧件；411、前夹杆；4111、调整孔；412、后倾杆。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板电镀吊装夹具，包括吊装夹具主体(1)，其特征在于：所述吊装夹具主体(1)包括：承接主体(2)，所述承接主体(2)包括安装组件(21)以及固定连接于安装组件(21)底端中间位置的上卡紧件(23)；滑动夹具组(3)，所述滑动夹具组(3)滑动连接于安装组件(21)上；以及固定夹具组(4)，所述固定夹具组(4)可拆卸连接于安装组件(21)上。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板电镀吊装夹具，其特征在于：所述安装组件(21)包括安装板(211)，所述安装板(211)的顶端前侧左右对称设置有两组调节槽(2111)，所述安装板(211)的前端左右对称滑动连接有两组插销(21111)，所述插销(21111)延伸至调节槽(2111)内，所述安装板(211)的顶端后侧左右对称设置有两组滑筒(2112)，所述滑筒(2112)上设置有滑孔(21121)，所述滑孔(21121)贯穿安装板(211)以及滑筒(2112)的上下两端。3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板电镀吊装夹具，其特征在于：所述上卡紧件(23)包括卡块(231)，所述卡块(231)固定连接于安装板(211)的底端中间位置，所述卡块(231)的底端设置有半圆弧卡槽(232)。4.根据权利要求2所述的一种PCB电路板电镀吊装夹具，其特征在于：所述承接主体(2)还包括外接组件(22)，所述外接组件(22)包括延伸杆(221)，所述延伸杆(221)固定连接于安装板(211)的后端中间位置并向上延伸，所述延伸杆(221)的顶端设置有螺纹杆(222)，所述螺纹杆(222)的顶端设置有挂杆(223)，所述螺纹杆(222)的外侧设置有稳定件(224)，所述稳定件(224)包括螺纹筒(2241)，所述螺纹筒(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：周咏，伍海霞，付少伟，
申请(专利权)人：金禄电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：