一种防腐高强度锚具制造技术

技术编号:32532029 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-05 11:26
本实用新型专利技术公开了一种防腐高强度锚具,其结构包括顶部凸起、上部主体、下部主体、金属固定环,所述上部主体通过螺纹与下部主体连接,所述上部主体的上部设置顶部凸起,本防腐高强度锚具改进了现有技术在实际使用过程中使用金属外壳,使用过程中容易被腐蚀的情况,上部主体、下部主体大部分采用塑料外壳,凸起部分采用金属环加固,有效的提高了整体的强度和防撞防磕碰的能力,同时设置多组密封橡胶圈,使上部的弹簧密封,避免弹簧生锈,有效的提高了内部弹簧的使用寿命,从而降低了整体的故障发生率,提高了使用的可靠性和使用寿命,设置防氧化层,最大程度的避免塑料在室外环境下的氧化,提高了产品的寿命和检修维护周期,提高了经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐高强度锚具


[0001]本技术涉及锚具领域,尤其涉及一种防腐高强度锚具。

技术介绍

[0002]当前,中国专利号:CN201920661729.1公开了一种可回收钢绞线的锚具,属于锚具
本技术包括从左到右依次设置的挡板、垫板和锚板,挡板的中心处开设有第一回收孔,第一回收孔的外周在挡板上开设有过线孔A,垫板的中心处开设有第二回收孔,第二回收孔的外周在垫板上开设有过线孔B,锚板的中心处开设有第三回收孔,第三回收孔的外周在锚板上开设有安装孔,安装孔内嵌置有与安装孔相匹配的夹具,夹具的中心轴处开设有固定孔。本技术通过夹具和锚板的相互配合,将用于锚固的钢绞线进行牢牢地夹持固定,使锚固的钢绞线为锚具在支护期间提供足够的锚固力;通过夹具挤压弧形拼块使弧形拼块临时性夹持住用于支撑的钢绞线,便于该钢绞线从锚具中抽离,实现钢绞线的回收。但是现有技术在实际使用过程中使用金属外壳,使用过程中容易被腐蚀问题。

技术实现思路

[0003]因此,针对上述的问题,本技术提出一种防腐高强度锚具,其解决现有技术在实际使用过程中使用金属外壳,使用过程中容易被腐蚀的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种防腐高强度锚具,其结构包括顶部凸起、上部主体、下部主体、金属固定环,所述上部主体通过螺纹与下部主体连接,所述上部主体的上部设置顶部凸起,所述金属固定环设于下部主体的外表面的下部,所述上部主体、下部主体的内部设置用于连接锚索的连接部,所述上部主体、下部主体的外壳采用相同结构的外壳,其结构包括硬化支撑层、防氧化层、防磨损凸起层,所述硬化支撑层的外侧设置防氧化层,所述防氧化层的外侧设置防磨损凸起层,所述下部主体还包括下部凸起环、底部金属环、密封橡胶环、连接部密封橡胶环,所述下部凸起环设于下部主体的侧面的顶部,所述底部金属环设于下部主体的外表面的下部,所述下部主体的上表面设置用于使上部主体、下部主体之间密封的密封橡胶环,所述连接部密封橡胶环设于连接部的侧面并与下部主体的内壁紧密贴合。
[0005]进一步的,所述上部主体还包括凸起保护环,所述凸起保护环设于上部主体靠下的位置。
[0006]进一步的,所述防磨损凸起层为单独的层结构或者防氧化层凸起的结构或者多个防氧化层复合的结构。
[0007]进一步的,所述防磨损凸起层为网状结构,所述防磨损凸起层的网状结构的凸起高度为0.3

0.8mm。
[0008]进一步的,所述底部金属环的高度为1

3cm,所述底部金属环的厚度为0.2

1mm,所述底部金属环表面设置与下部主体相同颜色的油漆层。
[0009]进一步的,所述密封橡胶环的厚度为1

2mm,所述密封橡胶环与下部主体粘合。
[0010]进一步的,所述下部主体的内壁为光滑结构。
[0011]通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:本防腐高强度锚具改进了现有技术在实际使用过程中使用金属外壳,使用过程中容易被腐蚀的情况,上部主体、下部主体大部分采用塑料外壳,凸起部分采用金属环加固,有效的提高了整体的强度和防撞防磕碰的能力,同时设置多组密封橡胶圈,使上部的弹簧密封,避免弹簧生锈,有效的提高了内部弹簧的使用寿命,从而降低了整体的故障发生率,提高了使用的可靠性和使用寿命,设置防氧化层,最大程度的避免塑料在室外环境下的氧化,提高了产品的寿命和检修维护周期,提高了经济效益。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术的剖面结构示意图。
[0014]图3是本技术上部主体、下部主体侧壁的剖面的结构示意图。
[0015]图中:1、顶部凸起;2、上部主体;3、下部主体;4、金属固定环;21、凸起保护环;22、硬化支撑层;23、防氧化层;24、防磨损凸起层;5、连接部;31、下部凸起环;32、底部金属环;33、密封橡胶环;34、连接部密封橡胶环。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1

图3,本实施例提供一种防腐高强度锚具,其结构包括顶部凸起1、上部主体2、下部主体3、金属固定环4,所述上部主体2通过螺纹与下部主体3连接,所述上部主体2的上部设置顶部凸起1,所述金属固定环4设于下部主体3的外表面的下部,所述上部主体2、下部主体3的内部设置用于连接锚索的连接部5,所述上部主体2、下部主体3的外壳采用相同结构的外壳,其结构包括硬化支撑层22、防氧化层23、防磨损凸起层24,所述硬化支撑层22的外侧设置防氧化层23,所述防氧化层23的外侧设置防磨损凸起层24,所述下部主体3还包括下部凸起环31、底部金属环32、密封橡胶环33、连接部密封橡胶环34,所述下部凸起环31设于下部主体3的侧面的顶部,所述底部金属环32设于下部主体3的外表面的下部,所述下部主体3的上表面设置用于使上部主体2、下部主体3之间密封的密封橡胶环33,所述连接部密封橡胶环34设于连接部5的侧面并与下部主体3的内壁紧密贴合。
[0018]所述上部主体2还包括凸起保护环21,所述凸起保护环21设于上部主体2靠下的位置。
[0019]所述防磨损凸起层24为单独的层结构或者防氧化层23凸起的结构或者多个防氧化层23复合的结构。
[0020]所述防磨损凸起层24为网状结构,所述防磨损凸起层24的网状结构的凸起高度为0.3

0.8mm。
[0021]所述底部金属环32的高度为1

3cm,所述底部金属环32的厚度为0.2

1mm,所述底部金属环32表面设置与下部主体3相同颜色的油漆层。
[0022]所述密封橡胶环33的厚度为1

2mm,所述密封橡胶环33与下部主体3粘合。
[0023]所述下部主体3的内壁为光滑结构。
[0024]本防腐高强度锚具改进了现有技术在实际使用过程中使用金属外壳,使用过程中容易被腐蚀的情况,上部主体2、下部主体3大部分采用塑料外壳,凸起部分采用金属环加固,有效的提高了整体的强度和防撞防磕碰的能力,同时设置多组密封橡胶圈,使上部的弹簧密封,避免弹簧生锈,有效的提高了内部弹簧的使用寿命,从而降低了整体的故障发生率,提高了使用的可靠性和使用寿命,设置防氧化层23,最大程度的避免塑料在室外环境下的氧化,提高了产品的寿命和检修维护周期,提高了经济效益。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐高强度锚具,其特征在于:其结构包括顶部凸起、上部主体、下部主体、金属固定环,所述上部主体通过螺纹与下部主体连接,所述上部主体的上部设置顶部凸起,所述金属固定环设于下部主体的外表面的下部,所述上部主体、下部主体的内部设置用于连接锚索的连接部,所述上部主体、下部主体的外壳采用相同结构的外壳,其结构包括硬化支撑层、防氧化层、防磨损凸起层,所述硬化支撑层的外侧设置防氧化层,所述防氧化层的外侧设置防磨损凸起层,所述下部主体还包括下部凸起环、底部金属环、密封橡胶环、连接部密封橡胶环,所述下部凸起环设于下部主体的侧面的顶部,所述底部金属环设于下部主体的外表面的下部,所述下部主体的上表面设置用于使上部主体、下部主体之间密封的密封橡胶环,所述连接部密封橡胶环设于连接部的侧面并与下部主体的内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种防腐高强度锚具,其特征在于:所述上部主体还包括凸起保护环,所述凸起保护环设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗松林绿亮李松来
申请(专利权)人:厦门铖知新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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