一种免灌浆低回缩锚索系统技术方案

本发明专利技术提供了一种免灌浆低回缩锚索系统，包括锚具、索体和热缩套，所述锚具包含张拉端锚具和固定端锚具，所述索体包括保护套、防腐油脂、钢绞线。索体一端安装有张拉端锚具，另一端可安装固定端锚具，也可安装张拉端锚具。所述张拉端锚具包含锚头、承力螺母和钢垫板。所述锚头的一端端面钻有第一内孔，所述索体的头部插入所述第一内孔并实行紧固连接。本发明专利技术的有益效果是：解决了常规锚具回缩值过大和孔道灌浆不密实的问题，也避免了使用预应力钢棒张拉易断裂引发的问题。拉易断裂引发的问题。拉易断裂引发的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种免灌浆低回缩锚索系统


[0001]本专利技术涉及一种锚索系统，尤其涉及一种免灌浆低回缩锚索系统。

技术介绍

[0002]目前，国内外在短束预应力中主要采用的是预应力筋用夹片式锚具、预应力钢棒和精轧螺纹钢，存在的缺陷是预应力钢棒由于自身结构的原因容易产生应力集中，使用过程中易断筋并且修复极其困难；精轧螺纹钢强度低、回缩值大，影响桥梁的工程质量和使用寿命；预应力夹片式锚具存在张拉回缩量大，张拉后灌浆不密实的问题，影响预应力筋的使用寿命；预应力筋夹片式低回缩锚具采用二次张拉施工工艺，操作不方便。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种免灌浆低回缩锚索系统。
[0004]本专利技术提供了一种免灌浆低回缩锚索系统，包括锚具和索体、热缩套，所述锚具包含张拉端锚具和固定端锚具，所述由保护套、防腐油脂、钢绞线组成，索体的一端安装有张拉端锚具，另一端可安装固定端锚具，也可安装张拉端锚具。所述张拉端锚具包含锚头、承力螺母和钢垫板。所述锚头的一端端面钻有第一内孔，所述索体的头部插入所述第一内孔并实行紧固连接。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述索体包含钢绞线、防腐油脂和保护套，所述钢绞线和保护套之间填充有防腐油脂。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述张拉端锚具包括锚头、钢垫板和承力螺母，所述锚头的一端端面钻有第一内孔，所述索体的头部插入所述第一内孔实行紧固连接，另一端外表面设有外螺纹，所述钢垫板上设有第二内孔，所述锚头的外螺纹段穿过所述第二内孔，所述承力螺母与所述锚头的外螺纹螺纹连接，所述承力螺母紧贴在所述钢垫板的端面。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述钢垫板位于所述承力螺母与所述索体之间。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述第二内孔的孔口设有倒角，所述倒角靠近所述锚头的第一内孔，所述第二内孔的孔径大于所述锚头的外径，所述承力螺母的外径大于所述第二内孔的孔径，所述第二内孔为通孔，所述第一内孔为盲孔。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第一内孔的孔径大于所述索体的外径。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述锚头与所述索体的连接处设有热缩套。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述索体可以是单根钢绞线也可以是多根钢绞线。
[0012]本专利技术的有益效果是：解决了预应力混凝土结构中采用常规锚具回缩值过大和孔道灌浆不密实造成的质量问题，也避免了使用预应力钢棒张拉易断裂引发的质量问题。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种免灌浆低回缩锚索系统的示意图。
[0014]图2是本专利技术一种免灌浆低回缩锚索系统张拉端锚具的示意图。
[0015]图3是本专利技术一种免灌浆低回缩锚索系统安装完热缩套的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图说明及具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0017]如图1至图3所示，一种免灌浆低回缩锚索系统，包括张拉端锚具1、热缩套2和索体3，所述锚具1的一端为含张拉端锚具，另一端可为张拉端锚具也可为固定端锚具，所述张拉端锚具11包含锚头11
‑
1、承力螺母11
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2和钢垫板11
‑
3。所述锚头11
‑
1所述锚头的一端端面设置第一内孔，所述索体3的头部插入所述第一内孔并实行紧固连接。
[0018]所述索体3包含钢绞线3
‑
1、防腐油脂3
‑
2和保护套3
‑
3，所述钢绞线3
‑
1和保护套3
‑
3之间填充有防腐油脂3
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2。所述张拉端锚具包括锚头11
‑
1、钢垫板11
‑
2和承力螺母11
‑
3，所述锚头11
‑
1的一端端面钻有第一内孔，所述索体3的头部插入所述第一内孔并实行紧固连接，另一端外表面设有外螺纹，所述钢垫板11
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3上设有第二内孔，所述锚头11
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1的外螺纹段穿过所述第二内孔，所述承力螺母11
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2与所述锚头11
‑
1的外螺纹螺纹连接，所述承力螺母11
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2紧贴在所述钢垫板11
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3的端面。
[0019]所述钢垫板11
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3位于所述承力螺母11
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2与所述索体3之间。
[0020]所述钢垫板11
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3上的第二内孔的孔口设有倒角，所述倒角靠近所述锚头11
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1的第一内孔所述钢垫板11
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3上的第二内孔的孔径大于所述锚头11
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1的外径，所述承力螺母11
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2的外径大于所述钢垫板11
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3上的第二内孔的孔径。
[0021]所述钢垫板11
‑
3上的第二内孔为通孔，所述锚头11
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1上第一内孔为盲孔。
[0022]所述锚头11
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1与所述索体3的连接处设有热缩套2。
[0023]钢垫板11
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3为一块有一定厚度的圆形或者多边形的钢板。
[0024]本专利技术提供的一种免灌浆低回缩锚索系统，具有以下优点：1.预应力筋采用了高强度的钢绞线，相比于精轧螺纹钢锚具和预应力钢棒更加节省材料；2.一次张拉之后采用标准螺纹旋钮跟进，无需二次张拉，操作简单，同时解决了常规锚具回缩值过大的问题；3.可以采用无粘结施工，避免了灌浆不密实导致预应力筋锈蚀断裂的风险。
[0025]本专利技术提供的一种免灌浆低回缩锚索系统,可以应用于混凝土桥梁、建筑结构、边坡岩土锚固及挂篮锚固等领域。
[0026]以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免灌浆低回缩锚索系统，包括锚具和索体、热缩套，所述锚具包含张拉端锚具和固定端锚具，所述索体包括保护套、防腐油脂、钢绞线，所述索体的两端均安装有张拉端锚具，或者，所述索体的其中一端安装有张拉端锚具，所述索体的另一端安装有固定端锚具。2.根据权利要求1所述的免灌浆低回缩锚索系统，其特征在于：所述钢绞线和保护套之间填充有防腐油脂。3.根据权利要求1所述的免灌浆低回缩锚索系统，其特征在于：所述张拉端锚具包括锚头、钢垫板和承力螺母，所述锚头的一端端面设置第一内孔，所述索体的头部插入所述第一内孔实行紧固连接，所述锚头的另一端外表面设有外螺纹，所述钢垫板上设有第二内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永湖，支燕武，吴承远，周剑，黄弘生，宋顺心，罗盛敏，孙士鹏，田山坡，张广颂，吴昱，郑永红，刘华峰，李全辉，
申请(专利权)人：中国铁路设计集团有限公司，
类型：发明
国别省市：