一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置制造方法及图纸

技术编号:32530835 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-05 11:24
本实用新型专利技术涉及撕碎机技术领域,且公开了一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,包括撕碎机机体,所述撕碎机机体的顶部固定安装有进料斗,所述撕碎机机体的右侧固定安装有伺服电机,所述撕碎机机体的底部固定连接有底板。该处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,通过振动电机工作,并在阻尼弹簧的作用下,带动撕碎机机体一同发生振动,进而可以将撕碎机机体内部残留的碎屑进行震落,从而实现对撕碎机机体的内部进行清理,当需要通过撕碎机对固废进行撕碎工作时,可以先通过液压缸带动活动板和活动柱一同向上移动,从而使得活动柱的顶端与底板的底部搭接,进而可以防止撕碎机机体在工作时出现晃动。体在工作时出现晃动。体在工作时出现晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置


[0001]本技术涉及撕碎机
,具体为一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置。

技术介绍

[0002]在对危险固废材料进行处理时,需要通过撕碎机对其进行破碎处理,然而撕碎机在使用过后需要对其的内部进行清理,但现有的撕碎机清理装置的清理效果不佳,不便于对撕碎机的内部进行清理,难以使得撕碎机内部残留的固废掉落出来,从而需要人工手动对其内部进行处理,操作复杂,且危害性较大,因此需要提出一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,具备便于对撕碎机内部残留的固废碎裂进行震落,操作简便,不易对操作人员造成危害等优点,解决了不便于对撕碎机的内部进行清理,难以使得撕碎机内部残留的固废掉落出来,从而需要人工手动对其内部进行处理,操作复杂,且危害性较大的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,包括撕碎机机体,所述撕碎机机体的顶部固定安装有进料斗,所述撕碎机机体的右侧固定安装有伺服电机,所述撕碎机机体的底部固定连接有底板,所述底板的内部开设有上下贯穿的空槽,所述撕碎机机体的底部固定安装有出料斗,所述底板的底部设置有底架,所述底架的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有活动柱,所述支撑柱的侧表面固定连接有环形板,所述环形板的顶部固定连接有阻尼弹簧,所述底架的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的顶端固定连接有活动板,所述活动柱的侧表面固定连接有连接块,所述支撑柱的面开设有滑槽,所述底板的左侧固定安装有振动电机。
[0007]优选的,所述活动板的顶部固定连接有收集箱,所述收集箱的正面开设有出料口,所述收集箱的内部设置有收集槽,所述收集槽与收集箱的顶部连通。
[0008]优选的,所述出料斗位于空槽的内部,所述出料斗位于收集箱的正上方。
[0009]优选的,所述环形板位于支撑柱侧表面的顶端,所述阻尼弹簧的顶端与底板的底部固定连接,所述阻尼弹簧与活动柱活动套接。
[0010]优选的,所述滑槽与活动槽的内部连通,所述连接块与滑槽的内部滑动连接。
[0011]优选的,所述连接块远离活动柱的一侧与活动板的侧表面固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,通过支撑柱、活动槽、活动柱、环形板、阻尼弹簧、液压缸、活动板、连接块、滑槽和振动电机之间的相互配合,从而可以通过振动电机工作,并在阻尼弹簧的作用下,带动撕碎机机体一同发生振动,进而可以将撕碎机机体内部残留的碎屑进行震落,从而实现对撕碎机机体的内部进行清理,当需要通过撕碎机对固废进行撕碎工作时,可以先通过液压缸带动活动板和活动柱一同向上移动,从而使得活动柱的顶端与底板的底部搭接,进而可以防止撕碎机机体在工作时出现晃动。
[0014]2、该处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,通过收集箱和出料口之间的相互配合,从而使得撕碎后的固废可以从出料斗处掉落到收集箱的内部,并从出料口处排出,从而可以减小固废材料对环境造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图;
[0016]图2为本技术局部结构剖视图;
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]其中:1、撕碎机机体;2、进料斗;3、伺服电机;4、底板;5、空槽;6、出料斗;7、底架;8、支撑柱;9、活动槽;10、活动柱;11、环形板;12、阻尼弹簧;13、液压缸;14、活动板;15、连接块;16、滑槽;17、收集箱;18、出料口;19、振动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,包括撕碎机机体1,撕碎机机体1的内部设置有破碎辊,撕碎机机体1的顶部固定安装有进料斗2,撕碎机机体1的右侧固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端与破碎辊的右端连接,撕碎机机体1的底部固定连接有底板4,底板4的内部开设有上下贯穿的空槽5,撕碎机机体1的底部固定安装有出料斗6,将需要破碎的固废材料从进料斗2处放入到撕碎机机体1的内部,并通过伺服电机3工作,带动破碎辊转动,从而可以对撕碎机机体1内部的固废材料进行破碎,并使得破碎后的固废从出料斗6处排出,底板4的底部设置有底架7,底架7位于底板4的正下方,底架7的顶部固定连接有支撑柱8,支撑柱8的数量为四个,且四个支撑柱8均匀分布在底架7的四周,支撑柱8的顶部开设有活动槽9,活动槽9的内部活动连接有活动柱10,支撑柱8的侧表面固定连接有环形板11,环形板11的顶部固定连接有阻尼弹簧12,通过设置阻尼弹簧12,使得底板4可以进行晃动,底架7的顶部固定安装有液压缸13,环形板11位于支撑柱8侧表面的顶端,阻尼弹簧12的顶端与底板4的底部固定连接,阻尼弹簧12与活动柱10活动套接,液压缸13的顶端固定连接有活动板14,活动柱10的侧表面固定连接有连接块15,左侧活动柱10的右侧固定连接有连接块15,右侧活动柱10的左侧固定连接有连接块15。
[0021]连接块15远离活动柱10的一侧与活动板14的侧表面固定连接,左右两侧的连接块15分别与活动板14的左右两侧固定连接,支撑柱8的面开设有滑槽16,左侧支撑柱8的右侧
开设有滑槽16,右侧支撑柱8的左侧开设有滑槽16,滑槽16与活动槽9的内部连通,连接块15与滑槽16的内部滑动连接,从而可以对活动柱10进行限位,防止活动柱10在活动槽9的内部发生转动,活动板14的顶部固定连接有收集箱17,收集箱17的正面开设有出料口18,收集箱17的内部设置有收集槽,收集槽与收集箱17的顶部连通,出料斗6位于空槽5的内部,出料斗6位于收集箱17的正上方,通过收集箱17可以对撕碎机机体1内部掉落出来的碎料进行收集,防止碎料散落在地面上而造成环境污染,底板4的左侧固定安装有振动电机19,通过振动电机19和阻尼弹簧12之间的相互配合,当活动柱10的顶端与底板4的底部分开时,便可以使得振动电机19工作,从而可以带动底板4和撕碎机机体1发生振动,从而可以将撕碎机机体1内部残留的碎裂进行震落,从而实现对撕碎机机体1的内部进行清理。
[0022]在使用时,需要对撕碎机机体1内部残留的固废碎料进行清理时,通过液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,包括撕碎机机体(1),其特征在于:所述撕碎机机体(1)的顶部固定安装有进料斗(2),所述撕碎机机体(1)的右侧固定安装有伺服电机(3),所述撕碎机机体(1)的底部固定连接有底板(4),所述底板(4)的内部开设有上下贯穿的空槽(5),所述撕碎机机体(1)的底部固定安装有出料斗(6),所述底板(4)的底部设置有底架(7),所述底架(7)的顶部固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的顶部开设有活动槽(9),所述活动槽(9)的内部活动连接有活动柱(10),所述支撑柱(8)的侧表面固定连接有环形板(11),所述环形板(11)的顶部固定连接有阻尼弹簧(12),所述底架(7)的顶部固定安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的顶端固定连接有活动板(14),所述活动柱(10)的侧表面固定连接有连接块(15),所述支撑柱(8)的面开设有滑槽(16),所述底板(4)的左侧固定安装有振动电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种处理软性危险固废材料的撕碎机清理装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文斌王质武张志鹏信丁麒
申请(专利权)人:河南富泉环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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