一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及撕碎机技术领域，且公开了一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有撕碎机本体，所述底座的顶部固定安装有两个伺服电机，所述撕碎机本体的顶部固定连接有防护盖，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有进料斗，所述进料斗的左侧固定连接有输送通道。该用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，通过抽气机可以将材料破碎后产生的粉尘和粉末碎屑进行抽取，防止带有粉尘的气体飘散到空气中污染环境，使得防护盖内部的带有粉尘的气体可以从框体处进入到气体净化装置内部，从而对气体进行净化，从而可以将干净的气体进行排出，提高了该装置的环保性。提高了该装置的环保性。提高了该装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机


[0001]本技术涉及撕碎机
，具体为一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机。

技术介绍

[0002]软性材料在进行破碎处理时，需要将其放入撕碎机的内部，通过撕碎机来对软性材料进行破碎，但是现有的撕碎机大多都是露空破碎，从而使得破碎产生的粉尘及碎屑容易飘散的空气中，从而对环境造成影响，且容易对人体的身体健康造成影响，不利于环保，因此需要提出一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，具备环保效果好，不易使破碎产生的粉尘和碎屑飘散，等优点，解决了破碎产生的灰尘及碎屑容易飘散的空气中，从而对环境造成影响，且容易对人体的身体健康造成影响，不利于环保的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有撕碎机本体，所述底座的顶部固定安装有两个伺服电机，所述撕碎机本体的顶部固定连接有防护盖，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有进料斗，所述进料斗的左侧固定连接有输送通道，所述底座的左侧设置有气体净化装置，所述气体净化装置的左侧设置有抽气机，所述抽气机通过连通管与气体净化装置的内部连通，所述防护盖的左侧固定连接有框体，所述框体的左侧通过气管与气体净化装置的内部连通，所述框体的内底壁和内顶壁均固定连接有分隔板，所述防护盖的左侧开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有滤板。
[0007]优选的，所述防护盖的顶部开设有出口，所述出口的内部转动连接有两个盖板，前面所述盖板的顶部固定连接有第一把手，后面所述盖板的顶部固定连接有第二把手，所述第一把手和第二把手相背的一侧均开有拉槽，所述拉槽内壁的一侧开设有插孔，所述插孔的内部活动插接有限位杆，所述限位杆的后端固定连接有拉环，所述拉环的正面固定连接有弹簧。
[0008]优选的，两个所述盖板相对的一侧相互搭接，所述盖板的底部与出口的内底壁搭接，所述出口与防护盖的内部连通。
[0009]优选的，所述第一把手和第二把手相对的一侧相互搭接，所述弹簧与限位杆活动套接，所述弹簧远离拉环的一端与拉槽的前侧壁固定连接。
[0010]优选的，两个所述伺服电机的输出端分别撕碎机本体的左右两侧转动连接，所述固定板位于右侧伺服电机的正后方，所述输送通道的左侧与防护盖的右侧固定连接，所述
防护盖的右侧壁开设有进料口，所述输送通道与进料口的内部连通。
[0011]优选的，所述框体与出风口的内部连通，所述出风口与防护盖的内部连通，所述分隔板的前后两侧分别与框体的前后两侧内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，通过防护盖、固定板、进料斗、输送通道、气体净化装置、抽气机、连通管、框体、气管、分隔板、出风口和滤板之间的相互配合，从而可以将材料破碎后产生的粉尘和粉末碎屑通过抽气机进行抽取，防止带有粉尘的气体飘散到空气中污染环境，使得防护盖内部的带有粉尘的气体可以从框体处进入到气体净化装置内部，从而对气体进行净化，从而可以将干净的气体进行排出，提高了该装置的环保性。
[0014]2、该用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，通过出口、盖板、第一把手、第二把手、拉槽、插孔、限位杆、拉环和弹簧之间的相互配合，从而可以将拉环拉动，使得限位杆远离拉环的一端可以从第一把手内部的插孔内部移动出来，从而使得第一把手和第二把手可以分开，然后可以将两个盖板进行打开，进而可以对防护盖和撕碎机本体的内部进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术防护盖结构剖视图；
[0017]图3为本技术第一把手和第二把手俯视结构剖视图。
[0018]其中：1、底座；2、撕碎机本体；3、伺服电机；4、防护盖；5、固定板；6、进料斗；7、输送通道；8、气体净化装置；9、抽气机；10、连通管；11、框体；12、气管；13、分隔板；14、出风口；15、滤板；16、出口；17、盖板；18、第一把手；19、第二把手；20、拉槽；21、插孔；22、限位杆；23、拉环；24、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有撕碎机本体2，撕碎机本体2的内部设置有两个破碎辊，底座1的顶部固定安装有两个伺服电机3，伺服电机3的输出端分别与两个破碎辊连接，从而可以通过伺服电机3带动破碎辊转动，进而可以对撕碎机本体2内部的软性材料进行破碎，撕碎机本体2的顶部固定连接有防护盖4，底座1的顶部固定连接有固定板5，固定板5位于撕碎机本体2的右侧，固定板5的正面固定连接有进料斗6，进料斗6的左侧固定连接有输送通道7，两个伺服电机3的输出端分别撕碎机本体2的左右两侧转动连接，固定板5位于右侧伺服电机3的正后方，输送通道7的左侧与防护盖4的右侧固定连接，防护盖4的右侧壁开设有进料口，输送通道7与进料口的内部连通，将软性材料从进料斗6的上方放入到进料斗6的内部，并从输送通道7和
进料口进入到防护盖4的内部，且掉落在撕碎机本体2的内部，底座1的左侧设置有气体净化装置8，气体净化装置8的左侧设置有抽气机9，抽气机9通过连通管10与气体净化装置8的内部连通，防护盖4的左侧固定连接有框体11，框体11的左侧通过气管12与气体净化装置8的内部连通，框体11的内底壁和内顶壁均固定连接有分隔板13，防护盖4的左侧开设有出风口14，框体11与出风口14的内部连通，出风口14与防护盖4的内部连通，分隔板13的前后两侧分别与框体11的前后两侧内壁固定连接，分隔板13的数量为五个，且框体11的内顶壁固定连接有两个分隔板13，框体11的内底壁固定连接有三个分隔板13，通过将分隔板13上下设置，从而可以避免将防护盖4内部的软性材料进行吸附，从而避免将出风口14处造成堵塞情况，且通过抽气机9工作，可以将防护盖4内部因破碎产生的带有粉尘的气体抽入到框体11的内部，并通过气管12进入到气体净化装置8的内部，然后可以将净化后的干净气体进行排出，出风口14的内部固定连接有滤板15，通过设置滤板15可以将软性材料进行阻隔。
[0021]防护盖4的顶部开设有出口16，出口16的内部转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有撕碎机本体(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个伺服电机(3)，所述撕碎机本体(2)的顶部固定连接有防护盖(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的正面固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)的左侧固定连接有输送通道(7)，所述底座(1)的左侧设置有气体净化装置(8)，所述气体净化装置(8)的左侧设置有抽气机(9)，所述抽气机(9)通过连通管(10)与气体净化装置(8)的内部连通，所述防护盖(4)的左侧固定连接有框体(11)，所述框体(11)的左侧通过气管(12)与气体净化装置(8)的内部连通，所述框体(11)的内底壁和内顶壁均固定连接有分隔板(13)，所述防护盖(4)的左侧开设有出风口(14)，所述出风口(14)的内部固定连接有滤板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于多种软性材料破碎的环保型撕碎机，其特征在于：所述防护盖(4)的顶部开设有出口(16)，所述出口(16)的内部转动连接有两个盖板(17)，前面所述盖板(17)的顶部固定连接有第一把手(18)，后面所述盖板(17)的顶部固定连接有第二把手(19)，所述第一把手(18)和第二把手(19)相背的一侧均开有拉槽(20)，所述拉槽(20)内壁的一侧开设有插孔(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：信丁麒，王文斌，王质武，张志鹏，
申请(专利权)人：河南富泉环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：