一种稀土矿粉碎下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种稀土矿粉碎下料装置，包括装置壳体、进料斗、支撑架、收料槽、粉碎室、下料室、下料斗和下料口，下料室的右侧内表面水平向中央位置旋转安装有搅拌轴，搅拌轴的外表面中端位置等邻分列固定安装有搅拌棒，搅拌棒的排列在一个主视纵截面上呈2行14列分布。本实用新型专利技术可以起到对稀土矿下料时进行搅拌，避免稀土矿在粉碎后下料发生堵塞的现象发生，得以满足实际使用时的需求的作用。得以满足实际使用时的需求的作用。得以满足实际使用时的需求的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土矿粉碎下料装置


[0001]本技术涉及稀土生产加工装置领域，具体是一种稀土矿粉碎下料装置。

技术介绍

[0002]稀土有工业维生素的美称，现如今已成为极其重要的战略资源，稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在，广泛应用于军事、冶金、石油化工、玻璃陶瓷和农业等诸多领域。在对稀土矿进行冶炼前需要对稀土矿进行粉碎，粉碎既有利于加快冶炼的效率也有利于增加稀土的提取率。因此需要使用到稀土矿粉碎下料装置。
[0003]但是，现有技术中的稀土矿粉碎下料装置，由于稀土矿在粉碎后，下料容易堵塞，无法满足实际使用时的需求。

技术实现思路

[0004](一)技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种稀土矿粉碎下料装置，旨在解决现有技术中的稀土矿粉碎下料装置在粉碎下料时存在着稀土矿在粉碎后，下料容易堵塞，无法满足实际使用时的需求的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该一种稀土矿粉碎下料装置，包括装置壳体、进料斗、支撑架、收料槽、粉碎室、下料室、下料斗和下料口，所述下料室的右侧内表面水平向中央位置旋转安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面中端位置等邻分列固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒的排列在一个主视纵截面上呈2行14列分布。
[0008]优选地，所述粉碎室的顶侧内表面上下垂直向中央位置旋转安装有粉碎轴，所述粉碎轴的外表面环绕固定安装有粉碎辊，所述装置壳体的顶侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱。
[0009]优选地，所述第一电机箱的内部上下垂直向位置固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的底端上下垂直向中央位置旋转安装有第一电机轴，所述第一电机轴的底端与所述粉碎轴的顶端固定连接。
[0010]优选地，所述第一电机箱的顶侧外表面中央位置固定安装有第一电机开关，所述第一电机开关通过与外界电源电性连接而控制所述第一旋转电机的启动与停止。
[0011]优选地，所述粉碎室的内部底端位置固定安装有分料槽，所述分料槽的底侧外表面等邻分列贯穿固定安装有出料管，所述出料管的排列在一个主视纵截面上呈1行15列分布。
[0012]优选地，所述下料室的右侧外表面中端位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部左右水平向位置固定安装有第二旋转电机。
[0013]优选地，所述第二电机箱的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机开关，所述
第二电机开关通过与外界电源电性连接而控制所述第二旋转电机的启动与停止。
[0014]优选地，所述第二旋转电机的左端左右水平向中央位置旋转安装有第二电机轴，所述第二电机轴的左端与所述搅拌轴的右端固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]该一种稀土矿粉碎下料装置，通过设置有搅拌轴、搅拌棒、第二电机箱、第二旋转电机、第二电机开关和第二电机轴的共同配合作用，可以对稀土矿下料时进行搅拌，避免稀土矿在粉碎后下料发生堵塞的现象发生，得以满足了实际使用时的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中粉碎室结构的俯视图；
[0019]图3为本技术图1中A处结构的放大图；
[0020]图4为本技术图1中B处结构的放大图。
[0021]图中：1
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装置壳体、101
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进料斗、2
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支撑架、3
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收料槽、4
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粉碎室、 401
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粉碎轴、402
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粉碎辊、403
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第一电机箱、404
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第一旋转电机、405
‑ꢀ
第一电机轴、406
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第一电机开关、407
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分料槽、408
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出料管、5
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下料室、501
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下料斗、502
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下料口、503
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搅拌轴、504
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搅拌棒、505
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第二电机箱、506
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第二旋转电机、507
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第二电机开关、508
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第二电机轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4：
[0024]本技术提供一种稀土矿粉碎下料装置，包装置壳体1、进料斗101、支撑架2、收料槽3、粉碎室4、下料室5、下料斗501和下料口502，下料室5的右侧内表面水平向中央位置旋转安装有搅拌轴 503，搅拌轴503的外表面中端位置等邻分列固定安装有搅拌棒504，搅拌棒504的排列在一个主视纵截面上呈2行14列分布。
[0025]其中，粉碎室4的顶侧内表面上下垂直向中央位置旋转安装有粉碎轴401，粉碎轴401的外表面环绕固定安装有粉碎辊402，装置壳体1的顶侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱403，以粉碎稀土。
[0026]其中，第一电机箱403的内部上下垂直向位置固定安装有第一旋转电机404，第一旋转电机404的底端上下垂直向中央位置旋转安装有第一电机轴405，第一电机轴405的底端与粉碎轴401的顶端固定连接。
[0027]其中，第一电机箱403的顶侧外表面中央位置固定安装有第一电机开关406，第一电机开关406通过与外界电源电性连接而控制第一旋转电机404的启动与停止，此第一电机开关406方便控制粉碎稀土。
[0028]其中，粉碎室4的内部底端位置固定安装有分料槽407，分料槽 407的底侧外表面等邻分列贯穿固定安装有出料管408，出料管408 的排列在一个主视纵截面上呈1行15列分
布，以将粉碎后稀土出料。
[0029]其中，下料室5的右侧外表面中端位置固定安装有第二电机箱505，第二电机箱505的内部左右水平向位置固定安装有第二旋转电机506，此处的第二旋转电机506是为方便提供下料搅拌的动力来源。
[0030]其中，第二电机箱505的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机开关507，第二电机开关507通过与外界电源电性连接而控制第二旋转电机506的启动与停止，此第二电机开关507方便控制下料搅拌。
[0031]其中，第二旋转电机506的左端左右水平向中央位置旋转安装有第二电机轴508，第二电机轴508的左端与搅拌轴503的右端固定连接，此处的第二电机轴508在为在自身转动后带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土矿粉碎下料装置，包括装置壳体(1)、进料斗(101)、支撑架(2)、收料槽(3)、粉碎室(4)、下料室(5)、下料斗(501)和下料口(502)，其特征在于：所述下料室(5)的右侧内表面水平向中央位置旋转安装有搅拌轴(503)，所述搅拌轴(503)的外表面中端位置等邻分列固定安装有搅拌棒(504)，所述搅拌棒(504)的排列在一个主视纵截面上呈2行14列分布。2.根据权利要求1所述的一种稀土矿粉碎下料装置，其特征在于：所述粉碎室(4)的顶侧内表面上下垂直向中央位置旋转安装有粉碎轴(401)，所述粉碎轴(401)的外表面环绕固定安装有粉碎辊(402)，所述装置壳体(1)的顶侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱(403)。3.根据权利要求2所述的一种稀土矿粉碎下料装置，其特征在于：所述第一电机箱(403)的内部上下垂直向位置固定安装有第一旋转电机(404)，所述第一旋转电机(404)的底端上下垂直向中央位置旋转安装有第一电机轴(405)，所述第一电机轴(405)的底端与所述粉碎轴(401)的顶端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种稀土矿粉碎下料装置，其特征在于：所述第一电机箱(403)的顶侧外表面中央位置固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义东，
申请(专利权)人：赣州求真科技有限公司，
类型：新型
国别省市：