本实用新型专利技术公开了一种节能环保的全合成汽油发动机油生产装置。本实用新型专利技术包括底箱，所述底箱内部安装有支撑机构，所述支撑机构底端安装有报警反馈机构，所述底箱顶端焊接有顶箱，所述底箱顶端开设有放置槽，所述放置槽之间焊接有隔板，所述放置槽内部安装有所述支撑机构，所述支撑机构顶端放置有灌装桶，所述顶箱内部支撑安装有有油罐桶，所述油罐桶顶端安装有顶盖，所述油罐桶底端由所述顶箱内部底端焊接的支撑板进行支撑，所述油罐桶底端安装有伸缩管，所述伸缩管底端分别安装有接头，所述伸缩管顶端分别安装有电信阀。本实用新型专利技术具有灌油效率高，防止资源浪费，降低工人使用成本，以及固定性好，实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的全合成汽油发动机油生产装置
[0001]本技术涉及机油生产设备
，具体为一种节能环保的全合成汽油发动机油生产装置。
技术介绍
[0002]机油，即发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400℃至600℃。在这样恶劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命。在机油上市之前需要对其进行灌装，因为机油比较珍贵，所以灌装时就需要非常精确。
[0003]然而，现有的对机油的生产进行灌装时容易倒出溢满而造成浪费，对资源造成浪费的同时，提高了生产成本，因此需要一种能够防止机油溢满且能够对机油罐进行固定牢靠，提高灌装效率，防止倾倒的机油生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保的全合成汽油发动机油生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的全合成汽油发动机油生产装置，包括底箱，所述底箱内部安装有支撑机构，所述支撑机构底端安装有报警反馈机构，所述底箱顶端焊接有顶箱，所述底箱顶端开设有放置槽，所述放置槽之间焊接有隔板，所述放置槽内部安装有所述支撑机构，所述支撑机构顶端放置有灌装桶，所述顶箱内部支撑安装有有油罐桶，所述油罐桶顶端安装有顶盖，所述油罐桶底端由所述顶箱内部底端焊接的支撑板进行支撑，所述油罐桶底端安装有伸缩管，所述伸缩管底端分别安装有接头，所述伸缩管顶端分别安装有电信阀；
[0006]通过将所述伸缩管底端安装的所述接头与所述灌装桶进行螺旋链接后控制所述电信阀使得所述油罐桶内的机油灌入所述灌装桶内时对所述支撑机构进行下压到预设量后所述报警反馈机构反馈信号于电信阀进行关闭停止灌油。
[0007]进一步的，所述支撑机构包括支撑块、卡块、固定槽以及第一弹簧，所述支撑块两侧焊接有卡块，所述支撑块顶端焊接有所述固定槽，所述支撑块底端安装有所述第一弹簧，所述第一弹簧底端安装在所述报警反馈机构顶端。
[0008]进一步的，所述报警反馈机构包括压杆、压块、第二弹簧、电极片以及信号反馈盒，所述压杆焊接在所述压块顶端，所述压块底端均匀安装有所述第二弹簧，所述第二弹簧之间的所述压块底端安装有所述信号反馈盒，所述信号反馈盒顶端安装有电极片。
[0009]进一步的，伸缩管密封滑动安装，所述伸缩管底端安装的所述接头内部开设有螺纹，所述接头内部开设的螺纹与所述灌装桶的桶口螺纹能够进行紧固连接。
[0010]进一步的，所述底箱内壁与所述隔板两侧开设有滑槽，所述卡块滑动卡接在所述
底箱内侧与所述隔板开设的滑槽内。
[0011]进一步的，所述油罐桶内部呈倒双峰型，所述伸缩管顶端分别与峰底相通。
[0012]进一步的，所述电信阀与所述信号反馈盒之间信号匹配连接，所述信号反馈盒内部安装有喇叭。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过支撑机构的设置，当灌装桶灌入机油对灌装桶进行支撑时，固定槽内放置的灌装桶随着油量灌入的增加，使得灌装桶对支撑机构顶端的压力增大，支撑块由两侧卡块卡接在滑槽内进行向下滑动，支撑块底端的第一弹簧受到挤压，直至灌装桶内灌入的容量达到设定值使得支撑块底端对报警反馈机构进行下压，灌入机油容量控制精度较高，灵敏度强，同时由于灌装桶安装在固定槽内，能够防止滑动与倾斜，避免机油溢出而造成资源浪费。
[0015]本技术通过报警反馈机构的设置，当灌装桶内容量达到设定值时，支撑块底端对压杆产生压力，使得压杆带动压块下降，压块底端安装的第二弹簧受到压缩，信号反馈盒顶端安装的电极片与压块底端的电极片尽量结合，使得信号反馈盒进行电力连通，瞬间发出信号，使得内部安装的喇叭进行警报提醒，同时反馈信号于电信阀，使得电信阀控制伸缩管内的阀门关闭，机油停止下灌，警示性高，同时能够严格的控制机油灌入量，减少工人单独进行观察自主判断的时间以及劳动力的使用，对机油进行节约，防止溢出造成浪费，提高生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中的立体结构示意图；
[0017]图2为图1实施例中的底部剖面结构示意图；
[0018]图3为图1实施例中的油罐桶的结构示意图；
[0019]图4为图1实施例中的支撑机构的结构示意图；
[0020]图5为图1实施例中的报警反馈机构的结构示意图。
[0021]附图标记：1、底箱；2、顶箱；3、顶盖；4、灌装桶；5、伸缩管；6、接头；7、隔板；8、放置槽；9、支撑机构；901、支撑块；902、卡块；903、固定槽；904、第一弹簧；10、油罐桶；11、支撑板；12、电信阀；13、报警反馈机构；1301、压杆；1302、压块；1303、第二弹簧；1304、电极片；1305、信号反馈盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请一并参阅图1
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5，其中，一种节能环保的全合成汽油发动机油生产装置，包括底箱1，所述底箱1内部安装有支撑机构9，所述支撑机构9底端安装有报警反馈机构13，所述底箱1顶端焊接有顶箱2，所述底箱1顶端开设有放置槽8，所述放置槽8之间焊接有隔板7，所述放置槽8内部安装有所述支撑机构9，所述支撑机构9顶端放置有灌装桶4，所述顶箱2内部支
撑安装有有油罐桶10，所述油罐桶10顶端安装有顶盖3，所述油罐桶10底端由所述顶箱2内部底端焊接的支撑板11进行支撑，所述油罐桶10底端安装有伸缩管5，所述伸缩管5底端分别安装有接头6，所述伸缩管5顶端分别安装有电信阀12；
[0024]通过将所述伸缩管5底端安装的所述接头6与所述灌装桶4进行螺旋链接后控制所述电信阀12使得所述油罐桶10内的机油灌入所述灌装桶4内时对所述支撑机构9进行下压到预设量后所述报警反馈机构13反馈信号于电信阀12进行关闭停止灌油，通过将灌装桶4分别放在支撑机构9顶端，然后拉动伸缩管5底端的接头6螺旋连接在灌装桶4上，控制电信阀12启动，使得伸缩管5与油罐桶10连通，对灌装桶4内灌入机油，随着油量灌入的增加，使得灌装桶4对支撑机构9顶端的压力增大，使得支撑机构9下压，当达到灌装桶4容量时，支撑机构9底端压在报警反馈机构13上，报警反馈机构13触发，进行警报提示，同时反馈信号于电信阀12，使得电信阀12阀门关闭，油罐桶10内的机油停止下灌，对工人的操作难度低，只需放置好进行扭紧即可，同时，灵敏度高，反应迅速，放置机油灌多而溢出，对资源进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的全合成汽油发动机油生产装置，包括：底箱(1)，所述底箱(1)内部安装有支撑机构(9)，所述支撑机构(9)底端安装有报警反馈机构(13)，其特征在于，所述底箱(1)顶端焊接有顶箱(2)，所述底箱(1)顶端开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)之间焊接有隔板(7)，所述放置槽(8)内部安装有所述支撑机构(9)，所述支撑机构(9)顶端放置有灌装桶(4)，所述顶箱(2)内部支撑安装有有油罐桶(10)，所述油罐桶(10)顶端安装有顶盖(3)，所述油罐桶(10)底端由所述顶箱(2)内部底端焊接的支撑板(11)进行支撑，所述油罐桶(10)底端安装有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)底端分别安装有接头(6)，所述伸缩管(5)顶端分别安装有电信阀(12)；通过将所述伸缩管(5)底端安装的所述接头(6)与所述灌装桶(4)进行螺旋链接后控制所述电信阀(12)使得所述油罐桶(10)内的机油灌入所述灌装桶(4)内时对所述支撑机构(9)进行下压到预设量后所述报警反馈机构(13)反馈信号于电信阀(12)进行关闭停止灌油。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的全合成汽油发动机油生产装置，其特征在于，所述支撑机构(9)包括支撑块(901)、卡块(902)、固定槽(903)以及第一弹簧(904)，所述支撑块(901)两侧焊接有卡块(902)，所述支撑块(901)顶端焊接有所述固定槽(903)，所述支撑块(901)底端安装有所述第一弹簧(904)，所述第一弹簧(904)底端安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建国，
申请(专利权)人：盘锦晨宇橡化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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