由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤设备制造技术领域，且公开了由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件，包括压滤机本体、控制组件，所述压滤机本体的顶部与进料管道的一端连通设置，所述控制组件主要包括电源模块。该由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件，采用PLC控制，程序控制顺序较灵活可根据现场实际情况进行调整，系统可采用手动与自动模式运行，当选择手动模式时，可实现系统单步启动运行，单步运行结束后系统转到初始步，自动运行时，在翻板闭合状态下，按下过滤启动按钮，系统自动启动，系统分别按照滤板压紧、进料过滤、吹空、吹干、滤板松开、翻板打开、拉板卸饼、翻板闭合的顺序执行，系统自动运行，翻板闭合后，系统进入初始步。系统进入初始步。系统进入初始步。

【技术实现步骤摘要】
由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件


[0001]本技术涉及压滤设备制造
，具体为由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件。

技术介绍

[0002]现有压滤机控制方式包括继电器控制、PLC自动化控制等。其中继电器控制功能单一，只能控制本机的运行动作，控制线路复杂，维护检修困难，电气元器件故障率较高，一旦出现故障难以排除。且不具备通讯功能，无法获得工艺方面的各项参数，很难与现代化自动控制系统有机结合，在工艺复杂的场合，往往不能满足要求。为此，我们提出了由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件，解决了上述背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件，包括压滤机本体、控制组件，所述压滤机本体的顶部与进料管道的一端连通设置，所述控制组件主要包括电源模块、HIM人机界面单元、控制模块，所述电源模块的输出端与HIM人机界面单元的输入端信号连接，所述HIM人机界面单元的输出端与控制模块的输入端信号连接，所述 HIM人机界面单元的另一个输出端与分别与PID调节模块的输入端、动力控制模块的输入端信号连接，所述控制模块的输出端分别与模拟量单元的输入端、 PLC单元的输入端、安全光幕模块的输入端、拉绳急停开关模块的输入端信号连接。
[0005]优选的，所述压滤机本体是由PLC控制，所述压滤机本体的操作侧安装红外光幕及拉绳急停开关，当设备动作时，如人员进入红外光幕感应区，则设备停机，避免造成人身伤害，紧急情况需要紧急停机时，拉动拉绳，则设备报警并停机。
[0006]优选的，所述进料管道的内部设置有进料压力变送器，所述进料管道的进料端设置有正向进料阀、反向进料阀、吹气阀、滤液排放阀、卸压排泥阀。
[0007]优选的，所述PID调节模块的输出端与高压进料泵的输入端信号连接，所述PID调节模块的另一个输出端与低压进料泵的输入端信号连接，通过设置的PID调节模块可以调节高压进料泵、低压进料泵的变频器频率。
[0008]优选的，所述动力控制模块的输出端与吹空选择模块的输入端信号连接，所述动力控制模块的另一个输出端与吹干选择模块的输入端信号连接。
[0009]优选的，所述模拟量单元包括模拟量输入模块、模拟量输出模块。
[0010]优选的，所述PLC单元包括PLC输入模块、PLC输出模块。
[0011]本技术提供了由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件。该由PLC 控制的脱硫废液压滤机的控制组件具备以下有益效果：
[0012]该由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件，采用PLC控制，程序控制顺序较灵活
可根据现场实际情况进行调整，系统可采用手动与自动模式运行，当选择手动模式时，可实现系统单步启动运行，单步运行结束后系统转到初始步，自动运行时，在翻板闭合状态下，按下过滤启动按钮，系统自动启动，系统分别按照滤板压紧、进料过滤、吹空、吹干、滤板松开、翻板打开、拉板卸饼、翻板闭合的顺序执行，系统自动运行，翻板闭合后，系统进入初始步。
附图说明
[0013]图1为本技术压滤机本体结构示意图；
[0014]图2为本技术控制组件系统结构示意图。
[0015]图中：1压滤机本体、2进料管道、3控制组件、4电源模块、5HMI人机界面单元、6控制模块、7模拟单元、701模拟量输入模块、702模拟量输出模块、8PLC单元、801PLC输入模块、802PLC输出模块、9安全光幕模块、 10拉绳急停开关模块、11PID调节模块、12高压进料泵、13低压进料泵、 14动力控制模块、15吹空选择模块、16吹干选择模块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件，包括压滤机本体1、控制组件3，压滤机本体1是由PLC 控制，所述压滤机本体1的操作侧安装红外光幕及拉绳急停开关，当设备动作时，如人员进入红外光幕感应区，则设备停机，避免造成人身伤害，紧急情况需要紧急停机时，拉动拉绳，则设备报警并停机，压滤机本体1的顶部与进料管道2的一端连通设置，进料管道2的内部设置有进料压力变送器，进料管道2的进料端设置有正向进料阀、反向进料阀、吹气阀、滤液排放阀、卸压排泥阀，控制组件3主要包括电源模块4、HIM人机界面单元5、控制模块6，电源模块4的输出端与HIM人机界面单元5的输入端信号连接，HIM人机界面单元5的输出端与控制模块6的输入端信号连接，HIM人机界面单元5 的另一个输出端与分别与PID调节模块11的输入端、动力控制模块14的输入端信号连接，PID调节模块11的输出端与高压进料泵12的输入端信号连接， PID调节模块11的另一个输出端与低压进料泵13的输入端信号连接，通过设置的PID调节模块11可以调节高压进料泵12、低压进料泵13的变频器频率，动力控制模块14的输出端与吹空选择模块15的输入端信号连接，动力控制模块14的另一个输出端与吹干选择模块16的输入端信号连
接，控制模块6 的输出端分别与模拟量单元7的输入端、PLC单元8的输入端、安全光幕模块 9的输入端、拉绳急停开关模块10的输入端信号连接，模拟量单元7包括模拟量输入模块701、模拟量输出模块702，PLC单元8包括PLC输入模块801、 PLC输出模块802。
[0020]该由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件在使用时，采用PLC控制，程序控制顺序较灵活可根据现场实际情况进行调整，系统可采用手动与自动模式运行，当选择手动模式时，可实现系统单步启动运行，单步运行结束后系统转到初始步，自动运行时，在翻板闭合状态下，按下过滤启动按钮，系统自动启动，系统分别按照滤板压紧、进料过滤、吹空、吹干、滤板松开、翻板打开、拉板卸饼、翻板闭合的顺序执行，系统自动运行，翻板闭合后，系统进入初始步。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件，包括压滤机本体(1)、控制组件(3)，其特征在于：所述压滤机本体(1)的顶部与进料管道(2)的一端连通设置，所述控制组件(3)主要包括电源模块(4)、HIM人机界面单元(5)、控制模块(6)，所述电源模块(4)的输出端与HIM人机界面单元(5)的输入端信号连接，所述HIM人机界面单元(5)的输出端与控制模块(6)的输入端信号连接，所述HIM人机界面单元(5)的另一个输出端与分别与PID调节模块(11)的输入端、动力控制模块(14)的输入端信号连接，所述控制模块(6)的输出端分别与模拟量单元(7)的输入端、PLC单元(8)的输入端、安全光幕模块(9)的输入端、拉绳急停开关模块(10)的输入端信号连接。2.根据权利要求1所述的由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件，其特征在于：所述压滤机本体(1)是由PLC控制，所述压滤机本体(1)的操作侧安装红外光幕及拉绳急停开关。3.根据权利要求1所述的由PLC控制的脱硫废液压滤机的控制组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫廷斌，胡金胜，黄旭东，郭望渊，
申请(专利权)人：浙江杰为凯过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：