一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机过滤板用格栅板技术领域，且公开了一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板，包括过滤板主体，过滤板主体竖直设置。该压滤机过滤板用便于安装的格栅板，利用L型板在安装腔内部通过回复弹簧的作用移动，使L型板一端延伸至卡接槽内部，使格栅板主体与过滤板主体进行快速安装，减少格栅板主体与过滤板主体的安装步骤，同时设置滑块避免L型板在安装腔内部产生左右移动，保证格栅板主体与过滤板主体的安装稳定性；通过L型杆一端延伸至安装腔内部时挤压斜块，使L型板收缩，方便格栅板主体安装在安装通槽内部，然后斜块延伸至定位通孔内部后，使L型杆与斜块形成二次锁定，提高格栅板主体与过滤板主体的安装稳定效果。提高格栅板主体与过滤板主体的安装稳定效果。提高格栅板主体与过滤板主体的安装稳定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板


[0001]本技术涉及压滤机过滤板用格栅板
，具体为一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板。

技术介绍

[0002]压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备，用于各类料浆的固液分离。智能压滤机是传统压滤机基于智能管理系统及运行监测系统的智能压滤设备，智能压滤机工作稳定、安全、高效，整个压滤过程自动化和智能化程度高，不仅运行成本极低且获得的滤饼含水率低。在对料浆进行初步加压分离出滤液和滤饼后，为了得到含水率较低的滤饼，需要高压水进入橡胶隔膜上方，橡胶隔膜向滤布表面方向挤压滤饼，滤饼变薄，从而将剩余滤液挤出滤饼流入滤液腔。格栅是智能压滤机中位于滤液腔和滤布中间的一个重要构件，当橡胶隔膜向滤布表面方向挤压时，格栅给予滤布支撑作用，滤饼在滤布上各个方向均能受到橡胶隔膜与格栅之间的相互挤压力，从而滤出更多滤液，传统的格栅一般由外框和横向和竖向的两组平行栅条组成，结构简单，往往存在很多缺陷，传统格栅为整体结构，使用一段时间后，若格栅部分出现磨损，则需要将格栅整体都进行拆除更换，维护成本高；格栅本体过于笨重，安装和搬运难度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板，包括过滤板主体，所述过滤板主体竖直设置，所述过滤板主体前后侧面均竖直开设有凹槽，两个所述凹槽内壁贯通开设有安装通槽，所述安装通槽内部竖直设置有格栅板主体，所述格栅板主体侧面与安装通槽内壁滑动连接，所述格栅板主体上下两端均通过安装机构与过滤板主体连接；
[0005]所述安装机构包括L型板、回复弹簧、楔形块、L型杆、滑块和斜块，所述过滤板主体内部竖直设置有安装腔，所述过滤板主体内部水平开设有调节腔，所述调节腔内部与安装腔内部贯通设置，所述L型板竖直滑动设置在安装腔内部，所述L型板一端贯穿安装腔延伸至安装通槽内部，所述格栅板主体侧面对应L型板一端位置竖直开设有卡接槽，所述L型板靠近调节腔一端贯穿安装腔延伸至调节腔内部。
[0006]优选的，所述过滤板主体正面四角均开设有安装孔，所述安装孔内部后端贯穿过滤板主体设置，所述过滤板主体左右两侧均竖直固定设置有支撑架。
[0007]优选的，所述格栅板主体正面贯通开设有通孔，所述卡接槽内壁与L型板外端表面相互卡接，通过设置过滤板主体与格栅板主体分体设置，当格栅部分出现磨损，无需要将整体都进行拆除更换，减少维护成本。
[0008]优选的，所述回复弹簧竖直设置在安装腔内部，所述回复弹簧上下两端分别与安
装腔内壁和L型板侧面固定连接。
[0009]优选的，所述过滤板主体正面竖直开设有楔形槽，所述楔形槽内部与过滤板主体外侧面贯通设置，所述楔形块滑动设置在楔形槽内部，所述楔形块侧面与L型板端面固定连接，通过设置楔形块与楔形槽配合，使外界灰尘不会进入调节腔内部，避免对调节腔和安装腔内部零件产生影响。
[0010]优选的，前方所述凹槽内部后壁对应安装腔位置竖直开设有移动槽，所述L型杆竖直设置在移动槽内部，所述L型杆一端与格栅板主体侧面固定连接，所述L型杆另一端贯穿移动槽延伸至安装腔内部，通过L型杆一端延伸至安装腔内部时挤压斜块，使L型板收缩，方便格栅板主体安装在安装通槽内部，然后斜块延伸至定位通孔内部后，使L型杆与斜块形成二次锁定，提高格栅板主体与过滤板主体的安装稳定效果。
[0011]优选的，所述滑块固定设置在L型板内侧表面，所述滑块侧面与安装腔内壁滑动连接，所述斜块固定设置在滑块另一侧面上，所述L型杆一端对应斜块位置竖直贯通开设有定位通孔，所述斜块另一端延伸至定位通孔内部，所述斜块表面与定位通孔内壁滑动连接，所述斜块左侧面倾斜设置，通过设置安装机构，利用L型板在安装腔内部通过回复弹簧的作用移动，使L型板一端延伸至卡接槽内部，使格栅板主体与过滤板主体进行快速安装，减少格栅板主体与过滤板主体的安装步骤，减轻工作人员的作业力度，同时设置滑块避免L型板在安装腔内部产生左右移动，保证格栅板主体与过滤板主体的安装稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压滤机过滤板用便于安装的格栅板，通过设置过滤板主体与格栅板主体分体设置，当格栅部分出现磨损，无需要将整体都进行拆除更换，减少维护成本；通过设置安装机构，利用L型板在安装腔内部通过回复弹簧的作用移动，使L型板一端延伸至卡接槽内部，使格栅板主体与过滤板主体进行快速安装，减少格栅板主体与过滤板主体的安装步骤，减轻工作人员的作业力度，同时设置滑块避免L型板在安装腔内部产生左右移动，保证格栅板主体与过滤板主体的安装稳定性；通过L型杆一端延伸至安装腔内部时挤压斜块，使L型板收缩，方便格栅板主体安装在安装通槽内部，然后斜块延伸至定位通孔内部后，使L型杆与斜块形成二次锁定，提高格栅板主体与过滤板主体的安装稳定效果；通过设置楔形块与楔形槽配合，使外界灰尘不会进入调节腔内部，避免对调节腔和安装腔内部零件产生影响。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0014]图2为本技术整体右侧结构剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A区放大图；
[0016]图4为本技术图2中B区放大图。
[0017]图中：1过滤板主体、101安装孔、2支撑架、3凹槽、4格栅板主体、401通孔、5安装机构、501安装腔、502调节腔、503L型板、504回复弹簧、505楔形槽、506楔形块、507卡接槽、508L型杆、509移动槽、510滑块、511斜块、512定位通孔、6安装通槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板，包括过滤板主体1，过滤板主体1竖直设置，过滤板主体1前后侧面均竖直开设有凹槽3，两个凹槽3内壁贯通开设有安装通槽6，安装通槽6内部竖直设置有格栅板主体4，格栅板主体4侧面与安装通槽6内壁滑动连接，格栅板主体4上下两端均通过安装机构5与过滤板主体1连接，过滤板主体1正面四角均开设有安装孔101，安装孔101内部后端贯穿过滤板主体1设置，过滤板主体1左右两侧均竖直固定设置有支撑架2，通过设置过滤板主体1与格栅板主体4分体设置，当格栅部分出现磨损，无需要将整体都进行拆除更换，减少维护成本；
[0020]安装机构包括L型板503、回复弹簧504、楔形块506、L型杆508、滑块510和斜块511，过滤板主体1内部竖直设置有安装腔501，过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板，包括过滤板主体(1)，其特征在于：所述过滤板主体(1)竖直设置，所述过滤板主体(1)前后侧面均竖直开设有凹槽(3)，两个所述凹槽(3)内壁贯通开设有安装通槽(6)，所述安装通槽(6)内部竖直设置有格栅板主体(4)，所述格栅板主体(4)侧面与安装通槽(6)内壁滑动连接，所述格栅板主体(4)上下两端均通过安装机构(5)与过滤板主体(1)连接；所述安装机构包括L型板(503)、回复弹簧(504)、楔形块(506)、L型杆(508)、滑块(510)和斜块(511)，所述过滤板主体(1)内部竖直设置有安装腔(501)，所述过滤板主体(1)内部水平开设有调节腔(502)，所述调节腔(502)内部与安装腔(501)内部贯通设置，所述L型板(503)竖直滑动设置在安装腔(501)内部，所述L型板(503)一端贯穿安装腔(501)延伸至安装通槽(6)内部，所述格栅板主体(4)侧面对应L型板(503)一端位置竖直开设有卡接槽(507)，所述L型板(503)靠近调节腔(502)一端贯穿安装腔(501)延伸至调节腔(502)内部。2.根据权利要求1所述的一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板，其特征在于：所述过滤板主体(1)正面四角均开设有安装孔(101)，所述安装孔(101)内部后端贯穿过滤板主体(1)设置，所述过滤板主体(1)左右两侧均竖直固定设置有支撑架(2)。3.根据权利要求1所述的一种压滤机过滤板用便于安装的格栅板，其特征在于：所述格栅板主体(4)正面贯通开设有通孔(401)，所述卡接槽(507)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林杰，杨华，
申请(专利权)人：浙江杰为凯过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：