一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置，包括加热炉、移动小吊车、除尘装置，所述加热炉包括炉体、加热元件、耐热不锈钢板、试验不锈钢盒、热电偶、轮子，所述炉体由炉底和炉墙构成，所述炉底的上表面设有凹槽，所述加热元件置于凹槽中,所述炉底还安装有热电偶，炉体底部安装有轮子，所述耐热不锈钢板铺设于炉底上端，所述试验不锈钢盒置于耐热不锈钢板上，所述除尘装置的除尘罩在炉体的上方，所述移动小吊车从炉体上方向加热炉送取物料。本实用新型专利技术温度可调可控，计时准确，易于操作，观察状态方便，环保便携，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置


[0001]本技术涉及转炉用耐火材料的研发及试验装置领域，尤其涉及一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置。

技术介绍

[0002]转炉是转炉炼钢生产的主要设备，提高转炉炉龄不仅可以提高转炉的生产效率，降低耐材消耗，确保连铸机的作业率，同时还可以发挥高炉、炼钢、轧钢等系统的综合效益。但是转炉由于长期在高温状态下受到机械力冲击和炉渣侵蚀，炉底和前后大面的耐火材料极易损毁。转炉前后大面侵蚀过快成为影响转炉炉龄提高的关键因素。为了提高转炉的寿命，通常采用转炉大面补炉料对这些部位进行热态修补。
[0003]转炉大面补炉料不同于其他耐火材料通过理化指标来判断使用效果，理化指标只能作为转炉大面补炉料生产工艺过程控制的一项，但是不能反映料的实际使用性能。不同转炉因冶炼钢种不同其炉内温度不同，补炉料投补前炉内温度大约在1100℃～1250℃之间，要有针对性的研制适合不同转炉的大面补炉料，需尽力模拟实际使用温度。转炉大面补炉料的关键性能是高温流动性和烧结时间。高温流动性和烧结时间需要在实验室通过模拟试验来判断。目前广泛使用的转炉大面补炉料仍然是沥青结合，在试验过程中会燃烧产生大量黑烟，对人和环境造成污染和伤害。试验温度对烧结时间有较大影响，现有试验条件温度受环境影响波动较大，导致同一批次试验的烧结时间上下波动没有可比性，不同批次的试验更没有参照性。尽管如此研究转炉大面补炉料模拟试验却是必不可少的，而且试验过程需全程观察记录，但目前的试验装置，要么笨重繁琐，难以观察，要么简陋、不环保，试验结果波动大，试验效果达不到与实际使用效果的线性关联性，不能对研发工作起到指导作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置，本技术温度可调可控，计时准确，易于操作，观察状态方便，环保便携，实用性强。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置，包括加热炉、移动小吊车、除尘装置，所述加热炉包括炉体、加热元件、耐热不锈钢板、试验不锈钢盒、热电偶、轮子，所述炉体由炉底和炉墙构成，所述炉底的上表面设有凹槽，所述加热元件置于凹槽中,所述炉底还安装有热电偶，炉体底部安装有轮子，所述耐热不锈钢板铺设于炉底上端，所述试验不锈钢盒置于耐热不锈钢板上，所述除尘装置的除尘罩在炉体的上方，所述移动小吊车从炉体上方向加热炉送取物料。
[0007]所述炉墙内壁为耐火轻质隔热砖，所述炉墙外壁为金属炉壳，所述耐火轻质隔热砖与金属炉壳之间设有纳米耐火纤维板。
[0008]所述炉底最底层为耐火高铝砖，所述耐火高铝砖上面是带凹槽的耐火轻质隔热
砖。
[0009]在所述炉体上设有推车把手。
[0010]所述移动小吊车包括底盘、车轮、涡轮丝杆升降机、横杆、机械爪子，所述底盘底部安装车轮，所述涡轮丝杆升降机下端固定在底盘上，所述横杆安装在涡轮丝杆升降机上端，两个所述机械爪子安装在横杆上。
[0011]所述除尘装置包括除尘罩、吸尘管、过滤水箱，所述吸尘管的一端连接除尘罩，吸尘管的另一端插入过滤水箱里的水中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术炉体设有热电偶，温度可调可控，因为温度的波动是影响转炉大面补炉料实验效果的关键参数之一，所以本技术解决了温度稳定这个关键问题。本技术设有移动小吊车，小吊车的两个机械抓手可将试验用转炉大面补炉料同时加入到试验不锈钢盒中，计算时间也是评估转炉大面补炉料的关键参数之一，所以本技术解决了实验样品与对比样品同步投入实验装置这个关键问题。
[0014]本技术温度可调可控，计时准确，易于操作，观察状态方便，环保便携，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中加热炉的剖视图；
[0017]图3为本技术中移动小吊车的结构示意图。
[0018]图中：1
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耐火轻质隔热砖；2
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炉体；3
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炉壳；4
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纳米耐火纤维板；5
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耐火高铝砖；6
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带凹槽的耐火轻质隔热砖；7
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加热元件；8
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耐热不锈钢板；9
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试验不锈钢盒；10
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热电偶；11
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控制柜；12
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轮子；13
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推车把手；14
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车轮；15
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底盘；16
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涡轮丝杆升降机；17
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机械爪子；18
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横杆；19
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除尘罩；20
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吸尘管；21
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过滤水箱；22
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加热炉；23
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底盘；24
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透明隔断；25
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风机。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0020]见图1
‑
图3，一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置，包括加热炉22、移动小吊车23、除尘装置，所述加热炉包括炉体2、加热元件7、耐热不锈钢板8、试验不锈钢盒9、热电偶10、轮子12，所述炉体2由炉底和炉墙构成，所述炉底的上表面设有凹槽，所述加热元件7置于凹槽中,所述炉底还安装有热电偶10，炉体2底部安装有轮子12，所述耐热不锈钢板8铺设于炉底上端，所述试验不锈钢盒9置于耐热不锈钢板8上，所述除尘装置的除尘罩19在炉体2的上方，所述移动小吊车23从炉体2上方向加热炉22送取物料。
[0021]所述炉墙内壁为耐火轻质隔热砖1，所述炉墙外壁为金属炉壳3，所述耐火轻质隔热砖1与金属炉壳3之间设有纳米耐火纤维板4。
[0022]所述炉底最底层为耐火高铝砖5，所述耐火高铝砖5上面是带凹槽的耐火轻质隔热砖6。
[0023]在所述炉体2上设有推车把手13。
[0024]所述移动小吊车23包括底盘15、车轮14、涡轮丝杆升降机16、横杆18、机械爪子17，
所述底盘15底部安装车轮14，所述涡轮丝杆升降机16下端固定在底盘15上，所述横杆18安装在涡轮丝杆升降机16上端，两个所述机械爪子17安装在横杆18上。
[0025]所述除尘装置包括除尘罩、吸尘管、过滤水箱，所述吸尘管的一端连接除尘罩，吸尘管的另一端插入过滤水箱里的水中。过滤后的烟尘经排尘管排出，除尘装置由风机带动工作。
[0026]试验不锈钢盒9带有提手用于机械爪子17抓取，热电偶10通向炉体外部的控制柜11与控制系统连接，炉体2底部有四个轮子12。
[0027]实施例1：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置，其特征在于，包括加热炉、移动小吊车、除尘装置，所述加热炉包括炉体、加热元件、耐热不锈钢板、试验不锈钢盒、热电偶、轮子，所述炉体由炉底和炉墙构成，所述炉底的上表面设有凹槽，所述加热元件置于凹槽中,所述炉底还安装有热电偶，炉体底部安装有轮子，所述耐热不锈钢板铺设于炉底上端，所述试验不锈钢盒置于耐热不锈钢板上，所述除尘装置的除尘罩在炉体的上方，所述移动小吊车从炉体上方向加热炉送取物料。2.根据权利要求1所述的一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置，其特征在于，所述炉墙内壁为耐火轻质隔热砖，所述炉墙外壁为金属炉壳，所述耐火轻质隔热砖与金属炉壳之间设有纳米耐火纤维板。3.根据权利要求1所述的一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟晓军，孙逊，陈百杨，
申请(专利权)人：鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：