本实用新型专利技术公开了一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置，包括固定架，固定架上设置有筛筒，筛筒的顶部设置有筒盖，筒盖的中部插接有螺杆，螺杆的另一端设置有挡环，述挡环与筒盖之间设置有固定杆，螺杆上设置有驱动组件，螺杆上位于筛筒内且套接有移动板，所移动板的底部设置有导向杆，多个导向杆的底部设置有压板，移动板与筒盖之间设置有伸缩杆，伸缩杆上套接有弹簧；有益效果：通过在压板上设置有多个导向杆，使得支撑点分散在多个点上，加上多个伸缩杆与弹簧的配合，使得分子筛在压紧的过程中，弹簧始终能补偿下降后的空间，可以有效地防止压紧装置的翻转，避免分子筛在松动时产生的摩擦导致表面粉化，从而提高分子筛制氧机的制氧的质量。的制氧的质量。的制氧的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置
[0001]本技术涉及分子筛制氧机设备的
，具体为一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置。
技术介绍
[0002]分子筛制氧机是利用分子筛的物理吸附和解吸技术进行氧气制取的，其核心在于制氧机内装填的分子筛。制氧机内部吸附塔中的分子筛在加压时可将空气中的氮气吸附，剩余的未吸附的氧气被收集起来，经过净化处理成为高纯度氧气。分子筛是一种球状或条状的颗粒，主要成分为无机硅酸盐，在吸附塔内会依次受到上升原料空气和逆向解析气的冲击，很容易蠕动，从而粉化，随产品气和解析气排出，整个制氧设备的产量和纯度会因此而下降。
[0003]目前对于大型的分子筛制氧机，由于容器直径大，压板直径也随着增大，而气缸的压紧点没有增大，经常导致分子筛下沉后压板不能平衡，出现一边低、一边高的问题，进一步导致分子筛易粉化，从而影响分子筛制氧机的制氧的质量，为此本技术提出一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置，包括固定架，所述固定架上设置有筛筒，所述筛筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖的中部插接有螺杆，所述螺杆的另一端设置有挡环，述挡环与筒盖之间设置有固定杆，所述螺杆上设置有驱动组件，所述螺杆上位于筛筒内且套接有移动板，所所述移动板的底部设置有导向杆，多个所述导向杆的底部设置有压板，所述压板的底部位于筛筒内且设置有分子筛，所述移动板与筒盖之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧。
[0006]优选的，所述筒盖的底部边缘处设置有对接环，所述筛筒的顶部边缘处设置有凹槽，所述对接环与凹槽之间相互匹配，对接环通过螺栓固定在筛筒上。
[0007]优选的，所述固定架呈框架型板状结构，所述筒盖呈“T”型圆柱状结构，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在固定架上。
[0008]优选的，多个所述固定杆均贯穿移动板，所述移动板和压板均呈圆柱形结构，所述螺杆与移动板之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动锥齿轮，所述螺杆上设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。
[0010]优选的，所述导向杆设置有多个，且环绕移动板的中心线呈圆周分布，所述压板的顶部设置有套筒，所述套筒活动套接在挡环上，所述伸缩杆与导向杆之间对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过在压板上设置有多个导向杆，使得支撑点分散在多个点上，加上多个伸缩杆与弹簧的配合，使得分子筛在压紧的过程中，弹簧始终能补偿下降后的空间，可以有效地防止压紧装置的翻转，避免分子筛在松动时产生的摩擦导致表面粉化，从而提高分子筛制氧机的制氧的质量。
[0013]2.本技术通过驱动组件的启动，使得螺杆转动，在固定杆导向下，移动板直线向下移动，进而压板对分子筛进行压紧处理，套筒活动套接在挡环上，防止螺杆的窜动，使得压板平稳地对分子筛进行压紧，进一步提高压紧的效果，提高分子筛的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术移动板与压板的结构示意图；
[0017]图4为本技术筒盖的结构示意图。
[0018]图中：固定架1；筛筒2；筒盖3；对接环31；凹槽32；螺杆4；挡环41；固定杆42；驱动组件5；驱动电机51；移动板6；导向杆61；压板7；套筒71；分子筛8；伸缩杆9；弹簧91。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置，包括固定架1，固定架1呈框架型板状结构，固定架1上放置有筛筒2，筛筒2插接在固定架1底部的槽内，有利于对筛筒2进行限位，筛筒2的顶部固定安装有筒盖3，筒盖3呈“T”型圆柱状结构，筒盖3的底部边缘处焊接有对接环31，筒盖3与对接环31还可以采用一体成型的结构设置，可以很大程度提升结构组合的完整性，提高组件的使用质量，筛筒2的顶部边缘处开设有凹槽32，对接环31与凹槽32之间相互匹配，保证筒盖3与筛筒2之间的密封性，对接环31通过螺栓固定在筛筒2上，同时便于对压紧装置的拆装检修。
[0021]筒盖3的中部插接有螺杆4，螺杆4的一端通过轴承转动连接在固定架1上，螺杆4上安装有驱动组件5，驱动组件5包括驱动电机51，驱动电机51的型号为YS90S4，驱动电机51的输出端套接有主动锥齿轮，螺杆4上套接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，驱动电机51的输出端转动，带动主动锥齿轮和从动锥齿轮的转动，方便螺杆4的转动，螺杆4的另一端焊接有挡环41，螺杆4上位于筛筒2内且套接有移动板6，挡环41对移动板6进行限位，防止移动板6移出螺杆4上，挡环41与筒盖3之间焊接有固定杆42，固定杆42呈方形结构，多个固定杆42均贯穿移动板6，移动板6呈圆柱形结构，螺杆4与移动板6之间螺纹连接，固定杆42防止在螺杆4的转动下移动板6也随之转动，进而固定杆42使得在螺杆4的转动下移动板6直线向下移动，移动板6的底部焊接有导向杆61，导向杆61设置有多个，且环绕移动板6的中心线呈圆周分布，多个导向杆61的底部焊接有压板7，压板7呈圆柱形结构，压板7的底部位于筛筒2内且填充有分子筛8，压板7的顶部焊接有套筒71，套筒71活动套接在挡环
41上，防止在驱动组件5的作用下螺杆4发生窜动，移动板6与筒盖3之间焊接有伸缩杆9，伸缩杆9上套接有弹簧91，伸缩杆9与导向杆61之间对应设置，保证压板7在压紧过程中的稳定性。
[0022]工作原理：实际使用时，本技术通过驱动电机51的输出端转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，使得螺杆4随之转动，在固定杆42导向下移动板6直线向下移动，在多个导向杆61与移动板6之间焊接下，进而压板对分子筛进行压紧处理，伸缩杆9与导向杆61之间对应设置，使得支撑点由原来一个点分散在多个点上，弹簧91对移动板6的弹力作用，使得分子筛8在压紧的过程中，弹簧91始终能补偿下降后的空间，可以有效地防止压紧装置的翻转，避免分子筛8在松动时产生的摩擦导致表面粉化，从而提高分子筛制氧机的制氧质量，套筒71活动套接在挡环41上，防止螺杆4在转动时发生窜动，使得压板7平稳地对分子筛8进行压紧，进一步提高压紧的效果，提高分子筛8的质量。
[0023]尽管已本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有筛筒(2)，所述筛筒(2)的顶部设置有筒盖(3)，所述筒盖(3)的中部插接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的另一端设置有挡环(41)，述挡环(41)与筒盖(3)之间设置有固定杆(42)，所述螺杆(4)上设置有驱动组件(5)，所述螺杆(4)上位于筛筒(2)内且套接有移动板(6)，所所述移动板(6)的底部设置有导向杆(61)，多个所述导向杆(61)的底部设置有压板(7)，所述压板(7)的底部位于筛筒(2)内且设置有分子筛(8)，所述移动板(6)与筒盖(3)之间设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)上套接有弹簧(91)。2.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置，其特征在于：所述筒盖(3)的底部边缘处设置有对接环(31)，所述筛筒(2)的顶部边缘处设置有凹槽(32)，所述对接环(31)与凹槽(32)之间相互匹配，对接环(31)通过螺栓固定在筛筒(2)上。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑易，陈祥东，
申请(专利权)人：江苏互竑生物医学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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