一种聚氨酯复合材料风筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚氨酯复合材料风筒，包括：筒体，筒体外层包裹有风筒层，筒体内部设置有与风筒层相连并支撑风筒层的支撑圈，支撑圈至少设置有两个；拉紧装置，拉紧装置包括至少两个风筒加拉杆，两风筒加拉杆相互交叉，拉紧装置与支撑圈连接；支撑杆，支撑杆两端设置有卡接凸起，支撑圈设置有卡接孔，支撑杆两端与支撑圈卡接，支撑杆与风筒层抵接。其可以防止风筒受到外力变形而影响风筒通风的横截面积，增加支撑圈的强度和稳定性，并利用支撑杆将相邻两个支撑圈连接起来，避免支撑圈发生相对转动和移动，而且支撑杆对两个支撑圈之间的风筒层也起到支撑的作用，在使用过程中变形小，结构简单，减轻风筒重量，安装更加方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯复合材料风筒


[0001]本申请涉及风筒
，尤其涉及一种聚氨酯复合材料风筒。

技术介绍

[0002]当前大多数岩巷及半煤岩掘进工作面均采用爆破作业，对于通风设备则采取常规橡胶风筒通风。由于普通橡胶为基材支撑的普通风筒抗冲击性能不强，距工作面30米以内风筒经常被放炮崩坏或者埋压，易使炮后工作面瓦斯聚集，同时风筒损耗大，通风成本很高。
[0003]现有的风筒承力结构多是简单的在风筒内部设置支撑环，但是这种支撑方式简单，且支撑过程中需要大量的支撑环，一般支撑环多为钢丝的，不仅容易被压坏或者拉扯变形，且支撑过程中两个支撑环之间没有任何支撑部件，在爆破过程中碎石崩溅到风筒上时容易造成风筒内部的变形，影响风筒内部的风流速度，且现有的承力结构都较为复杂，增加风筒自身重量，对于后续风筒的安装，维修更换和拆卸都造成不便。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术通过在支撑圈上设置风筒加拉杆，防止其受到外力变形而影响风筒通风的横截面积，增加支撑圈的强度和稳定性，并利用支撑杆将相邻两个支撑圈连接起来，避免支撑圈发生相对转动和移动，而且支撑杆顶层与风筒层抵接，对两个支撑圈之间的风筒层也起到支撑的作用，提高了整个风筒的刚性，在使用过程中变形小，结构简单，减轻风筒重量，安装更加方便快捷。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种聚氨酯复合材料风筒，包括：筒体，筒体外层包裹有风筒层，筒体内部设置有与风筒层相连并支撑风筒层的支撑圈，支撑圈至少设置有两个；拉紧装置，拉紧装置包括至少两个风筒加拉杆，两风筒加拉杆相互交叉，拉紧装置与支撑圈连接；支撑杆，支撑杆两端设置有卡接凸起，支撑圈设置有卡接孔，支撑杆两端与支撑圈卡接，支撑杆与风筒层抵接。
[0007]进一步的，支撑圈设置有安装孔，风筒加拉杆两端设置有螺纹，风筒加拉杆两端穿过安装孔并通过螺母固定在支撑圈上。
[0008]进一步的，支撑圈内侧设置有螺母固定槽。
[0009]进一步的，两风筒加拉杆呈十字交叉状。
[0010]进一步的，两风筒加拉杆交点处设置有螺纹孔，两风筒加拉杆通过螺栓连接。
[0011]进一步的，风筒层为聚氨酯复合材料风筒层。
[0012]进一步的，风筒层内部设置有支撑圈吊环，支撑圈吊环内安装有支撑圈。
[0013]进一步的，支撑圈吊环两个为一组，每组支撑圈吊环沿所述风筒层内环形均匀排布。
[0014]进一步的，支撑杆为伸缩杆。
[0015]进一步的，支撑杆为钢丝条。
[0016]本技术的有益效果在于通过在支撑圈上设置风筒加拉杆，防止其受到外力变形而影响风筒通风的横截面积，增加支撑圈的强度和稳定性，并利用支撑杆将相邻两个支撑圈连接起来，避免支撑圈发生相对转动和移动，而且支撑杆顶层与风筒层抵接，对两个支撑圈之间的风筒层也起到支撑的作用，提高了整个风筒的刚性，在使用过程中变形小，风筒加强杆和支撑杆结构简单，安装更加方便快捷，也减轻风筒重量。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一种实施例主视结构示意图。
[0019]图2为图1所示实施例中A处局部放大结构示意图。
[0020]图3为本技术一种实施例的立体结构示意图图。
[0021]图4为本技术一种实施例去除风筒层立体结构示意图。
[0022]图5为支撑杆的一种实施例的局部示意图。
[0023]其中，10、风筒层；101、支撑圈吊环；20、支撑圈；201、卡接孔；202、安装孔；203、螺母固定槽；30、风筒加拉杆；40、支撑杆；401、卡接凸起。
具体实施方式
[0024]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同
的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供一种聚氨酯复合材料风筒，包括：筒体，筒体外层包裹有风筒层10，筒体内部设置有与风筒层10相连并支撑风筒层10的支撑圈20，如图4所示，支撑圈20至少设置有两个；拉紧装置，拉紧装置包括至少两个风筒加拉杆30，两风筒加拉杆30相互交叉，拉紧装置与支撑圈20连接；支撑杆40，支撑杆40两端设置有卡接凸起401，支撑圈20设置有卡接孔201，支撑杆40两端与支撑圈20卡接，支撑杆40与风筒层10抵接。
[0030]如图1所示，支撑圈20可以优选为为环形铁片，每个支撑圈20内至少设置有两个风筒加拉杆30，两个风筒加拉杆30相互交叉，并与支撑圈20固定连接，两个支撑圈20之间包裹有风筒层10，如图3所示，支撑圈20上设置有卡接孔201，支撑杆40上设置有卡接凸起401，使用时可以先将支撑圈20固定在风筒层10上，到指定安装区域时再将风筒拉长，支撑杆40先一端固定在一个支撑圈20的卡接孔201上，然后将风筒拉长，支撑杆40的另一端再固定在另一个支撑圈20上，支撑杆40远离支撑圈20的外侧与风筒层10抵接。
[0031]本技术中在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯复合材料风筒，其特征在于，包括：筒体，所述筒体外层包裹有风筒层，所述筒体内部设置有与所述风筒层相连并支撑所述风筒层的支撑圈，所述支撑圈至少设置有两个；拉紧装置，所述拉紧装置包括至少两个风筒加拉杆，两所述风筒加拉杆相互交叉，所述拉紧装置与所述支撑圈连接；支撑杆，所述支撑杆两端设置有卡接凸起，所述支撑圈设置有卡接孔，所述支撑杆两端与所述支撑圈卡接，所述支撑杆的顶层与所述风筒层抵接。2.如权利要求1所述的聚氨酯复合材料风筒，其特征在于，所述支撑圈设置有安装孔，所述风筒加拉杆两端设置有螺纹，所述风筒加拉杆两端穿过所述安装孔并通过螺母固定在所述支撑圈上。3.如权利要求2所述的聚氨酯复合材料风筒，其特征在于，所述支撑圈内侧设置有螺母固定槽。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾翔，亓鹏，张晓琪，
申请(专利权)人：山东犀牛高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：