一种内置式钢丝的负压风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置式钢丝的负压风筒，包括筒体，所述的筒体为圆柱型结构，所述的筒体的表面设置有包裹外层，所述的筒体的左侧开设有筒口，所述的包裹外层内侧设置为包裹内层，所述的包裹内层上设置有骨架，并且骨架为螺旋式结构，所述的骨架与包裹内层的结合处设置有条形缝合层。采用了一体式螺旋结构的骨架，并且骨架采用了钢丝，钢丝具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度，并且钢丝内置，条形布使得钢丝与大布进行固定，并且条形布采用了热缝合使得条布与大布固定更为稳固，当条形布与大布之间的张力过大时，内置的钢丝会对条形布与大布之间进行真正的支撑，使得条布与内部风筒的接触面小，使得条布与大布之间的使用寿命更长。更长。更长。

【技术实现步骤摘要】
一种内置式钢丝的负压风筒


[0001]本技术涉及风筒
，具体为一种内置式钢丝的负压风筒。

技术介绍

[0002]风筒为一种管路，其具有引导风流沿着一定方向流动的作用，应用于煤矿，隧道等地。目前，市场上所用的矿用负压风筒，其结构为在风筒主体(正压风筒)的外围，从头到尾依次等距离加装多条同等径的碳素钢圈，以作为圆环骨架制作成一种负压风筒。
[0003]现有的负压风筒往往金属骨架外置，往往缝合在大布上的条布在高负压的情况下，金属骨架无法起到真正的支撑作用，大布和条布容易撕裂。因此需要一种内置式钢丝的负压风筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内置式钢丝的负压风筒，以解决上述
技术介绍
中在现有的负压风筒往往金属骨架外置，往往缝合在大布上的条布在高负压的情况下，金属骨架无法起到真正的支撑作用，大布和条布容易撕裂问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置式钢丝的负压风筒，包括筒体，所述的筒体为圆柱型结构，所述的筒体的表面设置有包裹外层，所述的筒体的左侧开设有筒口，所述的包裹外层内侧设置为包裹内层，所述的包裹内层上设置有骨架，并且骨架为螺旋式结构，所述的骨架与包裹内层的结合处设置有条形缝合层。
[0006]优选的，所述的骨架为一体式结构，骨架沿圆柱型筒体轴线方向分布，并且条布均匀的分布在内包裹层上。
[0007]优选的，所述的条形缝合层通过热缝合方式缝合在骨架与包裹内层相交处，并且条形缝合层采用了条形布。
[0008]优选的，所述的骨架通过骨架为螺旋式结构对包裹层进行支撑，并且骨架采用的为钢丝材质。
[0009]优选的，所述的包裹内层和包裹外层为一体式结构的大布，骨架内置在包裹内层上，并且大布采用了PVC涂塑布材料。
[0010]优选的，所述的骨架在大布上形成了一个个环状支撑，使得大布与骨架形成筒状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种内置式钢丝的负压风筒，采用了一体式螺旋结构的骨架，并且骨架采用了钢丝，钢丝具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度，并且钢丝内置，条形布使得钢丝与大布进行固定，并且条形布采用了热缝合使得条布与大布固定更为稳固，当条形布与大布之间的张力过大时，内置的钢丝会对条形布与大布之间进行真正的支撑，使得条布与内部风筒的接触面小，使得条布与大布之间的使用寿命更长。
附图说明
[0012]图1为本技术正视结构示意图；
[0013]图2为本技术半剖结构示意图；
[0014]图3为本技术包裹内层剖视结构示意图。
[0015]图中：1、筒体；2、筒口；3、包裹外层；4、骨架；5、包裹内层；6、条形缝合层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种内置式钢丝的负压风筒，包括筒体1，筒体1为圆柱型结构，筒体1的表面设置有包裹外层3，筒体1的左侧开设有筒口2，筒口2会进行加固，包裹外层3内侧设置为包裹内层5，包裹内层5上设置有骨架4，并且骨架4为螺旋式结构，一体式螺旋结构，可以对风筒筒体1上包裹层进行全方位支撑，使得包裹层上的每个点都可以受到钢丝的支撑，并且钢丝具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度使其实用性更强，使用寿命更长，骨架4与包裹内层5的结合处设置有条形缝合层6。
[0018]进一步，所述的骨架4为一体式结构，骨架4沿圆柱型筒体1轴线方向分布，并且条布均匀的分布在内包裹层上，条布均匀对骨架4钢丝进行支撑。
[0019]进一步，所述的条形缝合层6通过热缝合方式缝合在骨架4与包裹内层5相交处，并且条形缝合层6采用了条形布。
[0020]进一步，所述的骨架4通过骨架4为螺旋式结构对包裹层进行支撑，并且骨架4采用的为钢丝材质。
[0021]进一步，所述的包裹内层5和包裹外层3为一体式结构的大布，骨架4内置在包裹内层5上，并且大布采用了PVC涂塑布材料。PVC涂塑布具有良好的防霉性、防水性、低温柔软性、强度高、拉力强、相对轻等特点，更适用于矿用的负压风筒。
[0022]进一步，所述的骨架4在大布上形成了一个个环状支撑，使得大布与骨架4形成筒状结构，利用钢丝具有高的弹性极限，使得负压风筒不易发生形变。
[0023]工作原理：根据图1
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3所示，在使用内置式钢丝的负压风筒，采用了一体式螺旋结构的骨架4，并且骨架4采用了钢丝，钢丝具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度，并且钢丝内置，条形布使得钢丝与大布进行固定，并且条形布采用了热缝合使得条布与大布固定更为稳固，当条形布与大布之间的张力过大时，内置的钢丝会对条形布与大布之间进行真正的支撑，使得条布与内部风筒的接触面小，使得条布与大布之间的使用寿命更长。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置式钢丝的负压风筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述的筒体(1)为圆柱型结构，所述的筒体(1)的表面设置有包裹外层(3)，所述的筒体(1)的左侧开设有筒口(2)，所述的包裹外层(3)内侧设置为包裹内层(5)，所述的包裹内层(5)上设置有骨架(4)，并且骨架(4)为螺旋式结构，所述的骨架(4)与包裹内层(5)的结合处设置有条形缝合层(6)。2.根据权利要求1所述的一种内置式钢丝的负压风筒，其特征在于：所述的骨架(4)为一体式结构，骨架(4)沿圆柱型筒体(1)轴线方向分布，并且条布均匀的分布在内包裹层上。3.根据权利要求2所述的一种内置式钢丝的负压风筒，其特征在于：所述的条形缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓飞，梁达年，
申请(专利权)人：江苏凯展矿山装备有限公司，
类型：新型
国别省市：