一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，尤其公开了一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，包括平行布置的两条导轨和设置于两条导轨上的安装架，所述安装架可沿所述导轨进行双向滑行，所述安装架上安装有翻料组件，所述翻料组件可升降设置于所述安装架上；所述翻料组件包括安装板，所述安装板上两端对称设置有驱动件。本实用新型专利技术所提供的用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，其中设置有翻料组件，翻料组件中设置有驱动件、第一翻料件和第二翻料件，第一翻料件与第二翻料件交错设置有利于对不同饲料堆都能够进行充分均匀翻搅，还可根据实际需求，根据饲料堆的高低大小来设置第一翻料件以及第二翻料件的使用情况，安装较为简单方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置


[0001]本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置。

技术介绍

[0002]近年来，新型饲料的研发一直是饲料行业关注的热点。微生物发酵饲料是指在人工控制条件下，通过微生物的新陈代谢和菌体繁殖，将饲料中的大分子物质和抗营养因子分解或转化，产生更有利于动物采食和利用的富含活性益生菌及其代谢产物的饲料或原料。影响微生物发酵效果的因素主要有：菌种、发酵温度、溶氧含量、PH、营养成分等。这里主要解决发酵温度和溶氧含量对发酵效果的影响。
[0003]由于饲料生产具有生产量大的特点，因此发酵过程的原料打堆面积大、物料堆高厚，为了解决发酵过程中饲料原料内部发酵温度过高、溶氧含量过低的问题，传统的工艺中需要采用人工进行翻料，或者采用人工操作铲车进行，随着生产水平的提高，也有采用专用的翻料机进行翻料，但其传统翻料机的螺旋形翻料板没有针对饲料生产物料翻料的特点进行优化，不仅翻料效果不好，而且非常容易损坏。
[0004]针对以上问题，本技术提供一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，能够解决传统翻料机的螺旋形翻料板没有针对饲料生产物料翻料的特点进行优化，不仅翻料效果不好，而且非常容易损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，包括平行布置的两条导轨和设置于两条导轨上的安装架，所述安装架可沿所述导轨进行双向滑行，所述安装架上安装有翻料组件，所述翻料组件可升降设置于所述安装架上；
[0009]所述翻料组件包括安装板，所述安装板上两端对称设置有驱动件，所述安装板的下端对称设置有连接板，两个连接板之间通过轴承转动连接有翻料轴，所述翻料轴的两端分别与所述驱动件相连接，所述翻料轴上均匀设置有若干个第一翻料件、第二翻料件和间隔桩，所述第一翻料件与所述第二翻料件交错设置，所述间隔桩设置在所述第一翻料件和所述第二翻料件之间。
[0010]优选的，所述第一翻料件包括与所述翻料轴相匹配的安装筒，所述安装筒的外壁沿其周向方向均匀设置有若干个翻料板，所述翻料板的尾端设置有搅拌扇。
[0011]优选的，所述搅拌扇设置有两个且对称设置在所述翻料板尾端的两侧，所述翻料板内部设置有驱动马达，所述驱动马达的转轴带动两个搅拌扇转动。
[0012]优选的，所述第二翻料件除与所述第一翻料件的翻料板长度尺寸不同外，其余各部分均与所述第一翻料件相同。
[0013]优选的，所述翻料轴的外壁沿其周向方向均匀设置有若干个限位槽；
[0014]所述间隔桩中间设置有通槽，所述通槽内设置有若干个与所述限位槽相匹配的限位条，所述安装筒的内壁也设置有若干个限位条。
[0015]优选的，所述驱动件包括固定在所述安装板上的驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴上连接有转动辊，所述翻料轴伸出至所述连接板外侧的一端连接有传动辊，所述传动辊与所述转动辊之间连接有传动带。
[0016]优选的，所述安装板的上端面与所述安装架的下端面之间均匀设置有若干个电动推杆。
[0017](三)有益效果
[0018]1、本技术所提供的一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，其中设置有翻料组件，翻料组件中设置有驱动件、第一翻料件和第二翻料件，第一翻料件与第二翻料件交错设置有利于对不同饲料堆都能够进行充分均匀翻搅，还可根据实际需求，根据饲料堆的高低大小来设置第一翻料件以及第二翻料件的使用情况，安装较为简单方便。
[0019]2、本技术所提供的一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，其中所述第一翻料件与所述第二翻料件交错设置，第一翻料件和第二翻料件的尺寸不同，该结构有利于翻料组件对不同饲料堆都能够进行充分均匀翻搅；所述间隔桩设置在所述第一翻料件和所述第二翻料件之间，间隔桩的设置有利于使得第一翻料件和第二翻料件之间有足够的空间供第一翻料件和第二翻料件进行工作，也能够避免第一翻料件和第二翻料件之间产生摩擦，进而有利于提高装置的机械寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的图2中A处放大示意图；
[0022]图3为本技术的第一翻料件局部示意图。
[0023]其中：1安装架、2翻料组件、21安装板、22驱动件、221驱动电机、222旋转轴、223转动辊、224传动辊、225传动带、23连接板、24翻料轴、25第一翻料件、251安装筒、252翻料板、253搅拌扇、26第二翻料件、27间隔桩、28限位槽、29限位条、3电动推杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]参阅图1
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图3，一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，包括平行布置的两条导轨和设置于两条导轨上的安装架1，所述安装架1可沿所述导轨进行双向滑行，所述安装架1上安装有翻料组件2，所述翻料组件2可升降设置于所述安装架1上；
[0026]参阅图1
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图2，所述翻料组件2包括安装板21，所述安装板21上两端对称设置有驱动件22，所述安装板21的下端对称设置有连接板23，两个连接板23之间通过轴承转动连接有翻料轴24，所述翻料轴24的两端分别与所述驱动件22相连接，所述翻料轴24上均匀设置
有若干个第一翻料件25、第二翻料件26和间隔桩27，所述第一翻料件25与所述第二翻料件26交错设置，所述间隔桩27设置在所述第一翻料件25和所述第二翻料件26之间；其中，所述第一翻料件25、第二翻料件26以及间隔桩27可拆卸设置在所述翻料轴24上，方便根据实际需要安装合适数量的第一翻料件25和第二翻料件26，以及方便替换维修。
[0027]参阅图3，所述第一翻料件25包括与所述翻料轴24相匹配的安装筒251，所述安装筒251的外壁沿其周向方向均匀设置有若干个翻料板252，所述翻料板252的尾端设置有搅拌扇253。
[0028]在上述技术中，驱动件22带动翻料轴24进行转动，翻料轴24在进行转动的时候，带动翻料板252进行转动，翻料板252对饲料进行翻动，以此来使得饲料堆内部的温度进行降温，搅拌扇253的设置有利于增加翻料的效果，使得翻料更加均匀。
[0029]所述搅拌扇253设置有两个且对称设置在所述翻料板252尾端的两侧，所述翻料板252内部设置有驱动马达，所述驱动马达的转轴带动两个搅拌扇253转动。
[0030]在上述技术中，在翻料板252转动的同时，翻料扇也受到驱动马达的作用而进行转动，翻料扇的设置有利于对饲料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，包括平行布置的两条导轨和设置于两条导轨上的安装架(1)，所述安装架(1)可沿所述导轨进行双向滑行，其特征在于，所述安装架(1)上安装有翻料组件(2)，所述翻料组件(2)可升降设置于所述安装架(1)上；所述翻料组件(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)上两端对称设置有驱动件(22)，所述安装板(21)的下端对称设置有连接板(23)，两个连接板(23)之间通过轴承转动连接有翻料轴(24)，所述翻料轴(24)的两端分别与所述驱动件(22)相连接，所述翻料轴(24)上均匀设置有若干个第一翻料件(25)、第二翻料件(26)和间隔桩(27)，所述第一翻料件(25)与所述第二翻料件(26)交错设置，所述间隔桩(27)设置在所述第一翻料件(25)和所述第二翻料件(26)之间。2.如权利要求1所述的一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，其特征在于：所述第一翻料件(25)包括与所述翻料轴(24)相匹配的安装筒(251)，所述安装筒(251)的外壁沿其周向方向均匀设置有若干个翻料板(252)，所述翻料板(252)的尾端设置有搅拌扇(253)。3.如权利要求2所述的一种用于微生物发酵饲料的自动翻料装置，其特征在于：所述搅拌扇(253)设置有两个且对称设置在所述翻料板(252)尾端的两侧，所述翻料...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶盛群，方银兵，
申请(专利权)人：宁波中瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：