一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置制造方法及图纸

技术编号:32500392 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-02 10:09
本实用新型专利技术公开了一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置,包括保护筒,所述保护筒的内圈固定连接有固定筒,所述固定筒的内圈固定连接有固定板,所述固定板的底面固定连接有发酵筒,所述发酵筒的外表面固定连接有密封板,所述密封板的外表面与固定筒的内圈固定连接,所述固定筒的内底壁固定连接有相对称的加热器,两个所述加热器的顶端均固定连接有导热板,两个所述导热板的上表面均与发酵筒的底端固定连接,所述发酵筒的内圈固定连接有相对称的温度传感器。该可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置,达到对发酵筒内部快速加温以及降温的效果,便于对发酵筒内部的发酵温度进行调节,提高了发酵筒内部益生菌的发酵效率。提高了发酵筒内部益生菌的发酵效率。提高了发酵筒内部益生菌的发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置


[0001]本技术属于益生菌发酵
,尤其涉及一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置。

技术介绍

[0002]益生菌一般被认为是食入后对宿主如动物或人类有正面效益的活性微生物,人体、动物体内有益的细菌或真菌主要有乳酸菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌等,其被广泛应用于生物工程、食品安全以及生命健康领域,而益生菌生产加工过程中,需要使用生物发酵装置进行发酵处理,但是现有的生物发酵装置在使用时还存在以下的问题:
[0003]1、现有的生物发酵装置,达不到对发酵筒内部快速加温以及降温的效果,不便于对发酵筒内部的温度进行调节;
[0004]2、现有的生物发酵装置,对发酵筒内部加温时速度较慢,并且加温不均匀,从而影响发酵筒内部益生菌的发酵效率,因此为解决以上问题,我们提供了一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供,旨在解决上述存在现有的生物发酵装置,达不到对发酵筒内部快速加温以及降温的效果,不便于对发酵筒内部的温度进行调节,并且对发酵筒内部加温时速度较慢,加温不均匀,从而影响发酵筒内部益生菌发酵效率的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置,包括保护筒,所述保护筒的内圈固定连接有固定筒,所述固定筒的内圈固定连接有固定板,所述固定板的底面固定连接有发酵筒,所述发酵筒的外表面固定连接有密封板,所述密封板的外表面与固定筒的内圈固定连接,所述固定筒的内底壁固定连接有相对称的加热器,两个所述加热器的顶端均固定连接有导热板,两个所述导热板的上表面均与发酵筒的底端固定连接,所述发酵筒的内圈固定连接有相对称的温度传感器,所述固定板的上表面固定连接有相对称的制冷器,两个所述制冷器的冷端均贯穿固定板并延伸至固定板的下方。
[0007]所述保护筒的内圈固定连接有相对称的加热棒,两个所述加热棒的输出端均贯穿固定筒并延伸至固定筒的内部,所述固定筒的正面固定镶嵌有温控面板。
[0008]所述发酵筒的底面开设有排料孔,所述排料孔的底端固定连通有排料管,所述排料管远离排料孔的一端依次贯穿固定筒和保护筒并延伸至保护筒的外部,所述排料管的外表面固定连通有电磁阀,所述排料管的底面固定连接有加固块,所述加固块的底端与保护筒的内底壁固定连接。
[0009]所述保护筒的下方设有底座,所述底座的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端通过减速器与保护筒的底面固定连接。
[0010]所述保护筒的底面固定连接有滑动罩,所述滑动罩的底面开设有滑槽,所述底座的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨的外表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0011]所述固定筒的上方设有注料管,所述注料管的底端依次贯穿固定筒和固定板并延伸至发酵筒的内部,所述注料管的内圈螺纹连接有透气堵塞。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置有注料管,能够使益生菌在发酵时快速注入,通过设置有加热器和导热板,起到对发酵筒底部快速加热的作用,通过固定板和密封板的配合,可以使固定筒与发酵筒之间的空间储存温度调节所需的液体,能够利用加热棒对液体进行加热,并且通过制冷器可以液体进行制冷处理,从而达到对发酵筒内部快速加温以及降温的效果,通过设置有温控面板和温度传感器,便于对发酵筒内部的温度进行调节,解决益生菌发酵时温度调节不便的问题,通过减速电机带动保护筒的旋转,将会使内部固定筒以及发酵筒缓慢的转动,从而能够使发酵筒内部益生菌发生波动,可以使内部受热的更加均匀,并且利用对发酵筒外部的双重加热,提高了发酵筒内部的加温速度,能够加温的更加均匀,提高了发酵筒内部益生菌的发酵效率。
附图说明
[0013]图1为本技术保护筒的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术固定筒正视图的剖视图;
[0015]图3为本技术滑动罩正视图的剖视图。
[0016]图中:1、保护筒;2、温控面板;3、固定板;4、发酵筒;5、温度传感器;6、加热器;7、制冷器;8、加热棒;9、固定筒;10、导热板;11、注料管;12、透气堵塞;13、排料孔;14、排料管;15、电磁阀;16、加固块;17、滑动罩;18、底座;19、减速电机;20、滑槽;21、滑轨;22、密封板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1

3,一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置,包括保护筒1,保护筒1的内圈固定连接有固定筒9,固定筒9的内圈固定连接有固定板3,固定板3的底面固定连接有发酵筒4,发酵筒4的外表面固定连接有密封板22,密封板22的外表面与固定筒9的内圈固定连接,固定筒9的内底壁固定连接有相对称的加热器6,两个加热器6的顶端均固定连接有导热板10,两个导热板10的上表面均与发酵筒4的底端固定连接,发酵筒4的内圈固定连接有相对称的温度传感器5,温度传感器5是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的传感器,温度传感器5按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类,多用于温度探测、检测、显示、温度控制、过热保护等领域,固定板3的上表面固定连接有相对称的制冷器7,制冷器7具有无噪声、无振动、不需制
冷剂、体积小、重量轻等特点,且工作可靠,操作简便,易于进行冷量调节,两个制冷器7的冷端均贯穿固定板3并延伸至固定板3的下方。
[0020]本技术中,保护筒1的内圈固定连接有相对称的加热棒8,两个加热棒8的输出端均贯穿固定筒9并延伸至固定筒9的内部,固定筒9的正面固定镶嵌有温控面板2,能够对密封板22上方的液体进行加温,提高了对发酵筒4内部的加热速度,并且能够更好的进行温度调节,发酵筒4的底面开设有排料孔13,排料孔13的底端固定连通有排料管14,排料管14远离排料孔13的一端依次贯穿固定筒9和保护筒1并延伸至保护筒1的外部,排料管14的外表面固定连通有电磁阀15,排料管14的底面固定连接有加固块16,加固块16的底端与保护筒1的内底壁固定连接,能够使发酵后的益生菌快速进行排出,避免排出时出现不便的问题。
[0021]保护筒1的下方设有底座18,底座18的上表面固定连接有减速电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置,包括保护筒(1),其特征在于:所述保护筒(1)的内圈固定连接有固定筒(9),所述固定筒(9)的内圈固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的底面固定连接有发酵筒(4),所述发酵筒(4)的外表面固定连接有密封板(22),所述密封板(22)的外表面与固定筒(9)的内圈固定连接,所述固定筒(9)的内底壁固定连接有相对称的加热器(6),两个所述加热器(6)的顶端均固定连接有导热板(10),两个所述导热板(10)的上表面均与发酵筒(4)的底端固定连接,所述发酵筒(4)的内圈固定连接有相对称的温度传感器(5),所述固定板(3)的上表面固定连接有相对称的制冷器(7),两个所述制冷器(7)的冷端均贯穿固定板(3)并延伸至固定板(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置,其特征在于:所述保护筒(1)的内圈固定连接有相对称的加热棒(8),两个所述加热棒(8)的输出端均贯穿固定筒(9)并延伸至固定筒(9)的内部,所述固定筒(9)的正面固定镶嵌有温控面板(2)。3.根据权利要求1所述的一种可调节型的益生菌发酵用生物发酵装置,其特征在于:所述发酵筒(4)的底面开设有排料孔(13),所述排料孔(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗敏
申请(专利权)人:山东巴斯德生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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