一种酶制剂纯化设备制造技术

本发明专利技术涉及酶剂纯化技术领域，具体公开了一种酶制剂纯化设备，所述纯化管的内部设有纯化杆，所述纯化杆的底部活动贯穿纯化管的底部并固定连接有第一电机，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部与第一电机的底部固定连接；本发明专利技术通过纯化管中内管和外管的设计，即能使内管中的原料进入外管中，而纯化杆在第二电机的启动下会使原料在内管中转动，即能使内部的原料转动，而转动的原料通过离心力可以较好的使杂质残留在内管中，即达到初步分离纯化的效果，而电动伸缩杆配合辅助纯化单元对原料的下压，即可以通加压的方式使内管中的原料进一步的纯化分离。的原料进一步的纯化分离。的原料进一步的纯化分离。

【技术实现步骤摘要】
一种酶制剂纯化设备


[0001]本专利技术涉及酶剂纯化
，具体为一种酶制剂纯化设备。

技术介绍

[0002]酶剂的种类有很多，如葡糖氧化酶。葡萄糖氧化酶在制备过程中需要使用到发酵提纯设备对葡萄糖氧化酶进行发酵提纯，现有的提纯设备一般是通过滤网进行渗透过滤。然而渗透过滤需要长时间的沉淀和等待，因此在使用渗透纯化时存在纯化时间较长且原料纯化效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种酶制剂纯化设备，具备加速纯化效率的优点，解决了现有渗透纯化效率较低的问题。
[0004]本专利技术的酶制剂纯化设备，包括纯化管和底板，所述纯化管的内部设有纯化杆，所述纯化杆的底部活动贯穿纯化管的底部并固定连接有第一电机，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部与第一电机的底部固定连接，所述底板的顶部边沿固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有与纯化管相适配的插接孔，所述纯化管插接在插接孔中并与限位板的内壁固定连接。
[0005]通过上述技术方案设计，通过纯化管中内管和外管的设计，即能使内管中的原料进入外管中，而纯化杆在第二电机的启动下会使原料在内管中转动，即能使内部的原料转动，而转动的原料通过离心力可以较好的使杂质残留在内管中，即达到初步分离纯化的效果，而电动伸缩杆配合辅助纯化单元对原料的下压，即可以通加压的方式使内管中的原料进一步的纯化分离。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述纯化管包括有内管和外管，所述内管的底部固定连接有对接块，所述外管的底部固定连接有用于对接对接块的支撑杆，所述外管的顶部螺纹连接有管盖，所述管盖靠近中央的顶部连通有输料管，所述管盖的底部中央固定连接有与纯化杆相适配的限位环。
[0007]通过上述技术方案设计，起到了便于使内管安装在外管内部的作用。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述纯化杆靠近顶部的表面固定连接有三角形的搅拌叶，所述内管的表面开设有若干过滤孔，所述内管的内壁贴合有过滤网布，所述内管靠近底部的表面固定连接有导料管，所述导料管表面设有导料阀。
[0009]通过上述技术方案设计，起到了可以使该装置的原料通过离心力进行纯化分离的作用。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述纯化杆的表面设有辅助纯化单元，所述辅助纯化单元包括有若干压板，所述压板的内侧中央均固定连接有与纯化杆转动的转动杆，所述纯化杆的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有第二电机，所述第二电机与一个转动
杆转动连接，所述转动杆的表面均固定套设有转动齿轮，所述转动齿轮的底部啮合有转动环，所述转动环的表面设有与转动齿轮相适配的轮齿，所述纯化杆的表面固定连接有用于对转动环限位的定位环。
[0011]通过上述技术方案设计，起到了可以使该装置具备对原料加压纯化的作用。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]本专利技术通过纯化管中内管和外管的设计，即能使内管中的原料进入外管中，而纯化杆在第二电机的启动下会使原料在内管中转动，即能使内部的原料转动，而转动的原料通过离心力可以较好的使杂质残留在内管中，即达到初步分离纯化的效果，而电动伸缩杆配合辅助纯化单元对原料的下压，即可以通加压的方式使内管中的原料进一步的纯化分离。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0016]图2为纯化管正剖结构示意图；
[0017]图3为内管的正剖结构示意图；
[0018]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、电动伸缩杆；3、升降板；4、第一电机；5、纯化杆；51、搅拌叶；52、压板；53、安装槽；54、第二电机；55、转动杆；56、转动齿轮；57、转动环；58、定位环；6、支撑板；7、限位板；8、纯化管；81、输料管；82、管盖；83、外管；84、内管；85、过滤网布；86、导料管；87、对接块；88、支撑杆；89、限位环。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0022]请参阅图1、图2和图3，本专利技术的酶制剂纯化设备，包括纯化管8和底板1，纯化管8的内部设有纯化杆5，纯化杆5的底部活动贯穿纯化管8的底部并固定连接有第一电机4，底板1的顶部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部固定连接有升降板3，升降板3的顶部与第一电机4的底部固定连接，底板1的顶部边沿固定连接有支撑板6，支撑板6的内壁固
定连接有限位板7，限位板7的表面开设有与纯化管8相适配的插接孔，纯化管8插接在插接孔中并与限位板7的内壁固定连接，通过纯化管8中内管84和外管83的设计，即能使内管84中的原料进入外管83中，而纯化杆5在第二电机54的启动下会使原料在内管84中转动，即能使内部的原料转动，而转动的原料通过离心力可以较好的使杂质残留在内管84中，即达到初步分离纯化的效果，而电动伸缩杆2配合辅助纯化单元对原料的下压，即可以通加压的方式使内管84中的原料进一步的纯化分离。
[0023]请参阅图2，纯化管8包括有内管84和外管83，内管84的底部固定连接有对接块87，外管83的底部固定连接有用于对接对接块87的支撑杆88，外管83的顶部螺纹连接有管盖82，管盖82靠近中央的顶部连通有输料管81，管盖82的底部中央固定连接有与纯化杆5相适配的限位环，起到了便于使内管84安装在外管83内部的作用。，纯化杆5靠近顶部的表面固定连接有三角形的搅拌叶51，内管84的表面开设有若干过滤孔，内管84的内壁贴合有过滤网布85，内管84靠近底部的表面固定连接有导料管86，导料管86表面设有导料阀，起到了可以使该装置的原料通过离心力进行纯化分离的作用。
[0024]请参阅图3和图4，纯化杆5的表面设有辅助纯化单元，辅助纯化单元包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酶制剂纯化设备，包括纯化管(8)和底板(1)，其特征在于：所述纯化管(8)的内部设有纯化杆(5)，所述纯化杆(5)的底部活动贯穿纯化管(8)的底部并固定连接有第一电机(4)；所述底板(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶部固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部与第一电机(4)的底部固定连接；所述底板(1)的顶部边沿固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内壁固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的表面开设有与纯化管(8)相适配的插接孔，所述纯化管(8)插接在插接孔中并与限位板(7)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种酶制剂纯化设备，其特征在于：所述纯化管(8)包括有内管(84)和外管(83)，所述内管(84)的底部固定连接有对接块(87)，所述外管(83)的底部固定连接有用于对接对接块(87)的支撑杆(88)。3.根据权利要求2所述的一种酶制剂纯化设备，其特征在于：所述外管(83)的顶部螺纹连接有管盖(82)，所述管盖(82)靠近中央的顶部连通有输料管(81)，所述管盖(82)的底部中央固定连接有与纯化杆(5)相适配的限位环。4.根据权利要求1所述的一种酶制剂纯化设备，其特征在于：所述纯化杆(5)靠近顶部的表面固定连接有三角形的搅拌叶(51)，内管(84)的表面开设有若干过滤孔，所述内管(84)的内壁贴合有过滤网布(85)，所述内管(84)靠近底部的表面固定连接有导料管(86)，所述导料管(86)表面设有导料阀。5.根据权利要求1所述的一种酶制剂纯化设备，其特征在于：所述纯化杆(5)的表面设有辅助纯化单元，所述辅助纯化单元包括有若干压板(52)，所述压板(52)的内侧中央均固定连接有与纯化杆(5)转动的转动杆(55)。6.根据权利要求1所述的一种酶制剂纯化设备，其特征在于：所述纯化杆(5)的表面开设有安装槽(53)，所述安装槽(53)的内壁安装有第二电机(54)，所述第二电机(54)与一个转动杆(55)转动连接。7.根据权利要求6所述的一种酶制剂纯化设备，其特征在于：所述转动杆(55)的表面均固定套设有转动齿轮(56)，所述转动齿轮(56)的底部啮合有转动环(57)，所述转动环(57)的表面设有与转动齿轮(56)相适配的轮齿，所述纯化杆(5)的表面固定连接有用于对转动环(57)限位的定位环(58)。8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁群，陈耿鸿，陈武根，黄石桥，李书文，石团结，游启进，何满春，雷敏，严钦菊，
申请(专利权)人：湖南康捷生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：