一种工程施工用新型组合铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程施工用新型组合铝合金模板，包括铝合金底板、竖框和快拆组件，铝合金底板的背面安装有铝阳极氧化膜层，铝合金底板的正面两侧焊接有两组竖框，竖框的顶部与底部均焊接有横框，横框的正面安装有快拆组件，快拆组件内安装有螺纹杆，螺纹杆的外部套有顶部固定套，顶部固定套的外部一侧焊接有顶夹臂。本实用新型专利技术通过在铝合金底板的背面安装有铝阳极氧化膜层，铝阳极氧化膜层可提高铝合金底板的硬度和耐磨性，在使用铝合金底板对混凝土建筑进行定模时，铝阳极氧化膜层会与混凝土材料直接进行接触，可在铝合金模板拆模后，使混凝土表面平整光洁，提高混凝土的成型效果，有效提高混凝土建筑质量和品质。有效提高混凝土建筑质量和品质。有效提高混凝土建筑质量和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种工程施工用新型组合铝合金模板


[0001]本技术涉及工程施工
，具体为一种工程施工用新型组合铝合金模板。

技术介绍

[0002]工程施工是根据建设工程设计文件的要求，对建设工程进行新建、扩建、改建的活动，而在施工实施时需要用到铝合金模板，铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，主要以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，为了优化铝合金模板的使用体验，可以用到一种工程施工用新型组合铝合金模板。
[0003]现有的工程施工用组合铝合金模板存在的缺陷是：
[0004]1、现有的工程施工用组合铝合金模板在对混凝土进行定模施工时，虽能应用大部分混凝土建筑，但铝合金模板表面光滑平整性一般，容易在多次使用过后在铝合金模板表面留下划痕，导致在拆模后混凝土的成型效果一般；
[0005]2、现有的工程施工用组合铝合金模板在对混凝土建筑进行定模施工时，往往需要工作人员花费大量的时间对铝合金模板进行搭建组装，施工进度较慢，并且需要多种工具，在搭建以及拆模时现场容易留下大量垃圾，为此我们提出一种工程施工用新型组合铝合金模板来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种工程施工用新型组合铝合金模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程施工用新型组合铝合金模板，包括铝合金底板、竖框和快拆组件，所述铝合金底板的背面安装有铝阳极氧化膜层，所述铝合金底板的正面两侧焊接有两组竖框，所述竖框的顶部与底部均焊接有横框，所述竖框的内部焊接有横梁，所述横框的正面安装有快拆组件，所述快拆组件内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套有顶部固定套，所述顶部固定套的外部一侧焊接有顶夹臂，所述顶部固定套底部的螺纹杆外部安装有底部固定套，所述底部固定套的外部一侧焊接有底夹臂，所述底部固定套底部的螺纹杆外部通过螺纹结构安装有调节把，且调节把的底部焊接有六角座。
[0008]优选的，所述竖框的内部贯穿设有两组侧销孔，且竖框的内部一侧焊接有两组三角销。
[0009]优选的，所述横框的内部一侧焊接有两组加固座，且加固座的顶部一侧设有凹槽。
[0010]优选的，所述横梁的底部等距焊接有第一竖梁，且横梁的顶部等距焊接有第二竖梁。
[0011]优选的，所述顶夹臂的顶部焊接有加强筋，且顶夹臂的底部一侧焊接有凸扣。
[0012]优选的，所述底夹臂的顶部一侧焊接有凸扣，且底夹臂的底部一侧焊接有加强筋。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在铝合金底板的背面安装有铝阳极氧化膜层，铝阳极氧化膜层可提高铝合金底板的硬度和耐磨性，并使铝合金底板的表面更为光滑，多次使用不易留下划痕，在使用铝合金底板对混凝土建筑进行定模时，铝阳极氧化膜层会与混凝土材料直接进行接触，可在铝合金模板拆模后，使混凝土表面平整光洁，提高混凝土的成型效果，有效提高混凝土建筑质量和品质。
[0015]2、本技术通过在横框的正面安装有快拆组件，通过旋转快拆组件内的调节把可使底夹臂与顶夹臂对两组铝合金模板进行夹持，可对铝合金模板进行固定，利用快拆组件可便于工作人员在安装铝合金模板时进行快速搭建和拆模，并且组装简单方便，可提高模板拆除以及安装时的速度，可有效缩短施工时间，在拆模后现场无任何垃圾，有利于保证总体施工进度。
附图说明
[0016]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的快拆组件立体局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的快拆组件爆炸局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的铝合金底板剖面局部结构示意图。
[0021]图中：1、铝合金底板；101、铝阳极氧化膜层；2、竖框；201、侧销孔；202、三角销；3、横框；301、加固座；302、凹槽；4、横梁；401、第一竖梁；402、第二竖梁；5、快拆组件；501、螺纹杆；502、顶部固定套；503、顶夹臂；504、底部固定套；505、底夹臂；506、调节把；507、六角座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种工程施工用新型组合铝合金模板，包括铝合金底板1、竖框2和快拆组件5，铝合金底板1的背面安装有铝阳极氧化膜层101，铝阳极氧化膜层101可提高铝合金底板1的硬度和耐磨性，并使铝合金底板1的表面更为光滑，多次使用不易留下划痕，在使用铝合金底板1对混凝土建筑进行定模时，铝阳极氧化膜层101会与混凝土材料直接进行接触，可在铝合金模板拆模后，使混凝土表面平整光洁，提高混凝土的成型效果，有效提高混凝土建筑质量和品质，铝合金底板1的正面两侧焊接有两组竖框2，竖框2的顶部与底部均焊接有横框3，竖框2可提供横框3的焊接位置，通过配合可提高铝合金模板整体的结构强度，竖框2的内部焊接有横梁4，利用横梁4可对两侧的竖框2进行加固，可提高铝合金模板整体的结构掐宁都，横框3的正面安装有快拆组件5，利用快拆组件5可便于工作人员在安装铝合金模板时进行快速搭建和拆模，并且组装简单方便，可提高模板拆除以及安装时的速度，可有效缩短施工时间，有利于保证总体施工进度，快拆组件5内安装有螺纹杆501，螺纹杆501的外部套有顶部固定套502，顶部固定套502的外部一侧焊接有顶夹臂503，顶部固定套502底部的螺纹杆501外部安装有底部固定套50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程施工用新型组合铝合金模板，包括铝合金底板、竖框和快拆组件，其特征在于：所述铝合金底板的背面安装有铝阳极氧化膜层，所述铝合金底板的正面两侧焊接有两组竖框，所述竖框的顶部与底部均焊接有横框，所述竖框的内部焊接有横梁，所述横框的正面安装有快拆组件，所述快拆组件内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套有顶部固定套，所述顶部固定套的外部一侧焊接有顶夹臂，所述顶部固定套底部的螺纹杆外部安装有底部固定套，所述底部固定套的外部一侧焊接有底夹臂，所述底部固定套底部的螺纹杆外部通过螺纹结构安装有调节把，且调节把的底部焊接有六角座。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用新型组合铝合金模板，其特征在于：所述竖框的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晶，邓书林，郑小航，陈溢民，李江龙，
申请(专利权)人：中安瑞宝建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：