钢结构连接节点制造技术

本实用新型专利技术提出一种钢结构连接节点，包括浇注混凝土的钢管柱、固定在钢管柱上的钢支架和与钢支架连接的钢梁，所述钢支架包括两组固定环架，所述固定环架包括第一环片和第二环片，第二环片的直径大于第一环片；各钢梁的一端连接有用于与钢支架连接的接头，所述接头包括两片抱柱板和一连接板，两片抱柱板分别与两组固定环架连接，所述连接板与钢梁连接；抱柱板具有与第一环片的周侧吻合的弧面，可沿第一环片外周移动；第二环片上设有弧形穿孔，抱柱板上设有连接孔，抱柱板与第二环片之间设有用于连接弧形穿孔和连接孔锁定抱柱板移动位置的第一固定件。本实用新型专利技术提出的钢结构连接节点，可实现多角度的钢梁连接，使用灵活且安装简单。

【技术实现步骤摘要】
钢结构连接节点
本技术属于建筑构造部件领域，尤其涉及一种钢结构连接节点。
技术介绍
房屋建造过程中采用的浇注混凝土的钢管柱与钢梁的组合连接结构，通常在钢管柱上焊接有钢架，施工时将钢梁与钢架上连接固定。该类结构钢架的位置决定连接后的钢梁的位置，即与钢管柱连接后的钢梁之间的夹角固定无法调整；且在钢架焊接位置出现偏差时则会影响后续施工质量。此外，规整建筑的钢梁与钢梁的夹角通常为90°或180°，钢管柱标准件上的钢架位置也按该要求焊接，但对于异型墙体的建造，其钢连接结构需要多角度适配，常规配件则无法满足该要求。
技术实现思路
基于
技术介绍
的问题，本技术提出一种钢结构连接节点，可实现多角度的钢梁连接，使用灵活且安装简单。本技术提出一种钢结构连接节点，包括浇注混凝土的钢管柱、固定在钢管柱上的钢支架和至少两根与钢支架连接的钢梁，所述钢支架包括两组套设在钢管柱上的固定环架，所述固定环架包括同轴设置的第一环片和第二环片，第二环片的直径大于第一环片；各钢梁的一端连接有用于与钢支架连接的接头，所述接头包括两片平行设置的抱柱板和沿径向垂直设置在两片抱柱板之间的连接板，两片所述的抱柱板分别与两组固定环架连接，所述连接板与钢梁连接；所述抱柱板具有与第一环片的周侧吻合的弧面，抱住板的弧面与第一环片的周侧相接触且可沿第一环片外周移动；第二环片上设有沿其圆周方向延伸的弧形穿孔，抱柱板上设有连接孔，抱柱板与第二环片之间设有用于连接所述弧形穿孔和连接孔锁定抱柱板移动位置的第一固定件。作为本技术的进一步方案，所述钢梁包括两片平行设置的梁板和垂直设置在两片梁板之间的腹板，钢梁整体截面呈工字型；各接头的连接板有两片且该连接板伸出于抱柱板端面外，所述的腹板夹设在两片连接板之间通过第二固定件固定。作为本技术的进一步方案，所述第一环片与钢管柱焊接固定，所述第二环片通过第三固定件与第一环片连接固定。作为本技术的进一步方案，所述第一固定件、第二固定件、第三固定件均为螺栓。本技术的有益效果：本技术的钢梁的接头与钢管柱上的钢支架可移动调节固定位置，调节过程，通过松动第一固定件(螺栓)，接头的抱柱板即可沿第一环片的周侧移动，同时，第一固定件在弧形穿孔内移动，调整到合适的位置锁紧第一固定件固定位置即可，操作简单，灵活方便。该设置实现钢梁间的多角度连接，适用于异型墙体的建造。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的钢支架与钢管柱的配合结构示意图。图3为本技术的结构分解图。图4为本技术的使用状态图一。图5为本技术的使用状态图二。具体实施方式如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：参见附图1-5，一种钢结构连接节点，包括浇注混凝土的钢管柱1、固定在钢管柱1上的钢支架2和至少两根与钢支架2连接的钢梁3。所述钢支架2包括两组套设在钢管柱1上的固定环架20，所述固定环架20包括同轴设置的第一环片21和第二环片22，第二环片22的直径大于第一环片21。两组固定环架20的第一环片21以钢管柱1为轴套在钢管柱1上，通过焊接固定，两第二环片22分别安装在两第一环片21的内侧通过第三固定件7连接固定，所述第三固定件7为螺栓(与螺母配合锁紧)。各钢梁3的一端连接有用于与钢支架2连接的接头4，所述接头4包括两片平行设置的抱柱板41和沿径向垂直设置在两片抱柱板41之间的连接板42，两片所述的抱柱板41分别与两组固定环架20连接，所述连接板42与钢梁3连接。具体的，所述抱柱板41具有与第一环片21周侧吻合的弧面411，抱住板41的弧面411与第一环片21周侧相接触且可沿第一环片21外周移动。第二环片22上设有沿其圆周方向延伸的弧形穿孔221，抱柱板41上设有与所述弧形穿孔221位置对应的连接孔412，连接孔412多个设置时分布需与弧形穿孔221的弧度一致；抱柱板41与第二环片22之间设有用于连接所述弧形穿孔221和连接孔412锁定抱柱板41移动位置的第一固定件5，所述第一固定件5为螺栓(与螺母配合锁紧)。所述弧形穿孔221至少有两个，即至少与钢梁3的数量匹配，本实施例中，弧形穿孔221的数量为四个，可连接二至四根钢梁3。所述钢梁3包括两片平行设置的梁板31和垂直设置在两片梁板31之间的腹板32，钢梁3整体截面呈工字型；各接头的连接板42有两片且该连接板42伸出于抱柱板41端面外，所述的腹板32夹设在两片连接板42之间通过第二固定件6固定，第二固定件6为螺栓(与螺母配合锁紧)，两片梁板31的端面与两片连接板42的端面相吻合。本方案钢梁3的腹板32夹设在两片连接板42之间，不易发生偏摆，连接稳定性高。施工时，先将安装了钢支架2的钢管柱1固定在施工地，再将安装了接头4的钢梁3与钢支架2连接：接头的两抱柱板41分别与两第一环片21的周侧接触，抱住板41上的连接孔412与第二环片22的弧形穿孔221相对，穿设第一固定件5(螺栓)连接固定。调节过程，通过松动第一固定件5(螺栓)，接头的抱柱板41即可沿第一环片21的周侧移动，同时，第一固定件5在弧形穿孔221内移动，调整到合适的位置锁紧第一固定件5固定位置即可，操作简单，灵活方便。该设置实现钢梁3间的多角度连接，如图4和图5所示，适用于异型墙体的建造。上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构连接节点，包括浇注混凝土的钢管柱、固定在钢管柱上的钢支架和至少两根与钢支架连接的钢梁，其特征在于：/n所述钢支架包括两组套设在钢管柱上的固定环架，所述固定环架包括同轴设置的第一环片和第二环片，第二环片的直径大于第一环片；/n各钢梁的一端连接有用于与钢支架连接的接头，所述接头包括两片平行设置的抱柱板和沿径向垂直设置在两片抱柱板之间的连接板，两片所述的抱柱板分别与两组固定环架连接，所述连接板与钢梁连接；/n所述抱柱板具有与第一环片的周侧吻合的弧面，抱住板的弧面与第一环片的周侧相接触且可沿第一环片外周移动；/n第二环片上设有沿其圆周方向延伸的弧形穿孔，抱柱板上设有连接孔，抱柱板与第二环片之间设有用于连接所述弧形穿孔和连接孔锁定抱柱板移动位置的第一固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构连接节点，包括浇注混凝土的钢管柱、固定在钢管柱上的钢支架和至少两根与钢支架连接的钢梁，其特征在于：
所述钢支架包括两组套设在钢管柱上的固定环架，所述固定环架包括同轴设置的第一环片和第二环片，第二环片的直径大于第一环片；
各钢梁的一端连接有用于与钢支架连接的接头，所述接头包括两片平行设置的抱柱板和沿径向垂直设置在两片抱柱板之间的连接板，两片所述的抱柱板分别与两组固定环架连接，所述连接板与钢梁连接；
所述抱柱板具有与第一环片的周侧吻合的弧面，抱住板的弧面与第一环片的周侧相接触且可沿第一环片外周移动；
第二环片上设有沿其圆周方向延伸的弧形穿孔，抱柱板上设有连接孔，抱柱板与第二环片之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：何满恒，张慧敏，谭小龙，何永峰，邱晶，成军华，陶汉荣，
申请(专利权)人：中安瑞宝建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44