本实用新型专利技术公开了一种多用途梁柱及其安装结构。多用途梁柱本体包括梁柱本体本体，所述梁柱本体本体的前侧和后侧表面均匀的设有多组第一倾斜条形孔和第一紧固孔，所述第一紧固孔位于第一倾斜条形孔下方，左右相邻的两个第一倾斜条形孔呈V字形状，所述梁柱本体的左侧和右侧均设有插槽，左右两侧的插槽底部通过隔板隔开，所述隔板的两侧均设有多组凸出部。本实用新型专利技术采用倾斜条形孔，可增加在安装时倾斜条形块的接触面积，配合紧固孔内的紧固件可提高横梁的承重能力，既适用于钢结构立柱又适用于悬臂架立柱，采用这种梁柱本体的安装结构，提高了梁柱本体的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种多用途梁柱及其安装结构
本技术涉及梁柱本体
，更具体地说，特别涉及一种多用途梁柱及其安装结构。
技术介绍
目前，在钢结构领域，如图1所示，梁柱的基本结构都是在立体上设置多个菱形的孔A，在横梁上设置卡扣B，通过将卡扣B卡在菱形的孔A内，以实现横梁与梁柱之间的安装，由于横梁的支撑力全部转换为卡扣B在菱形的孔A内剪切力，这种导致卡扣B必须做的较大才能承受横梁的重量，同时整体来说横梁的承重较小，不利于广泛应用在其他场合。为此，有必要开发一种多用途梁柱及其安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用途梁柱及其安装结构，以克服现有技术所存在的缺陷。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种多用途梁柱，包括梁柱本体，所述梁柱本体的前侧和后侧表面均匀的设有多组第一倾斜条形孔和第一紧固孔，所述第一紧固孔位于第一倾斜条形孔下方，左右相邻的两个第一倾斜条形孔呈V字形状，所述梁柱本体的左侧和右侧均设有插槽，左右两侧的插槽底部通过隔板隔开，所述隔板的两侧均设有多组凸出部。进一步地，所述凸出部焊接在所述隔板的两侧，且没侧隔板上的凸出部数量与对应一侧的第一倾斜条形孔数量一致。进一步地，所述凸出部为方形或柱形。进一步地，所述第一紧固孔为螺纹孔。本技术还提供一种根据上述的多用途梁柱的安装结构，包括横梁，所述横梁的一侧设有与插槽相匹配的插板，所述插板的前侧和后侧均设有多组第一倾斜条形块和第二紧固孔，且第一倾斜条形块用于插在对应的第一倾斜条形孔内，所述第一紧固孔和第二紧固孔之间通过第一紧固件固定连接，所述插板的内侧还设有多组凹槽部，所述凹槽部用于与凸出部相配合。进一步地，所述插板的宽度小于插槽的宽度。进一步地，所述第二紧固孔为螺纹孔，所述第一紧固件为螺钉。本技术还提供一种根据上述的多用途梁柱的安装结构，包括横梁，所述横梁的一侧设有与插槽相匹配的插板，所述插板的前后两侧均设有卡板，前后两侧的卡板与插板之间形成卡槽，所述插板和卡板上均设有第二倾斜条形孔和第三紧固孔，所述第二倾斜条形孔与第一倾斜条形孔直接按通过第二倾斜条形块连接，所述第一紧固孔和第三紧固孔之间通过第二紧固件固定连接。进一步地，所述卡槽的宽度大于卡槽前端面与梁柱本体前端面以及卡槽后端面与梁柱本体后端面之间的距离。进一步地，所述第三紧固孔为螺纹孔，所述第二紧固件为螺钉。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术提供的一种多用途梁柱，采用倾斜条形孔，可增加在安装时倾斜条形块的接触面积，配合紧固孔内的紧固件可提高横梁的承重能力，既适用于钢结构立柱又适用于悬臂架立柱，采用这种梁柱本体的安装结构，提高了梁柱本体的适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中梁柱的结构示意图。图2是本技术多用途梁柱的结构示意图。图3是本技术多用途梁柱的剖视图。图4是本技术实施例一多用途梁柱安装结构的示意图。图5是本技术实施例一多用途梁柱安装结构的剖视图。图6是本技术实施例二多用途梁柱安装结构的示意图。图中：梁柱本体1、隔板1.1、第一倾斜条形孔2、第一紧固孔3、插槽4、横梁5、插板6、第一倾斜条形块7、第二紧固孔8、凸出部9、凹槽部10、第二倾斜条形孔11、第三紧固孔12、卡板13、卡槽14。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一参阅图2和图3所示，本实施例公开了一种多用途梁柱，包括梁柱本体1，梁柱本体1的前侧和后侧表面均匀的设有多组第一倾斜条形孔2和第一紧固孔3，第一紧固孔3位于第一倾斜条形孔2下方，左右相邻的两个第一倾斜条形孔2呈V字形状，梁柱本体1的左侧和右侧均设有插槽4，左右两侧的插槽4底部通过隔板1.1隔开，隔板1.1的两侧均设有多组凸出部9，以便于与横梁上的凹槽部配合。本实施例中，所述的凸出部9焊接在隔板1.1的两侧，且没侧隔板1.1上的凸出部9数量与对应一侧的第一倾斜条形孔2数量一致。本实施例中，所述的凸出部9为方形或柱形，或者其他能够实现定位功能的形状。本实施例中，所述的第一紧固孔3为螺纹孔，以便于螺钉的安装。本实施例采用倾斜条形孔，可增加在安装时倾斜条形块的接触面积，配合紧固孔内的紧固件可提高横梁的承重能力，既适用于钢结构立柱又适用于悬臂架立柱，采用这种梁柱本体的安装结构，提高了梁柱本体的适用性。实施例二参阅图4和图5所示，本实施例还提供一种根据实施例一所述多用途梁柱的安装结构，包括横梁5，横梁5的一侧设有与插槽4相匹配的插板6，插板6的前侧和后侧均设有多组第一倾斜条形块7和第二紧固孔8，且第一倾斜条形块7用于插在对应的第一倾斜条形孔2内，第一紧固孔3和第二紧固孔8之间通过第一紧固件固定连接，插板6的内侧还设有多组凹槽部10，凹槽部10用于与凸出部9相配合。本实施例中，所述的插板6的宽度小于插槽4的宽度。本实施例中，所述的第二紧固孔8为螺纹孔，第一紧固件为螺钉。本实施例在使用时，将横梁5的插板6插入插槽4内，使凹槽部10与凸出部9相配合，然后将第一倾斜条形块7插入第一倾斜条形孔2内，采用螺钉连接第一紧固孔3和第二紧固孔8，即可实现横梁5与梁柱本体的安装。实施例三参阅图6所示，本实施例还提供一种根据实施例一所述的多用途梁柱的安装结构，包括横梁5，横梁5的一侧设有与插槽4相匹配的插板6，插板6的前后两侧均设有卡板13，前后两侧的卡板13与插板6之间形成卡槽14，插板6和卡板13上均设有第二倾斜条形孔11和第三紧固孔12，第二倾斜条形孔11与第一倾斜条形孔2直接按通过第二倾斜条形块连接，第一紧固孔3和第三紧固孔12之间通过第二紧固件固定连接。本实施例中，所述的卡槽14的宽度大于卡槽14前端面与梁柱本体1前端面以及卡槽14后端面与梁柱本体1后端面之间的距离。本实施例中，所述的第三紧固孔12为螺纹孔，第二紧固件为螺钉。本实施例在使用时，将横梁5的插板6插入插槽4内，此时两个卡槽14卡住卡槽14前端面与梁柱本体1前端面之间，卡槽14后端面与梁柱本体1后端面之间，再将第二倾斜条形块依次插入第一倾斜条形孔2和第二倾斜条形孔11，并用螺钉连接第一紧固孔3和第三紧固孔12，即可实现横梁5与梁柱本体的安装。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多用途梁柱，其特征在于：包括梁柱本体，所述梁柱本体的前侧和后侧表面均匀的设有多组第一倾斜条形孔和第一紧固孔，所述第一紧固孔位于第一倾斜条形孔下方，左右相邻的两个第一倾斜条形孔呈V字形状，所述梁柱本体的左侧和右侧均设有插槽，左右两侧的插槽底部通过隔板隔开，所述隔板的两侧均设有多组凸出部。/n
【技术特征摘要】
1.一种多用途梁柱，其特征在于：包括梁柱本体，所述梁柱本体的前侧和后侧表面均匀的设有多组第一倾斜条形孔和第一紧固孔，所述第一紧固孔位于第一倾斜条形孔下方，左右相邻的两个第一倾斜条形孔呈V字形状，所述梁柱本体的左侧和右侧均设有插槽，左右两侧的插槽底部通过隔板隔开，所述隔板的两侧均设有多组凸出部。
2.根据权利要求1所述的多用途梁柱，其特征在于：所述凸出部焊接在所述隔板的两侧，且没侧隔板上的凸出部数量与对应一侧的第一倾斜条形孔数量一致。
3.根据权利要求1所述的多用途梁柱，其特征在于：所述凸出部为方形或柱形。
4.根据权利要求1所述的多用途梁柱，其特征在于：所述第一紧固孔为螺纹孔。
5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的多用途梁柱的安装结构，包括横梁，其特征在于：所述横梁的一侧设有与插槽相匹配的插板，所述插板的前侧和后侧均设有多组第一倾斜条形块和第二紧固孔，且第一倾斜条形块用于插在对应的第一倾斜条形孔内，所述第一紧固孔和第二紧固孔之间通过第一紧固件固定连接，所述插板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤爱臣，彭庆，邱从山，李谨裕，张海，高冬生，
申请(专利权)人：湖南翔宇仓储设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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