一种高效率立式加工中心数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率立式加工中心数控机床，包括箱体，防止内部铣削的碎片溅射，所述箱体的前壁靠近侧壁位置铰链连接有箱门，便于对内部进行密封，所述箱体的前壁靠近底部位置滑动连接有收集盒，用于对加工后的杂质进行收集处理，所述箱体的前壁靠近顶部位置设置有控制板，用于对内部装置进行调节，所述箱体的顶部中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿箱体的顶部，所述第一电机的驱动轴端面固定连接有第一丝杆，所述箱体的内顶部中心处固定连接有导轨。本实用新型专利技术通过对车床的外部设置有箱体，便于在使用时对工作人员的保护，同时方便对其内部杂质进行收集清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率立式加工中心数控机床


[0001]本技术涉及数控机床立式加工应用
，特别是涉及一种高效率立式加工中心数控机床。

技术介绍

[0002]加工中心可分为立式加工中心和卧式加工中心，其中卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，因此目前立式加工中心的使用更为广泛，立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件。
[0003]由于传统的一些机床加工设置都是为露天式的，从而在使用时会出现加工过程中的一些杂质乱溅射，对工作人员造成伤害，同时长时间加工后，残留的杂质不好对其进行清理，从而影响下一次的操作，一次你，本技术提出了一种高效率立式加工中心数控机床。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种高效率立式加工中心数控机床，通过对车床的外部设置有箱体，便于在使用时对工作人员的保护，同时方便对其内部杂质进行收集清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高效率立式加工中心数控机床，包括箱体，防止内部铣削的碎片溅射，所述箱体的前壁靠近侧壁位置铰链连接有箱门，便于对内部进行密封，所述箱体的前壁靠近底部位置滑动连接有收集盒，用于对加工后的杂质进行收集处理，所述箱体的前壁靠近顶部位置设置有控制板，用于对内部装置进行调节，所述箱体的顶部中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿箱体的顶部，所述第一电机的驱动轴端面固定连接有第一丝杆，所述箱体的内顶部中心处固定连接有导轨，通过第一电机驱动轴转动带动第一丝杆的转动，从而带动与之螺纹连接的滑轨在导轨上滑动，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有铣削组件；
[0006]所述铣削组件包括滑轨，所述滑轨的侧壁中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴端面固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有滑块，通过第二电机驱动轴转动带动第二丝杆的转动，从而带动固定在滑块上加工装置的稳定移动，所述箱体的内底部固定连接有台座，便于顶部装置的安装固定，所述台座的内部靠近侧壁位置均开设有导向槽，便于加工后遗留的杂质进入收集盒内，所述台座的后壁靠近顶部位置固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴端面固定连接有第三丝杆，所述台座的内壁靠近顶部位置固定连接有固定架，所述第三丝杆的外壁螺纹连接有转动夹具，通过第三电机驱动轴的转动带动第三丝杆的转动，从而带动转动夹具的移动，进而对需要加工的加工件进行精确的机床加工。
[0007]优选的，所述箱体的底部边角处均固定连接有调节座，用于对整体的装置进行位
置的固定。
[0008]优选的，所述箱门的内部开设有槽，且槽内卡合连接有可视玻璃，便于工作人员对内部的观察。
[0009]优选的，所述箱门靠近侧壁位置设置有把手，便于对箱门的开合。
[0010]优选的，所述滑轨的后壁与导轨的前壁呈滑动连接，便于滑轨带动铣削装置的稳定移动。
[0011]优选的，所述导轨的底部与台座的顶部呈固定连接，便于整体的稳定。
[0012]优选的，所述第一丝杆的底部与台座的顶部呈转动连接，便于第一丝杆带动滑轨的稳定移动。
[0013]优选的，所述第二丝杆远离第二电机的端面与滑轨的内侧壁呈转动连接，便于第二丝杆的稳定转动。
[0014]优选的，所述第三丝杆远离第三电机的端面与台座的内壁呈转动连接，便于第三丝杆的稳定的转动。
[0015]优选的，所述转动夹具的底部与固定架的顶部呈滑动连接，便于对加工件进行位置稳定的移动，提高其加工精度。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术提出的一种高效率立式加工中心数控机床通过在车床的外部设置有箱体，使得在使用时可以避免溅射的杂质对工作人员造成伤害；
[0018]2.本技术提出的一种高效率立式加工中心数控机床通过在车床的底部设置有回收装置，使得在对加工后残留的碎片进行收集处理；
[0019]3.本技术提出的一种高效率立式加工中心数控机床通过使得对底部的夹具进行转动设置，配合丝杆的传动，从而使得可以对中小型的产品进行精密的加工。
附图说明
[0020]图1为本技术一种高效率立式加工中心数控机床的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种高效率立式加工中心数控机床的箱体剖视图；
[0022]图3为本技术一种高效率立式加工中心数控机床中台座的结构图。
[0023]图中：1、箱体；11、调节座；2、箱门；21、把手；3、收集盒；4、控制板；5、第一电机；51、第一丝杆；52、导轨；6、滑轨；61、第二电机；62、第二丝杆；63、滑块；7、台座；71、导向槽；72、第三电机；73、第三丝杆；74、固定架；75、转动夹具。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1，一种高效率立式加工中心数控机床，包括箱体1，防止内部铣削的碎片溅射，箱体1的底部边角处均固定连接有调节座11，用于对整体的装置进行位置的固定，箱体1的前壁靠近侧壁位置铰链连接有箱门2，便于对内部进行密封，箱门2的内部开设有槽，且槽内卡合连接有可视玻璃，便于工作人员对内部的观察，箱门2靠近侧壁位置设置有把手
21，便于对箱门2的开合，箱体1的前壁靠近底部位置滑动连接有收集盒3，用于对加工后的杂质进行收集处理，箱体1的前壁靠近顶部位置设置有控制板4，用于对内部装置进行调节。
[0026]如图2示，箱体1的顶部中心处固定连接有第一电机5，第一电机5的驱动轴贯穿箱体1的顶部，第一电机5的驱动轴端面固定连接有第一丝杆51，第一丝杆51的底部与台座7的顶部呈转动连接，便于第一丝杆51带动滑轨6的稳定移动，箱体1的内顶部中心处固定连接有导轨52，导轨52的底部与台座7的顶部呈固定连接，便于整体的稳定，通过第一电机5驱动轴转动带动第一丝杆51的转动，从而带动与之螺纹连接的滑轨6在导轨52上滑动，第一丝杆51的外壁螺纹连接有铣削组件；
[0027]铣削组件包括滑轨6，滑轨6的后壁与导轨52的前壁呈滑动连接，便于滑轨6带动铣削装置的稳定移动，滑轨6的侧壁中心处固定连接有第二电机61，第二电机61的驱动轴端面固定连接有第二丝杆62，第二丝杆62远离第二电机61的端面与滑轨6的内侧壁呈转动连接，便于第二丝杆62的稳定转动，第二丝杆62的外壁螺纹连接有滑块63，通过第二电机61驱动轴转动带动第二丝杆62的转动，从而带动固定在滑块63上加工装置的稳定移动。
[0028]如图3示，箱体1的内底部固定连接有台座7，便于顶部装置的安装固定，台座7的内部靠近侧壁位置均开设有导向槽71，便于加工后遗留的杂质进入收集盒3内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率立式加工中心数控机床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前壁靠近侧壁位置铰链连接有箱门(2)，所述箱体(1)的前壁靠近底部位置滑动连接有收集盒(3)，所述箱体(1)的前壁靠近顶部位置设置有控制板(4)，所述箱体(1)的顶部中心处固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动轴贯穿箱体(1)的顶部，所述第一电机(5)的驱动轴端面固定连接有第一丝杆(51)，所述箱体(1)的内顶部中心处固定连接有导轨(52)，所述第一丝杆(51)的外壁螺纹连接有铣削组件；所述铣削组件包括滑轨(6)，所述滑轨(6)的侧壁中心处固定连接有第二电机(61)，所述第二电机(61)的驱动轴端面固定连接有第二丝杆(62)，所述第二丝杆(62)的外壁螺纹连接有滑块(63)，所述箱体(1)的内底部固定连接有台座(7)，所述台座(7)的内部靠近侧壁位置均开设有导向槽(71)，所述台座(7)的后壁靠近顶部位置固定连接有第三电机(72)，所述第三电机(72)的驱动轴端面固定连接有第三丝杆(73)，所述台座(7)的内壁靠近顶部位置固定连接有固定架(74)，所述第三丝杆(73)的外壁螺纹连接有转动夹具(75)。2.根据权利要求1所述的一种高效率立式加工中心数控机床，其特征在于：所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：金广威，
申请(专利权)人：东莞诺金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：