一种充装型双级氢能减压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充装型双级氢能减压器，包括上盖、一级母体和二级母体，所述一级母体与二级母体螺纹连接，所述二级母体与上盖螺纹连接，所述一级母体的内壁设有进气口和充装口，所述一级母体的侧壁通过锁紧螺丝一转动连接有本体，所述本体的侧壁固定连接有垫圈一和弹簧三，所述弹簧三的侧壁设有钢珠，所述一级本体的侧壁设有O型圈七和O型圈八。本实用新型专利技术节约人工成本、操作简单，调压手感好，调压顺畅，减压器一体式阀杆调节，整个装置小巧，精准，采用双级活塞式减压结构，流量压力调节更精准，减压器一级母体自带充装接口，钢瓶气体用完后充装气体方便，简易防滑锁定式旋钮开关，旋钮圆周网纹滚花，美观且手感好。美观且手感好。美观且手感好。

【技术实现步骤摘要】
一种充装型双级氢能减压器


[0001]本技术涉及气体减压装置
，尤其涉及一种充装型双级氢能减压器。

技术介绍

[0002]由于气瓶内压力较高，而使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态，标气定流减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置，输出流量可根据需要设定。
[0003]现有技术中，大多数的减压器体积较大，不带充装接口，流量压力调节不精准，钢瓶气体用完后充装气体麻烦，降低了充装气体的效率，增加了操作人员的工作负担。
[0004]为此，我们提出一种充装型双级氢能减压器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中大多数的减压器体积较大，不带充装接口，流量压力调节不精准，钢瓶气体用完后充装气体麻烦，降低了充装气体的效率，增加了操作人员的工作负担的问题，而提出的一种充装型双级氢能减压器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种充装型双级氢能减压器，包括上盖、一级母体和二级母体，所述一级母体与二级母体螺纹连接，所述二级母体与上盖螺纹连接，所述一级母体的内壁设有进气口和充装口，所述一级母体的侧壁通过锁紧螺丝一转动连接有本体，所述本体的侧壁固定连接有垫圈一和弹簧三，所述弹簧三的侧壁设有钢珠，所述一级本体的侧壁设有O型圈七和O型圈八，所述钢珠与O型圈八相抵，所述二级母体的侧壁通过活塞二与一级母体滑动连接，所述活塞二上套设有弹簧五，所述活塞二的下端侧壁设有密封垫二，所述活塞二的侧壁设有O型圈五和O型圈六，所述二级母体的侧壁通过锁紧螺丝二连接有阀杆，所述阀杆的侧壁通过内六角锁紧螺丝连接有旋钮，所述阀杆的侧壁设有垫圈二，所述二级母体的侧壁滑动连接有活塞一，所述活塞一套设有弹簧二，所述活塞一的下端设有密封垫一，所述活塞一的上端侧壁通过弹簧一连接有弹簧钮，所述弹簧钮的上端侧壁设有调压丝杆，所述调压丝杆与上盖的侧壁滑动连接，所述调压丝杆的上端侧壁设有杯型螺帽。
[0008]优选的，所述调压丝杆的侧壁设有O型圈一，所述活塞一的侧壁设有O型圈二和O型圈三，所述阀杆的侧壁设有O型圈四。
[0009]优选的，所述旋钮表面设有倒角，所述旋钮的圆周设有网纹滚花。
[0010]优选的，所述一级母体的进气口处设有过滤网，所述过滤网用 SS
‑
316L不锈钢烧结制成。
[0011]优选的，所述阀杆采用一体式结构，所述阀杆远离旋钮的一端为圆锥状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]节约人工成本、操作简单，调压手感好，调压顺畅，减压器一体式阀杆调节，整个装
置小巧，精准，采用双级活塞式减压结构，流量压力调节更精准，减压器一级母体自带充装接口，钢瓶气体用完后充装气体方便，简易防滑锁定式旋钮开关，旋钮圆周网纹滚花，美观且手感好；
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种充装型双级氢能减压器的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的结构示意图。
[0016]图中：1杯型螺帽、2调压丝杆、3出气口、4弹簧一、5活塞一、 6弹簧二、7二级母体、8旋钮、9阀杆、10内六角锁紧螺丝、11锁紧螺丝二、12一级母体、13过滤网、14进气口、15O型圈一、16上盖、17弹簧钮、18O型圈二、19O型圈三、20密封垫一、21垫圈二、 22O型圈四、23活塞二、24O型圈五、25弹簧五、26O型圈六、27密封垫二、28充装口、29锁紧螺丝一、30本体、31弹簧三、32垫圈一、33O型圈八、34钢珠、35O型圈七。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种充装型双级氢能减压器，包括上盖16、一级母体12和二级母体7，一级母体12与二级母体7螺纹连接，二级母体 7与上盖16螺纹连接，一级母体12的内壁设有进气口14和充装口 28，一级母体12的侧壁通过锁紧螺丝一29转动连接有本体30，本体30的侧壁固定连接有垫圈一32和弹簧三31，弹簧三31的侧壁设有钢珠34，一级本体30的侧壁设有O型圈七35和O型圈八33，钢珠34与O型圈八33相抵，二级母体7的侧壁通过活塞二23与一级母体12滑动连接，活塞二23上套设有弹簧五25，活塞二23的下端侧壁设有密封垫二27，活塞二23的侧壁设有O型圈五24和O型圈六26，二级母体7的侧壁通过锁紧螺丝二11连接有阀杆9，阀杆9 采用一体式结构，阀杆9远离旋钮8的一端为圆锥状，易于安装，使得减压器气体密封性能更好，整体性能更加稳定，阀杆9的侧壁通过内六角锁紧螺丝10连接有旋钮8，旋钮8表面设有倒角，旋钮8的圆周设有网纹滚花，旋钮8符合人体工程学设计，圆周网纹滚花，调压手感好，调压顺畅；
[0019]阀杆9的侧壁设有垫圈二21，二级母体7的侧壁滑动连接有活塞一5，活塞一5套设有弹簧二6，活塞一5的下端设有密封垫一20，活塞一5的上端侧壁通过弹簧一4连接有弹簧钮17，弹簧钮17的上端侧壁设有调压丝杆2，调压丝杆2与上盖16的侧壁滑动连接，调压丝杆2的上端侧壁设有杯型螺帽1，调压丝杆2的侧壁设有O型圈一15，活塞一5的侧壁设有O型圈二18和O型圈三19，阀杆9的侧壁设有O型圈四22，活塞二23的侧壁设有O型圈五24和O型圈六 26，保证气体的密封，避免气体泄露，一级母体12的进气口14处设有过滤网13，过滤网13用SS
‑
316L不锈钢烧结制成，过滤精度更高，过滤效率为99.9％。避免杂质进入减压器内腔。保证了气体的纯度。
[0020]本技术用扳手将减压器进气端螺纹连接到钢瓶，在气体进入减压器前，须确认已对管路系统含减压器按要求进行吹扫或进行抽真空处理，在气体进入产品之前，须确认旋钮8处于完全旋紧状态，阀杆9与旋钮8用内六角锁紧螺丝10固定，阀杆9用锁紧螺丝二
11与二级母体7连接，旋转旋钮8时，阀杆9可上下移动，当旋钮8处于完全旋紧状态时，阀杆9下端圆锥端与二级母体7密封面密封，一级母体12带有进气接头和充装口28，一级母体12带有过滤网13，二级母体7与一级母体12连接，锁紧二级母体7时，二级母体7下端活塞二23下方密封垫二27与一级母体12密封，使用时缓慢打开减压器入口侧的取样钢瓶阀门，进气口14有气体进入时，气体通过一级母体12小孔作用力在密封垫二27上，使密封垫二27与一级母体 12脱离，压缩弹簧五25，使活塞二23上移，O型圈五24与O型圈六26密封气体，防止气体从活塞与母体连接处泄露；
[0021]当旋钮8处于完全旋紧状态时，阀杆9下端圆锥端与二级母体7 密封面密封，气体进入阀杆9关闭时与二级母体7形成的一级低压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充装型双级氢能减压器，包括上盖(16)、一级母体(12)和二级母体(7)，其特征在于，所述一级母体(12)与二级母体(7)螺纹连接，所述二级母体(7)与上盖(16)螺纹连接，所述一级母体(12)的内壁设有进气口(14)和充装口(28)，所述一级母体(12)的侧壁通过锁紧螺丝一(29)转动连接有本体(30)，所述本体(30)的侧壁固定连接有垫圈一(32)和弹簧三(31)，所述弹簧三(31)的侧壁设有钢珠(34)，所述一级本体(30)的侧壁设有O型圈七(35)和O型圈八(33)，所述钢珠(34)与O型圈八(33)相抵，所述二级母体(7)的侧壁通过活塞二(23)与一级母体(12)滑动连接，所述活塞二(23)上套设有弹簧五(25)，所述活塞二(23)的下端侧壁设有密封垫二(27)，所述活塞二(23)的侧壁设有O型圈五(24)和O型圈六(26)，所述二级母体(7)的侧壁通过锁紧螺丝二(11)连接有阀杆(9)，所述阀杆(9)的侧壁通过内六角锁紧螺丝(10)连接有旋钮(8)，所述阀杆(9)的侧壁设有垫圈二(21)，所述二级母体(7)的侧壁滑动连接有活塞一(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，
申请(专利权)人：上海皓固机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：