一种超高纯微小版减压器制造技术

本发明专利技术涉及一种超高纯微小版减压器，包括呈圆柱体状的母体以及与所述母体的一端连接的上盖，所述母体的两侧呈相对设置有进气管和出气管，所述母体开设有母体腔，所述母体腔内设置有喷嘴，所述上盖内开设有安装槽，所述母体腔与安装槽连通形成有容腔，所述容腔的腔底开设有进气腔，所述进气腔与容腔连通，所述容腔内设置有用于引导高压气体进行降压的降压组件

【技术实现步骤摘要】
一种超高纯微小版减压器


[0001]本专利技术涉及减压器的
，尤其是涉及一种超高纯微小版减压器
。

技术介绍

[0002]减压器是一种将高压气体降为低压气体
、
并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置
。
其中高纯减压器相关技术中的减压器，例如，授权公告号为
CN203010000U
的技术专利，涉及的一种高纯减压器，包括阀体
、
设置于阀体内的进气腔
、
低压腔以及设置于进气腔与低压腔间的过滤器
。
工作时，高压气体流入进气腔，通过在低压区进行减压，并从低压腔流出
。
[0003]然而，相关技术中的减压器，将气体降压后直接从低压腔流出，气体未得到很好的缓冲，从而导致输出气体的气压不够稳定的问题
。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的降压后的气体未得到很好的缓冲，从而导致输出气体的气压不够稳定问题，本专利技术提供一种能够输出稳定气压的超高纯微小版减压器
。
[0005]本专利技术提供的一种超高纯微小版减压器采用如下的技术方案：一种超高纯微小版减压器，包括呈圆柱体状的母体以及与所述母体的一端连接的圆柱体状的上盖，所述母体的两侧呈相对设置有进气管和出气管，所述母体开设有母体腔，所述母体腔内设置有喷嘴，所述上盖内开设有安装槽，所述母体腔与安装槽连通形成有容腔，所述容腔的腔底开设有进气腔，所述进气腔与容腔连通，所述容腔内设置有用于引导高压气体进行降压的降压组件；所述降压组件包括设置于喷嘴上侧的膜片以及滑动设置于喷嘴上的阀杆，所述喷嘴上还开设有连槽，所述连槽与进气腔连通，所述喷嘴靠近进气腔的一侧设置有用于密封进气腔的密封垫，所述密封垫上开设有通孔，所述喷嘴上还活动设置有用于开启或关闭通孔的阀杆，所述阀杆一端与喷嘴滑移配合，所述阀杆的另一端伸入进气腔，所述阀杆伸入进气腔的一端设置有封堵块，所述阀杆伸入进气腔的一端还套设有阀芯弹簧，所述连槽开设有斜孔，所述喷嘴的顶侧环绕开设有第一环槽，所述第一环槽与膜片间形成有第一气道，所述喷嘴的底侧开设有第二环槽，所述第二环槽与母体腔的腔底形成有第二气道，所述第一环槽与第二环槽之间开设有过气孔
。
[0006]通过采用上述技术方案，进行降压工作时，将进气管与高压气源连接，高压气体流入进气腔，并通过密封垫以及阀杆的密封区封堵于进气腔内
。
通过驱动阀杆使阀杆向下移动，同时阀芯弹簧对阀杆有向上作用力
。
当向下作用力大于向上作用力时，阀杆将向下移动，封堵块远离密封垫，高压气体通过过气间隙流入连槽，并通过喷嘴上的斜孔流出至第一环槽进行扩散减压，再通过过气孔以及第二环槽进行缓冲，从而使低压气体稳定的从出气管流出从而使降压后气体能够获得较好的缓冲，使输出气体更稳定的效果
。
[0007]优选的，所述安装腔内还设置有用于调节降压组件的调压组件，所述调压组件包
括设置于容腔内的调压弹簧
、
与所述调压弹簧一端连接的弹簧钮以及与所述调压弹簧另一端连接的膜片平板，所述弹簧钮沿上盖的长度方向滑动设置于所述安装腔内，所述膜片平板与膜片抵接
。
[0008]通过采用上述技术方案，调压时，通过驱动弹簧钮沿上盖的长度方向移动从而对调压弹簧进行压缩，使弹簧产生向下的弹力作用在膜片平板上，从而使膜片驱动阀杆向下移动
。
[0009]优选的，所述膜片平板靠近调压弹簧的一侧呈弧形设置
。
[0010]通过采用上述技术方案，膜片的弧面有利于膜片平板与膜片的贴合，同时防止损伤膜片
。
[0011]优选的，所述膜片采用超薄高灵敏度膜片
。
[0012]通过采用上述技术方案，膜片采用超薄高灵敏度膜片，配合调压丝杆的移动距离，有利于实现高精度的调节
。
[0013]优选的，所述上盖上设置有用于驱动弹簧钮沿上盖的长度方向移动的驱动组件，所述驱动组件包括转动设置于上盖的调压丝杆以及与所述调压丝杆一端连接的调压手轮，所述弹簧钮背离弹簧的一侧开设有锥槽，所述上盖的顶部开设有调压螺孔，所述调压螺孔螺纹配合有调压丝杆，所述调压丝杆的一端伸入于容腔中，所述调压丝杆伸入容腔的一端设置有球头座，所述球头座背离调压丝杆的一侧设置有球头，所述球头的大小与锥槽的大小相互配合，所述球头插接配合于锥槽
。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动弹簧钮时，球头与锥槽插接配合，通过转动调压丝杆沿调压螺孔转动，有利于驱动弹簧钮沿上盖的长度方向移动
。
[0015]优选的，所述上盖还设置有调压手轮，所述调压手轮的一端开设有盖槽，所述盖槽的槽底设置有固定孔，所述调压丝杆远离球头座的一端突出于上盖，且所述调压丝杆突出于上盖的一端与固定孔卡接配合，所述调压手轮的一侧还穿设有将调压丝杆抵紧于固定孔的紧定螺钉
。
[0016]通过采用上述技术方案，进行调压时，通过将丝杆远离球头座的一端固定于调压手轮，即可方便地从外部对丝杆进行转动调节
。
[0017]优选的，所述上盖背离容腔的一侧还设置有限位垫圈，所述球头座截面的面积大于调压螺孔截面的面积
。
[0018]通过采用上述技术方案，球头座与限位垫圈共同对调压丝杆的移动距离进行限位
。
[0019]优选的，所述斜孔开设有多个，多个斜孔沿连槽的周向方向间隔分布
。
[0020]通过采用上述技术方案，即可有效降低降压过程中的噪音
。
[0021]优选的，所述进气管包括高压进气端以及高压出气端，所述高压进气端与高压气源连接，所述高压出气端与所述进气腔连接
。
[0022]通过采用上述技术方案，进行装配时，将进气管的高压进气端与高压气源连接，将进气管的低压进气端与进气腔连接，从而使高压气体导入至进气腔中进行解压
。
[0023]优选的，所述出气管包括低压进气端以及低压出气端，所述低压进气端与第二环槽连接
。
[0024]通过采用上述技术方案，完成降压的气体通过第二环槽进入出气管低压进气端，
再通过低压出气端即可使用
。
[0025]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
1.
进行降压工作时，将进气管的高压进气端与高压气源连接，高压气体通过高压出气端流入进气腔，并通过密封垫以及阀杆的密封区封堵于进气腔内，通过转动调压手轮，带动调压丝杆转动，从而使弹簧钮对调压弹簧进行挤压，此时调压弹簧压缩形变，从而产生弹力，弹力传递至膜片平板和膜片上，从而驱动阀杆使阀杆向下移动，此时膜片平板对阀杆有向下作用力和阀芯弹簧对阀杆有向上作用力，当向下作用力大于向上作用力时，阀杆将向下移动，封堵块远离密封垫，从而打开过气间隙，使封堵于进气腔内的气体流出；
2.
高压气体通过过气间隙流入连槽，并通过喷嘴上的多个斜孔流出至第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超高纯微小版减压器，包括呈圆柱体状的母体
(1)
以及与所述母体
(1)
的一端连接的圆柱体状的上盖
(2)
，所述母体
(1)
的两侧呈相对设置有进气管
(8)
和出气管
(9)
，其特征在于：所述母体
(1)
开设有母体腔
(3)
，所述母体腔
(3)
内设置有喷嘴
(4)
，所述上盖
(2)
内开设有安装槽，所述母体腔
(3)
与安装槽连通形成有容腔
(7)
，所述容腔
(7)
的腔底开设有进气腔
(12)
，所述进气腔
(12)
与容腔
(7)
连通，所述容腔
(7)
内设置有用于引导高压气体进行降压的降压组件；所述降压组件包括设置于喷嘴
(4)
上侧的膜片
(10)
以及滑动设置于喷嘴
(4)
上的阀杆
(11)
，所述喷嘴
(4)
上还开设有连槽
(14)
，所述连槽
(14)
与进气腔
(12)
连通，所述喷嘴
(4)
靠近进气腔
(12)
的一侧设置有用于密封进气腔
(12)
的密封垫
(16)
，所述密封垫
(16)
上开设有通孔
(17)
，所述喷嘴
(4)
上还活动设置有用于开启或关闭通孔
(17)
的阀杆
(11)
，所述阀杆
(11)
一端与喷嘴
(4)
滑移配合，所述阀杆
(11)
的另一端伸入进气腔
(12)
，所述阀杆
(11)
伸入进气腔
(12)
的一端设置有封堵块
(111)
，所述阀杆
(11)
伸入进气腔
(12)
的一端还套设有阀芯弹簧
(19)
，所述连槽
(14)
开设有斜孔
(20)
，所述喷嘴
(4)
的顶侧环绕开设有第一环槽
(13)
，所述第一环槽
(13)
与膜片
(10)
间形成有第一气道，所述喷嘴
(4)
的底侧开设有第二环槽
(21)
，所述第二环槽
(21)
与母体腔
(3)
的腔底形成有第二气道，所述第一环槽
(13)
与第二环槽
(21)
之间开设有过气孔
(23)。2.
根据权利要求1所述的一种超高纯微小版减压器，其特征在于：所述安装腔内还设置有用于调节降压组件的调压组件，所述调压组件包括设置于容腔
(7)
内的调压弹簧
(24)、
与所述调压弹簧
(24)
的一端连接的弹簧钮
(25)
以及与所述调压弹簧
(24)
另一端连接的膜片平板
(26)
，所述弹簧钮
(25)
沿上盖
(2)
的长度方向滑动设置于所述安装腔内，所述膜片平板
(26)
与膜片
(10)
抵接
。3.
根据权利要求2所述的一种超高纯微小版减压器，其特征在于：所述膜片平板
(26)
靠近调压弹簧
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛鑫磊，刘海挺，李应涵，刘家乐，陆杲，杨文，
申请(专利权)人：上海皓固机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：