一种颗粒物干燥系统技术方案

本发明专利技术公开一种颗粒物干燥系统，包括旋流干燥器，所述旋流干燥器的进料口连接有上料装置，所述旋流干燥器的出料口连接于第一旋风除尘器的进料口，所述第一旋风除尘器的出气口连接于第二旋风除尘器的进料口；所述第一旋风除尘器的出料口和所述第二旋风除尘器的出料口均连接于汇流管，所述汇流管连接于第三旋风除尘器的进料口，所述第三旋风除尘器的出料口连接于筛选装置，所述筛选装置包括未过筛物料出料口和成品物料出料口，所述筛选装置的未过筛物料出料口连接有磨机，所述磨机的出料口连接所述汇流管。该干燥系统结构紧凑，集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋转技术、喷动技术及对流传热技术的组合，大大简化了生产工艺流程。流程。流程。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物干燥系统


[0001]本专利技术涉及颗粒干燥系统
，尤其涉及一种颗粒物干燥系统。

技术介绍

[0002]如饲料等颗粒在加工过程中需要进行干燥，如公开号为CN214406817U的一种用于木薯渣发酵饲料的干燥系统，包括干燥主机，所述干燥主机的右侧固定连接有螺旋加料器，所述干燥主机的左侧通过管道固定连接有换热器，所述换热器的左侧通过管道固定连接有鼓风机，所述鼓风机的左侧通过管道固定连接有空气过滤器，所述干燥主机的顶部通过管道固定连接有旋风分离器；本技术通过空气过滤器把外界的空气进行过滤，然后利用鼓风机把空气吹到换热器中，再利用换热器对空气进行加热，从而可以让热风对干燥主机内部的原料进行快速烘干，再通过旋风分离器和脉冲布袋除尘器来对气体和原料粉末进行分离收集。然而，现有的干燥系统对颗粒物料的干燥效果不够好，存在颗粒过大、或有物料没干燥的情况。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提出一种颗粒物干燥系统，可以解决现有的干燥系统干燥效果不够好的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种颗粒物干燥系统，包括旋流干燥器，所述旋流干燥器的进料口连接有上料装置，所述旋流干燥器的出料口连接于第一旋风除尘器的进料口，所述第一旋风除尘器的出气口连接于第二旋风除尘器的进料口；所述第一旋风除尘器的出料口和所述第二旋风除尘器的出料口均连接于汇流管，所述汇流管连接于第三旋风除尘器的进料口，所述第三旋风除尘器的出料口连接于筛选装置，所述筛选装置包括未过筛物料出料口和成品物料出料口，所述筛选装置的未过筛物料出料口连接有磨机，所述磨机的出料口连接所述汇流管。
[0006]作为所述颗粒物干燥系统的进一步可选方案，所述旋流干燥器下部为倒锥结构，且其上具有进风口，所述旋流干燥器的进风口连接有生物质热风炉，由所述生物质热风炉为所述旋流干燥器提供热风。
[0007]作为所述颗粒物干燥系统的进一步可选方案，所述旋流干燥器内设有分级环。
[0008]作为所述颗粒物干燥系统的进一步可选方案，所述旋流干燥器的进风口出设有夹套。
[0009]作为所述颗粒物干燥系统的进一步可选方案，所述第二旋风除尘器的出气口连接有第一脉冲除尘器。
[0010]作为所述颗粒物干燥系统的进一步可选方案，所述第三旋风除尘器的出气口连接有第二脉冲除尘器。
[0011]作为所述颗粒物干燥系统的进一步可选方案，所述筛选装置为圆盘振动筛。
[0012]作为所述颗粒物干燥系统的进一步可选方案，所述筛选装置的成品物料出料口连
接有打包机。
[0013]作为所述颗粒物干燥系统的进一步可选方案，所述上料装置包括用于装载物料的料斗、用于搅拌物料的搅拌机构以及用于输送物料的定量给料器；所述料斗的出料口连接所述定量给料器的进料口，所述定量给料器的出料口连接所述旋流干燥器的进料口。
[0014]作为所述颗粒物干燥系统的进一步可选方案，该干燥系统的内部为负压状态。
[0015]本专利技术的有益效果有：通过旋流干燥器对颗粒物料进行干燥，在旋转流动中使热气体与颗粒物料充分接触，从而达到干燥效果；利用第一旋风除尘器和第二旋风除尘器延长颗粒物料与热气体的接触时间，并且将热气体和颗粒物料充分分离，避免将颗粒排往空气中；通过第三旋风除尘器再次将热气体和颗粒物料分离，利用筛选装置对第三旋风除尘器所输出的颗粒物料进行筛选，将颗粒大的物料、或因未干燥完全而粘连在一起的物料输送至磨机研磨，将研磨后的颗粒物料再次送往所述第三除尘器再次进行气固分离；如此能够对颗粒物料进行充分干燥，并且能够将大颗粒的物料加工为小颗粒。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的一种颗粒物干燥系统的结构示意图。
[0018]图中：1、旋流干燥器；2、上料装置；3、生物质热风炉；4、第一旋风除尘器；5、第二旋风除尘器；6、汇流管；7、第三旋风除尘器；8、筛选装置；9、磨机；10、打包机；11、第一脉冲除尘器；12、第二脉冲除尘器。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]参考图1，示出了一种颗粒物干燥系统，包括旋流干燥器1，所述旋流干燥器1的进料口连接有上料装置2，所述旋流干燥器1的出料口连接于第一旋风除尘器4的进料口，所述第一旋风除尘器4的出气口连接于第二旋风除尘器5的进料口；所述第一旋风除尘器4的出料口和所述第二旋风除尘器5的出料口均连接于汇流管6，所述汇流管6连接于第三旋风除尘器7的进料口，所述第三旋风除尘器7的出料口连接于筛选装置8，所述筛选装置8包括未过筛物料出料口和成品物料出料口，所述筛选装置8的未过筛物料出料口连接有磨机9，所述磨机9的出料口连接所述汇流管6。
[0024]具体而言，由所述上料装置2将颗粒物料送入所述旋流干燥器1内，通过旋流干燥器1对颗粒物料进行干燥，在旋转流动中使热气体与颗粒物料充分接触，从而达到干燥效果；利用第一旋风除尘器4和第二旋风除尘器5延长颗粒物料与热气体的接触时间，并且将热气体和颗粒物料充分分离，避免将颗粒排往空气中；通过第三旋风除尘器7再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物干燥系统，其特征在于，包括旋流干燥器，所述旋流干燥器的进料口连接有上料装置，所述旋流干燥器的出料口连接于第一旋风除尘器的进料口，所述第一旋风除尘器的出气口连接于第二旋风除尘器的进料口；所述第一旋风除尘器的出料口和所述第二旋风除尘器的出料口均连接于汇流管，所述汇流管连接于第三旋风除尘器的进料口，所述第三旋风除尘器的出料口连接于筛选装置，所述筛选装置包括未过筛物料出料口和成品物料出料口，所述筛选装置的未过筛物料出料口连接有磨机，所述磨机的出料口连接所述汇流管。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物干燥系统，其特征在于，所述旋流干燥器下部为倒锥结构，且其上具有进风口，所述旋流干燥器的进风口连接有生物质热风炉，由所述生物质热风炉为所述旋流干燥器提供热风。3.根据权利要求2所述的一种颗粒物干燥系统，其特征在于，所述旋流干燥器内设有分级环。4.根据权利要求2所述的一种颗粒物...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宝凤，
申请(专利权)人：广州承兴生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：