本实用新型专利技术涉及热镀锌设备技术领域，尤其为一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置，包括装置主体，所述装置主体内部顶端的中间位置安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有多个电动滑块，所述电动滑块底部安装有用于固定金属产品的夹持机构，所述装置主体内部分成清洁区和烘干区，所述清洁区内部的前后两端均设有用于清除金属产品上水分的清理机构，所述清洁区的内部底端设有积水盘，所述烘干区的两侧均设有电动门，通过设置的清理机构，通过设置的弹簧能够驱动刷水辊向金属产品方向移动，使得金属产品在移动时，刷水辊能够贴合在金属产品的两侧，从而对金属产品外表面的水分进行去除，使得金属产品能够更快的烘干，提高烘干效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置
[0001]本技术涉及热镀锌设备
，具体为一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置。
技术介绍
[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，而在热镀锌的工艺流程中，热镀锌工序前必须对钢构件进行烘干预热，防止钢构件在镀锌时由于温度急剧升高导致出现变形，并除去钢构件经过酸洗、水洗等工序表面残留的水分。
[0003]目前在实际生产中，金属产品经过水洗之后的热镀锌，通常采用热风风干的方式进行烘干，而经过酸洗、水洗的金属产品外表面会附着有大量的水珠，若直接进行热风烘干，会使得烘干时间变长，大大降低烘干效率，因此需要一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置，包括装置主体，所述装置主体内部顶端的中间位置安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有多个电动滑块，所述电动滑块底部安装有用于固定金属产品的夹持机构，所述装置主体内部分成清洁区和烘干区，所述清洁区内部的前后两端均设有用于清除金属产品上水分的清理机构，所述清洁区的内部底端设有积水盘，所述烘干区的两侧均设有电动门，所述烘干区内部的前后两端均设有中空板，所述装置主体顶部安装有吸风机，所述吸风机的出风口处连接有空气加热箱，所述空气加热箱的出气口与两个中空板之间通过分气管连接，所述分气管贯穿装置主体的顶部。
[0007]作为本技术优选的方案，所述夹持机构包括固定板和两个对称设置的夹板，所述固定板顶部与电动滑块底部固定连接，所述固定板底部沿着长度方向设置有滑槽，两个所述夹板设在固定板的下方，所述夹板顶部设有滑块，所述夹板与固定板之间通过滑块和滑槽滑动连接，两个所述夹板之间靠近顶部处设有双轴液压缸，所述双轴液压缸与固定板底部固定连接，所述双轴液压缸两端的输出轴分别与两个夹板的内侧壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述清理机构包括C型架，所述C型架内部等间距设有多个沿着竖直方向设置的转轴，所述转轴的外侧固定套设有刷水辊，所述C型架远离转轴一侧的四个拐角处均安装有连接杆，所述连接杆远离C型架的一端连接有安装板，所述安装板与装置主体的内侧壁通过螺栓固定。
[0009]作为本技术优选的方案，所述C型架的内部顶端和底端与转轴的位置对应处
均开设有安装槽，所述安装槽内部设有可沿着长度方向滑动的移动板，所述移动板与安装槽的内侧壁之间设有驱动移动板向C型架外侧滑动的弹簧，所述弹簧的两端分别与安装槽内侧壁和移动板固定连接，所述转轴两端均通过轴承座与移动板固定。
[0010]作为本技术优选的方案，所述中空板与装置主体的内侧壁固定连接，所述中空板上均匀开设有若干个吹气孔。
[0011]作为本技术优选的方案，所述装置主体的前后两端靠近底部处且位于烘干区内等距离开设有若干个横向设置的排气孔，所述排气孔内均嵌入安装有防尘网。
[0012]作为本技术优选的方案，所述积水盘一侧设有排水管，所述排水管上设有手动控制阀门，所述积水盘的内部底端呈向排水管方向倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的清理机构，通过设置的弹簧能够驱动刷水辊向金属产品方向移动，使得金属产品在移动时，刷水辊能够贴合在金属产品的两侧，从而对金属产品外表面的水分进行去除，使得金属产品能够更快的烘干，提高烘干效率。
[0015]2.本技术中，通过设置的吸风机吸引空气，通过空气加热箱对空气进行加热，然后通过分气管输送到两个中空板内，且中空板上均匀开设有若干个吹气孔，能够对金属产品的两侧均匀吹气，提高烘干的均匀性。
[0016]3.本技术中，通过设置的夹持机构，夹持机构包括固定板、夹板和双轴液压缸，通过双轴液压缸能够带动两个夹板同步移动，从而便于将金属产品固定夹持，且通过滑块和滑槽能够提高夹板移动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的烘干区侧视图；
[0020]图4为本技术的清理机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的A区结构放大示意图；
[0022]图6为本技术的夹持机构结构示意图；
[0023]图7为本技术的积水盘结构示意图。
[0024]图中：1、装置主体；101、清洁区；102、烘干区；2、积水盘；201、排水管；202、手动控制阀门；3、清理机构；301、C型架；302、连接杆；303、安装板；304、转轴；305、刷水辊；306、安装槽；307、移动板；308、弹簧；309、轴承座；4、电动滑轨；5、排气孔；501、防尘网；6、吸风机；7、空气加热箱；8、分气管；9、电动滑块；10、夹持机构；1001、固定板；1002、滑槽；1003、夹板；1004、滑块；1005、双轴液压缸；11、电动门；12、中空板；1201、吹气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种耐磨抗蚀金属产品的热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部顶端的中间位置安装有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)上滑动连接有多个电动滑块(9)，所述电动滑块(9)底部安装有用于固定金属产品的夹持机构(10)，所述装置主体(1)内部分成清洁区(101)和烘干区(102)，所述清洁区(101)内部的前后两端均设有用于清除金属产品上水分的清理机构(3)，所述清洁区(101)的内部底端设有积水盘(2)，所述烘干区(102)的两侧均设有电动门(11)，所述烘干区(102)内部的前后两端均设有中空板(12)，所述装置主体(1)顶部安装有吸风机(6)，所述吸风机(6)的出风口处连接有空气加热箱(7)，所述空气加热箱(7)的出气口与两个中空板(12)之间通过分气管(8)连接，所述分气管(8)贯穿装置主体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置，其特征在于：所述夹持机构(10)包括固定板(1001)和两个对称设置的夹板(1003)，所述固定板(1001)顶部与电动滑块(9)底部固定连接，所述固定板(1001)底部沿着长度方向设置有滑槽(1002)，两个所述夹板(1003)设在固定板(1001)的下方，所述夹板(1003)顶部设有滑块(1004)，所述夹板(1003)与固定板(1001)之间通过滑块(1004)和滑槽(1002)滑动连接，两个所述夹板(1003)之间靠近顶部处设有双轴液压缸(1005)，所述双轴液压缸(1005)与固定板(1001)底部固定连接，所述双轴液压缸(1005)两端的输出轴分别与两个夹板(1003)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置，其特征在于：所述清理机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱枫，胡海亮，韩宗平，
申请(专利权)人：山东中再生表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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